অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং গাড়ি এবং অন্যান্য যানবাহনে ব্যবহৃত ধাতব অংশ তৈরির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। শাওয়াইঅটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং ডাইএই প্রক্রিয়াটি কিভাবে মেশিন ব্যবহার করে ধাতুকে বিভিন্ন আকৃতিতে ঢালাই এবং তৈরি করা হয়, তা খুবই আকর্ষণীয়। এই প্রক্রিয়ায় যুক্ত প্রধান উপকরণগুলি প্রেস এবং স্ট্যাম্প নামে পরিচিত। প্রেস হল একটি বিশাল মেশিন যা ধাতুর উপর চাপ দেয় এবং স্ট্যাম্প হল যে উপকরণটি তাকে প্রয়োজনীয় আকৃতি দেয়।
স্ট্যাম্পিং একটি অন্য পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যা হল ড্রোইং। এটি ধাতুতে আরও বেশি গভীর গভীরতা তৈরি করতে সাহায্য করে। যদি আপনি শারীরিকভাবে মৃৎপাত্র থেকে একটি কুড়াল আকৃতি তৈরি করেন, তবে এটি ড্রোইং-এর সাথে একই ধরনের, যেখানে আপনি ধাতুকে আরও গভীর আকৃতিতে টেনে আনছেন। প্রিন্টিং: শেষে, ধাতুর পৃষ্ঠে উচ্চ বা নিম্ন প্যাটার্ন তৈরির জন্য এমবোসিং রয়েছে। এটি কিছু উপাদানকে সুন্দর করতে পারে এবং তাদের কার্যকারিতাকেও উন্নয়ন করতে পারে।
গাড়ির স্ট্যাম্পিং শুধুমাত্র যখন সংশ্লিষ্ট যন্ত্রপাতি এবং যন্ত্র উপলব্ধ করা হবে তখনই সহজ এবং ব্যাঘাতমুক্ত হবে। এখানেও উপযুক্ত ধরনের স্ট্যাম্প, প্রেস এবং মডেল ব্যবহারের গুরুত্ব আসে এবং এটি নিশ্চিত করতে পারে যে স্ট্যাম্পিং সঠিকভাবে কাজ করছে। এটি একটি ক্রাফট প্রজেক্টে সঠিক যন্ত্রপাতি ব্যবহারের মতো; উপযুক্ত যন্ত্রপাতি ব্যবহার করলে প্রজেক্টটি সহজ এবং আরও সম্পূর্ণ হয়।
এছাড়াও, স্বয়ংক্রিয়তার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহার হল মুদ্রণ প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করা। স্বয়ংক্রিয়তা বলতে মানুষের কাজ যা একসময় হাতে-করে করত, সেখানে যন্ত্র ব্যবহার করা বোঝায়। শাওয়াইগাড়ির ছাঁচমুদ্রণ প্রক্রিয়াকে দ্রুত এবং সঠিকভাবে করতে সাহায্য করতে পারে, যা অংশ উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফলস্বরূপ, যখন যন্ত্রগুলি নির্দিষ্ট কাজগুলি আরও দ্রুত এবং ভালভাবে করতে পারে, তখন সাধারণত খরচ কমে এবং উচ্চ গুণবत্তার অংশ বেশি পরিমাণে উৎপাদিত হয় যার ফলে গাড়ি উৎপাদনে সহায়তা হয়।
ডাই তৈরি হলে, তাকে প্রেসে লাগানো হয় যাতে মুদ্রণ প্রক্রিয়া শুরু হতে পারে। মুদ্রণের জন্য, ধাতুকে ডাইয়ে ঢুকিয়ে দেওয়া হয় এবং তারপর প্রেসটি চালু করা হয়। এই মুদ্রণ যন্ত্রটি ধাতুর উপর বেশ শক্তভাবে চাপ দেয় যাতে আসল আকৃতি তৈরি হয়। এটি একই প্রক্রিয়া শতবার পুনরাবৃত্তি করে যতটা অংশ প্রয়োজন সবগুলো গাড়ির জন্য তৈরি করে।
টাম্পিং মেশিন চালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতি অনুসরণ করা যাতে অংশটি নিরাপদভাবে এবং কার্যকরভাবে উৎপাদিত হয়। যারা এই মেশিনগুলি চালান, তাদের তাদের সঠিকভাবে ব্যবহার করার জন্য প্রশিক্ষণ গ্রহণ করতে হবে। তারা আহত হওয়ার সমস্ত নিরাপত্তা নিয়ম সম্পর্কে জানতে হবে। যখন ভারী মেশিন সংশোধিত মেশিন ব্যবহার করা হয়, তখন নিরাপত্তা সবসময় প্রথম পriotয়াঙ্ক বা নম্বর এক পriotয়াঙ্ক হয়।
মেশিনগুলিকেও ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। এটি বোঝায় যে মেশিনগুলি শ্রমিকদের দ্বারা নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন যা নিশ্চিত করবে যে মেশিনগুলি ভালভাবে কাজ করছে এবং সমস্যাগুলি গুরুতর হওয়ার আগে ঠিক করা হয়। যেমন আপনি রাইড করার আগে আপনার মোটরসাইকেলের টায়ার ফুলে আছে কিনা তা নিশ্চিত করেন, তেমনি টাম্পিং মেশিন -- ধাতব অংশগুলিকে পছন্দ অনুযায়ী আকৃতিতে ছাপানোর জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম -- পরীক্ষা করা উচিত যাতে শাওয়াইঅটোমোবাইল ছাঁকনিকোনও কাজ করতে সক্ষম হয়।
