To begin the process of integrating parts, we start by taking a large sheet of metal. We feed the sheet of the metal in the stamping machine. Now, what is very important about this particular machine is that it contains various different stations, and each of them has a distinct tool. Each of those tools has a special profile which, in turn, imparts a specific cut or shape to the metal
It will pass through the metal sheet, one at a time, as it moves through the machine. The Shaoyi custom metal stamping dies tool stamps on metal; cutting little bits of the metal and turning it at each station, it morphs into a part, all the way from when it passes through the machine until it comes out as disks of metal. Doing it this way is much quicker than doing it by hand manually which would incur high time costs. Progressive stamping is very handy for us because we can make a huge quantity of all identical parts.
Progressive stamping boasts of efficiency and accuracy arguably better than most other processes. There are machine stations set up just right to make the right part. This allows us to rest assured that if we make a mistake, our parts are not homologous. They all look the exact same as they come out all the parts
Our machine has even more stations due to progressive die technology. So with the Shaoyi auto cable ties metal sheet moving through the machine from station to station, we can do more to the sheet at each station. That way we can build parts that are more accurate and uniform than any we have ever built. Since we are doing more in one machine on one pass through, we are now making more parts in less time.
For example, one of the styles of technology that has recently surfaced is a servo-driven press. This is one specific style of machinery that is incredibly precise. Which marks the process and powers it with computer-controlled motors. This means every stamp we make on the metal it is the same. That consistency helps ensure that all of our parts end up totally and precisely made.
For example, the automotive industry requires many cars and trucks to be outfitted with a large number of intricate parts that can be produced quickly and inexpensively. For example, major components such as engine parts and body parts as well as simpler brackets are punched out using progressive punching methods we can make today.
In fact, another area where progressive stamping finds application is the electronics industry. Progressive stamping is used to create metal components inside numerous devices relied upon daily like phones, computers, and tablets. This encompasses components like brackets that hold items together, connectors that connect diverse components, and even heat sinks meant to aid in the cooling of machines.
Siamo molto orgogliosi del nostro reparto R&S dedicato, in cui ogni ingegnere ha più di 10 anni di esperienza nel settore automobilistico. Questa esperienza ci consente di conoscere la natura e le caratteristiche specifiche dei vari materiali, il che ci consente di personalizzare le soluzioni per i nostri clienti. Forniamo analisi CAE esperte, nonché sviluppo del prodotto e supporto tecnico, nonché report DFM dettagliati per garantire che ogni elemento del design sia stato sviluppato per soddisfare le esigenze della produzione. La nostra dedizione all'innovazione ci mantiene al top nel settore e forniamo parti metalliche personalizzate di alta qualità per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. richieste.
Siamo molto orgogliosi di aver ottenuto la certificazione IATF 16949. Questa è una testimonianza dell'eccellenza nella gestione della qualità che ci impegniamo a raggiungere nel settore automobilistico. Il nostro reparto qualità ha padroneggiato cinque strumenti essenziali per la qualità, tra cui il Controllo statistico di processo (SPC), l'Analisi dei sistemi di misurazione (MSA), l'Analisi delle modalità e degli effetti dei guasti (FMEA), la Pianificazione avanzata della qualità del prodotto e il Processo di approvazione delle parti di produzione. Il nostro team di qualità ha completato la formazione Six Sigma per garantire il rispetto dei più elevati standard di qualità del prodotto. Questo sistema sistematico di gestione della qualità garantisce che ogni prodotto che forniamo non solo sia all'altezza, ma spesso superi le aspettative del settore, offrendo ai nostri clienti fiducia e soddisfazione per i nostri servizi.
La nostra azienda è specializzata nella produzione automobilistica, con oltre il 90% dei nostri prodotti destinati al settore automobilistico. Forniamo componenti di alta qualità adatti a un'ampia gamma di automobili, come autovetture, veicoli commerciali, golf cart, nonché motociclette, camion e trattori. La nostra ampia selezione di prodotti illustra il nostro impegno nel soddisfare le diverse esigenze del mercato automobilistico. Siamo anche orgogliosi di essere il fornitore più rinomato di sistemi di sospensione per Volkswagen in Cina. Ciò dimostra la nostra capacità di fornire soluzioni innovative e affidabili ai principali marchi automobilistici. La nostra radicata esperienza industriale consente ai nostri prodotti non solo di superare, ma anche di sorpassare i requisiti del cliente in termini di prestazioni e qualità.
La nostra azienda, che copre oltre 10,000 metri quadrati ed è specializzata nella produzione di componenti metallici per oltre 30 marchi automobilistici, vanta oltre 15 anni di esperienza nel settore. Utilizziamo tecniche di lavorazione all'avanguardia che includono stampaggio, lavorazione con macchine CNC, produzione di stampi e pressofusione, per garantire che ogni articolo sia prodotto secondo i più elevati standard qualitativi. Le nostre rigorose misure di controllo qualità assicurano che i nostri prodotti siano identici in termini di dimensioni di forme, prestazioni e misure. Ciò aumenta la fiducia e la soddisfazione dei nostri clienti.