Perché un'auto possa fare questo suono "vrum vrum", ha bisogno di molte parti che la aiutano a muoversi. Tutti questi componenti aiutano il veicolo a funzionare insieme come dovrebbe. Alcune parti di questo equipaggiamento, inclusi alcuni componenti molto critici, vengono realizzati utilizzando un processo noto come fusione. A Shaoyi, sappiamo quanto sia cruciale garantire che ogni parte venga prodotta con cura e precisione. Questa attenzione ai dettagli garantisce che queste automobili siano efficienti e che tutti sulla strada siano al sicuro.
È un processo affascinante per la fusione! Questi stampi sono forme cavo che determinano la forma del metallo, quando il metallo fuso viene versato nello stampo. Quando si raffredda, l'elemento si solidifica nella forma desiderata. A Shaoyi, il legaccio per cavi automotivo metodo di fusione che utilizzeremo varierà a seconda della parte che stiamo producendo. Questi metodi ci aiutano a progettare le forme e le dimensioni esatte richieste per i vari componenti necessari dell'auto.
Il metodo di gettito che utilizziamo più spesso si chiama gettito sotto pressione. Il processo di estrusione, utilizzando un stampo metallico (mold) e una macchina per l'estrusione. La macchina forza il metallo fuso nel stampo a grande velocità e sotto alta pressione. Questo ci permette di produrre dettagli estremamente fini nella forma delle nostre parti. Di conseguenza, siamo in grado di produrre parti che si allineano bene con gli altri componenti dell'automobile.
La maggior parte delle parti significative di un'auto vengono prodotte utilizzando il processo di fusione. Ad esempio, i blocchi motori sono componenti di grandi dimensioni all'interno di un motore di un'auto. In molti casi, questi blocchi motori sono in alluminio fuso con getti. L'alluminio è un metallo abbastanza leggero da aiutare a rendere le auto più leggere, quindi più efficienti dal punto di vista del consumo di carburante.
Altri prodotti fondenti principali sono le custodie del cambio (che consentono alla macchina di passare correttamente le marce), le pinze dei freni (che permettono all'auto di fermarsi in sicurezza) e le parti della sospensione (assicurando un viaggio confortevole). Quando queste componenti di Shaoyi acciaio utilizzato nell'industria automobilistica vengono realizzate con cura e precisione, ciò contribuisce a un funzionamento più fluido e aumenta la durata di un'auto. Beh, noi ci impegniamo al massimo per ottenere ogni componente fuso con precisione a Shaoyi. In questo modo, l'auto funzionerà correttamente e ti terrà al sicuro dalle pericolose situazioni stradali ovunque tu vada.
Negli anni sono emerse molte nuove idee e sviluppi nel campo della fusione. Ecco una nuova eccitante proposta: creare nuove leghe. Le leghe sono tipi speciali di metalli formati combinando metalli con un altro elemento, sia esso solido o liquido. Queste nuove leghe potrebbero essere vantaggiose, poiché sarebbero materiali con un elevato rapporto resistenza-peso, ideali per componenti automobilistici funzionali.
Alcune di queste nuove leghe, ad esempio, hanno la capacità di resistere alla ruggine e agli attacchi dei sali e di altri agenti chimici. Per questo motivo, sono ideali per componenti esposti a determinati ambienti, come i veicoli in condizioni di freddo o salinità elevata. Queste nuove acciaio automobilistico materie prime consentono la produzione di parti più resistenti e durature che migliorano le prestazioni dei veicoli e la loro longevità.
Oltre il 90% dei prodotti che produciamo è destinato all'uso nell'industria automobilistica. La nostra azienda produce componenti di alta qualità per una varietà di veicoli, inclusi automobili, carrelli da golf e motociclette. L'ampia gamma di prodotti che offriamo dimostra la nostra versatilità e impegno nel soddisfare le diverse esigenze del mercato automobilistico. Siamo inoltre orgogliosi di essere il principale produttore di sistemi di sospensione per Volkswagen in Cina. Questo dimostra la nostra capacità di fornire soluzioni efficaci e affidabili alle principali marche automobilistiche. Abbiamo un solido background industriale che ci permette di creare prodotti che non solo rispondono ma superano le aspettative dei nostri clienti in termini di prestazioni e qualità.
Con più di 15 anni di esperienza nel settore automobilistico, la nostra azienda copre un'area superiore a 10.000 metri quadrati e si specializza nella produzione di componenti in metallo per oltre 30 marche automobilistiche. Utilizziamo tecniche di lavorazione avanzate che includono stampaggio, fresatura con macchine CNC, costruzione di stampi e gettatura sotto pressione in alluminio per garantire che ogni prodotto rispetti gli standard di qualità più elevati. I nostri rigorosi controlli sulla qualità garantiscono che i nostri prodotti siano costanti in termini di dimensioni, forma e prestazioni. Questo genera fiducia e sicurezza nei nostri clienti.
Siamo incredibilmente orgogliosi di detenere la certificazione IATF 16949. Questo è un riconoscimento dell'eccellenza nella gestione della qualità che ci sforziamo di raggiungere all'interno dell'industria automobilistica. Il nostro dipartimento qualità è specializzato nell'utilizzo di cinque strumenti critici per la qualità: Controllo Statistico dei Processi (SPC), Analisi del Sistema di Misura (MSA), Analisi dei Modi di Fallimento e degli Effetti (FMEA), Pianificazione Avanzata della Qualità del Prodotto (APQP) e la Procedura di Approvazione delle Parti di Produzione (PPAP). Inoltre, il personale della qualità ha completato un'intensa formazione in Six Sigma, garantendo che rispettiamo i più alti standard nei criteri di qualità dei prodotti. Il nostro approccio completo al controllo qualità garantisce che ogni prodotto che offriamo non solo soddisfi, ma spesso superi le aspettative dell'industria, fornendo ai nostri clienti fiducia e soddisfazione nei confronti dei nostri servizi.
La nostra azienda è fiera di avere un team di Ricerca e Sviluppo impegnato, con ogni ingegnere che ha più di un decennio di esperienza nel settore automobilistico. Questa conoscenza ci permette di comprendere le caratteristiche uniche di vari prodotti e materiali, consentendoci di creare soluzioni su misura per i nostri clienti. Offriamo analisi CAE esperte, sviluppo di prodotti e supporto tecnico, nonché rapporti DFM dettagliati per assicurare che ogni elemento del design sia ottimizzato per la produzione. La nostra spinta all'innovazione ci garantisce di rimanere all'avanguardia nel campo, fornendo parti metalliche di alta qualità e su misura che soddisfano le esigenze specifiche dei nostri clienti.
Piccole partite, alti standard. Il nostro servizio di prototipazione rapida rende la validazione più veloce e facile —
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