ভূমিকা
স্বয়ংচালিত শিল্প বিশ্বের অন্যতম সফল শিল্প, অটো মোবাইল উত্পাদনে ব্যবহৃত ধাতব অংশগুলি যান্ত্রিক সিস্টেমের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদিত অংশগুলির মধ্যে একটি এবং এই উৎপাদিত স্বয়ংচালিত ধাতব অংশগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি উভয় ক্ষেত্রেই অত্যন্ত কার্যকর প্রমাণিত হয়েছে। অংশটিকে আরও আকর্ষণীয় চেহারা বা অনুভূতি প্রদান করার পাশাপাশি অংশটির প্রতিষ্ঠিত এবং প্রকৃত স্থায়িত্ব উন্নত করা। এই প্রযুক্তিগুলির ব্যবহার শুধুমাত্র ক্ষয়কারী এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অবস্থার বিরুদ্ধে ধাতব অংশগুলির সুরক্ষা বাড়ায় না কিন্তু একই সময়ে পণ্যটিতে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক আবরণ প্রদান করে। এই নিবন্ধটি কলাই, আবরণ, সেইসাথে অক্সিডেশন সহ ধাতব অংশগুলির জন্য প্রধান পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তিগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এবং মূল্যায়ন করে যে কীভাবে তারা স্বয়ংচালিত পণ্যগুলিতে আরও ভাল ক্ষয় সুরক্ষা এবং চেহারা বাড়ায়।
কলাই: মরিচা থেকে সুরক্ষার একটি শক্তিশালী লাইন
প্লেটিং হল সেই প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে একটি অংশের পৃষ্ঠে ধাতু বা খাদের এক বা একাধিক স্তর জমা হয়। এগুলি হল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং এবং স্টিলের উপর গরম ডুবানো বা লোহার উপর গরম ডুবানো।
তাড়িতলেপন
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হল দ্রবীভূত ধাতু ক্যাটেশন ধারণকারী একটি দ্রবণে বৈদ্যুতিক প্রবাহের মাধ্যমে ইলেক্ট্রোডকে আবরণ করার কৌশল যেখানে এটি ধাতব ক্যাটেশন হ্রাস করে এবং ইলেক্ট্রোডকে পরিত্যাগ করে। এই পদ্ধতিটি ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের জন্য একটি শক্ত পরিধেয় পৃষ্ঠের কোট অর্জনের জন্য এবং নিকেল প্রলেপের জন্য একটি আকর্ষণীয় ফিনিস এবং জারা সুরক্ষার অতিরিক্ত সুবিধার জন্য প্রয়োগ খুঁজে পায়।
ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং
অন্যদিকে ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং ধাতু স্থাপন বাড়ানোর জন্য শক্তির একটি বাহ্যিক বৈদ্যুতিক উত্সের প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, এটি একটি রাসায়নিক হ্রাস প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে। এই কৌশলটি অভিন্নভাবে জমা করার জন্য পছন্দ করা হয়, এবং এটি জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলির জন্য কৌশলটিকে উপযুক্ত করে তোলে। ইলেক্ট্রোলেস কলাইয়ের প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত; নিকেল-ফসফরাস এবং নিকেল-বোরন যেহেতু তারা খুব শক্ত এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং হল ধাতব অংশকে গলিত জিঙ্কে নিমজ্জিত করার একটি প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটি উপকরণের ক্ষয়কারী স্তরগুলির বিরুদ্ধে সুরক্ষার একটি শক্তিশালী এবং টেকসই স্তর তৈরি করে। এইভাবে উত্পাদিত উন্নত দস্তা-লোহা খাদ স্তরগুলি স্বয়ংচালিত অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে অনুকূল যেগুলি কঠোর পরিবেশগত অবস্থার শিকার হয়।
আবরণ: একটি বহুমুখী ঢাল
সম্ভাব্য উপাদান আবরণ প্রক্রিয়াগুলিকে অনেকগুলি পদ্ধতি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে যা একটি অংশের পৃষ্ঠে উপাদানের একটি স্তর প্রয়োগ করে। এই ধরনের আবরণ জৈব হতে পারে: পেইন্ট, পাউডার আবরণ; বা অজৈব: সিরামিক আবরণ. আবরণ প্রকারের পার্থক্যও বিদ্যমান কারণ প্রতিটি প্রকার তার প্রয়োগে বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে।
পেইন্ট লেপ