আমরা যে সকল পণ্য উৎপাদন করি তার বেশিরভাগই গাড়ী শিল্পে ব্যবহৃত হয়। আমরা উচ্চ গুণবत্তার ঘটকা প্রদান করি যা ব্যাপক জনপদের গাড়ীর জন্য উপযোগী, যাত্রী গাড়ী, বাণিজ্যিক গাড়ী, গলফ কার্ট, মোটরসাইকেল, ট্রাক এবং ট্র্যাক্টর অন্তর্ভুক্ত। আমাদের ব্যাপক পণ্য পরিসর আমাদের প্রসারিত স্থিতিশীলতা এবং গাড়ী বাজারের বিভিন্ন প্রয়োজন পূরণ করার উদ্যোগ দেখায়। আমরা চীনে ভোলকসওয়াগেনের জন্য সাসপেনশন সিস্টেমের প্রধান সরবরাহকারী হিসেবেও গর্ব করি। এটি আমাদের কোম্পানির ক্ষমতা প্রমাণ করে যে আমরা শীর্ষ গাড়ী ব্র্যান্ডের জন্য নতুন এবং বিশ্বস্ত সমাধান প্রদান করতে সক্ষম। আমাদের ব্যাপক শিল্পীয় অভিজ্ঞতা আমাদের পণ্য নয় শুধু গ্রাহকদের অপেক্ষা পূরণ করে বরং ছাড়িয়ে যায় পারফরম্যান্স এবং গুণবত্তার দিক থেকে।
আমাদের কোম্পানি, যা ১০,০০০ বর্গ মিটারের অধিক এলাকা জুড়ে ছড়িয়ে আছে এবং ৩০টিরও বেশি মোটরগাড়ি ব্র্যান্ডের জন্য ধাতব উপাদান তৈরি করতে বিশেষজ্ঞ, এই ব্যবসায় ১৫ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রखে। আমরা উচ্চতম গুণবत্তার মানদণ্ড অনুসরণ করতে সুন্দর প্রক্রিয়া ব্যবহার করি, যা স্ট্যাম্পিং, CNC মেশিনিং, মল্ড নির্মাণ এবং এলুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত। আমাদের শক্তিশালী গুণবত্তা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে আমাদের পণ্য আকৃতি, আকার, রূপ এবং কার্যকারিতার দিক থেকে সমতা বজায় রাখে। এটি আমাদের গ্রাহকদের বিশ্বাস ও ভরসা বাড়ায়।
আমরা গাড়ি শিল্পের মধ্যে কুয়ালিটি ম্যানেজমেন্টের উত্তমতা প্রদর্শনের প্রমাণ হিসেবে IATF 16949 সার্টিফিকেট ধারণের জন্য গর্বিত। আমাদের কুয়ালিটি বিভাগ কুয়ালিটি নিয়ন্ত্রণের পাঁচটি মূল যন্ত্র ব্যবহারে দক্ষ: স্ট্যাটিসটিক্যাল প্রসেস কন্ট্রোল (SPC), মেজারমেন্ট সিস্টেম অ্যানালিসিস (MSA), ফেইলিয়ার মোড এন্ড ইফেক্টস অ্যানালিসিস (FMEA), এডভান্সড প্রোডাক্ট কুয়ালিটি প্ল্যানিং (APQP) এবং প্রোডাকশন পার্ট অ্যাপ্রোভাল প্রোসেডিউর (PPAP)। আমাদের কুয়ালিটি কর্মীরা ব্যাপক সিক্স সিগমা প্রশিক্ষণ গ্রহণ করেছে, যা নিশ্চিত করে যে আমরা পণ্যের কুয়ালিটি মানদণ্ডের সবচেয়ে সख্যাতির মান অনুসরণ করছি। আমাদের সম্পূর্ণ কুয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট অ্যাপ্রোচ নিশ্চিত করে যে আমাদের পণ্যগুলি শিল্প মানদণ্ড শুধু মেলে না বরং অনেক সময় ছাড়িয়ে যায়, এবং আমাদের গ্রাহকদের আমাদের সেবায় বিশ্বাস এবং সম্পূর্ণ সন্তুষ্টি দেয়।
আমরা আমাদের বিশেষজ্ঞ গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) বিভাগের উপর অত্যন্ত গর্বিত, যার প্রতি ইঞ্জিনিয়ারই ১০ বছরের বেশি অভিজ্ঞতা রটসেল বিভাগে নিয়োজিত। এই জ্ঞান আমাদেরকে বিভিন্ন উপকরণের বিশেষ বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া বুঝতে এবং আমাদের গ্রাহকদের জন্য ব্যক্তিগত সমাধান প্রদান করতে সক্ষম করে। আমরা পেশাদার CAE বিশ্লেষণ, পণ্য উন্নয়ন এবং তথ্যপ্রযুক্তি সহায়তা প্রদান করি এবং ডিজাইনের প্রতিটি দিক উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে যায় এমন একটি সম্পূর্ণ DFM রিপোর্ট প্রদান করি। আমরা নবায়নের প্রতি বাধ্যতাবোধ অনুভব করি এবং আমাদের গ্রাহকদের ঠিক প্রয়োজন অনুযায়ী উচ্চ মানের ধাতব পণ্য প্রদান করি।
EN