পেইন্ট লেপ হল সবচেয়ে সস্তা এবং সবচেয়ে নমনীয় পদ্ধতির মধ্যে সুন্দরীকরণ বা এমনকি ধাতব অংশগুলিকে জারা থেকে রক্ষা করার। যদি পেইন্ট লেপ ব্যবহার করা হয় তবে এটি উপযুক্ত মানের হওয়া উচিত যাতে এটি সঠিক পৃষ্ঠের ফিনিস তৈরি করে এবং ধাতু এবং এর ব্যবহারগুলিতে পেইন্ট আবরণের সুরক্ষামূলক সুবিধা দেয়। স্বয়ংচালিত শিল্পে, বিশেষ করে আজ যখন আরও বেশি সংখ্যক যানবাহন নির্মাতারা লেটেস্ট পেইন্ট প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যেমন ইলেক্ট্রো-স্ট্যাটিক পেইন্ট স্প্রে, পেইন্টটি সমানভাবে জমা হয় এবং ধাতব পৃষ্ঠের সাথে পুরোপুরি বন্ধন করে।
পাউডার বা কোন চূর্ণ দ্বারা তৈরি আবরণ
পাউডার আবরণকে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে যার মাধ্যমে ধাতুর পৃষ্ঠে একটি শুকনো পাউডার প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে আবরণের স্তরটিকে শক্ত করার জন্য তাপ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এটি স্থাপন করা হয়। এই পদ্ধতিটি বেশ টেকসই, এটি সহজে চিপ, স্ক্র্যাচ বা বিবর্ণ হয় না। পাউডার আবরণও লাভজনক কারণ কোন দ্রাবক ব্যবহার করা হয় না এবং বর্জ্য নগণ্য।
অক্সিডেশন: প্যাসিভ লেয়ারের মাধ্যমে স্থায়িত্ব নির্ধারণ
অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট হল এমন পদ্ধতি যার মাধ্যমে ধাতুর উপরের স্তরে অক্সাইডের একটি পাতলা স্তর তৈরি করা হয়। এই স্তরের কিছু মডেল ক্ষয় এবং পরিধানের বিরুদ্ধে রক্ষাকারী স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়। একটি বহুল ব্যবহৃত অক্সিডেশন প্রক্রিয়া অ্যানোডাইজিং এবং আরও বেশি অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য।
Anodizing
অ্যানোডাইজিং হল সংশ্লিষ্ট ধাতুর পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক, জারা প্রতিরোধী অ্যানোডিক অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করার প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটি প্রায়শই স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির সাথে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজেশন অংশটির রঙ এবং ফিনিশিং চেহারা উন্নত করার পাশাপাশি যথেষ্ট অ্যান্টি-জারসিভ চরিত্র যোগ করে।
কালো অক্সাইড
এছাড়াও কালো অক্সাইড ফিনিস রয়েছে যা একটি অক্সিডেশন প্রক্রিয়া যা লৌহঘটিত পদার্থকে কালো রঙ করে, খুব পাতলা পুরু স্তর সহ, কিন্তু উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং আরও ভাল চেহারা। স্বয়ংচালিত ফাস্টেনার এবং অন্যান্য তুলনামূলকভাবে ছোট উপাদানগুলিতে এই চিকিত্সাটি ব্যবহার করা সম্ভব।
মোটরগাড়ি উপাদান মধ্যে
যেহেতু গাড়িগুলি দীর্ঘস্থায়ী এবং সুন্দর হওয়া দরকার, কোটের জন্য তাদের প্রয়োজনীয়তা বিশেষভাবে বেশি। সারফেস ট্রিটমেন্ট টেকনোলজিগুলি কেবল এমন উপাদানগুলিই সম্ভব করে না যা প্রতিদিনের ব্যবহার সহ্য করতে পারে, তবে গাড়িটিকে কমনীয়তাও দেয়৷
জারা প্রতিরোধের
ব্রেক ক্যালিপার, সাসপেনশন পার্টস এবং নিষ্কাশন সিস্টেমের মতো উপাদানগুলি যেগুলি তাদের কাজের পরিস্থিতিতে ব্যাটারিং পায় তারা পৃষ্ঠের চিকিত্সা থেকে প্রচুর লাভের অভিজ্ঞতা লাভ করে। কলাই এবং আবরণ মরিচা এবং অন্যান্য ধরণের অবনতি থেকে রক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয় ইন্টারফেস দেয়।
নান্দনিক উন্নতি
এছাড়াও, কার্যকরী সুবিধা, পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি স্বয়ংচালিত অংশের নান্দনিকতায় যথেষ্ট উন্নতির পরিচয় দেয়। অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে ধাতব অ্যানোডাইজড স্পর্শ, উজ্জ্বল এবং পরিণত ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত উপাদান এবং এমনকি মসৃণ চকচকে এবং উজ্জ্বল রঙের পাউডার লেপযুক্ত অংশগুলি গাড়ির আধুনিকীকরণের চেহারা তৈরি করে।