Per iniziare il processo di integrazione delle parti, partiamo prendendo una grande lamiera. Facciamo passare la lamiera nella macchina per il coniazione. Ora, ciò che è molto importante riguardo a questa particolare macchina è che contiene varie stazioni diverse, e ciascuna di esse ha uno strumento distinto. Ciascuno di quegli strumenti ha un profilo speciale che, a sua volta, conferisce un taglio o una forma specifica al metallo.
Passerà attraverso la lamiera metallica, uno alla volta, mentre si muove attraverso la macchina. Il Shaoyimatrici per stampaggio in metallo su misuralo strumento imprime sul metallo; tagliando piccoli pezzi del metallo e trasformandolo ad ogni stazione, si evolve in una parte, fin dal momento in cui passa attraverso la macchina fino a quando esce come dischi di metallo. Fare così è molto più veloce rispetto a farlo manualmente a mano, il che comporterebbe costi elevati di tempo. La coniazione progressiva è molto utile per noi perché possiamo produrre una grande quantità di parti tutte identiche.
La coniazione progressiva si vanta di un'efficienza e precisione probabilmente superiori a quelle di molti altri processi. Ci sono stazioni macchina impostate correttamente per realizzare la parte giusta. Questo ci permette di stare tranquilli sapendo che, se commettiamo un errore, le nostre parti non sono omologhe. Tutte hanno esattamente lo stesso aspetto poiché escono tutte identiche
La nostra macchina ha ancora più stazioni grazie alla tecnologia di stampo progressivo. Quindi con la Shaoyicordoncini automaticila lamiera metallica che passa attraverso la macchina da una stazione all'altra, possiamo fare di più alla lamiera in ogni stazione. In questo modo possiamo realizzare componenti più precisi e uniformi di qualsiasi altro abbiamo mai costruito. Poiché stiamo facendo di più in una sola macchina in un solo passaggio, ora produciamo più pezzi in meno tempo.
Per esempio, uno dei tipi di tecnologia emersi di recente è una pressa a guida servo. Questo è uno specifico tipo di macchinario incredibilmente preciso. Che marca il processo e lo alimenta con motori controllati dal computer. Ciò significa che ogni segno che improntiamo sul metallo è identico. Quella coerenza aiuta a garantire che tutti i nostri componenti siano realizzati in modo totale e preciso.
Ad esempio, l'industria automobilistica richiede che molte automobili e camion vengano equipaggiate con un gran numero di parti complesse che possono essere prodotte velocemente e a basso costo. Ad esempio, componenti principali come parti del motore e componenti della carrozzeria, nonché semplici staffe, vengono realizzate utilizzando metodi di punzonatura progressiva disponibili oggi.
In realtà, un altro settore in cui la stampa progressiva trova applicazione è l'industria elettronica. La stampa progressiva viene utilizzata per creare componenti metallici all'interno di numerosi dispositivi su cui si conta quotidianamente, come telefoni, computer e tablet. Ciò include componenti come staffe che tengono insieme i pezzi, connettori che collegano componenti diversi e persino dissipatori di calore progettati per aiutare nel raffreddamento delle macchine.
Siamo molto orgogliosi del nostro dedicato dipartimento Ricerca e Sviluppo, in cui ogni ingegnere ha più di 10 anni di esperienza nel settore automobilistico. Questa esperienza ci permette di conoscere la natura e le caratteristiche specifiche dei vari materiali, il che ci consente di offrire soluzioni su misura per i nostri clienti. Forniamo analisi CAE esperte, nonché sviluppo di prodotti e supporto tecnico, oltre a dettagliati rapporti DFM per garantire che ogni elemento del progetto sia stato sviluppato per soddisfare le esigenze della produzione. La nostra dedizione all'innovazione ci mantiene in cima nel campo, e forniamo componenti metalliche di alta qualità e su misura per soddisfare le specifiche esigenze dei nostri clienti.
Siamo molto orgogliosi di aver ottenuto la nostra certificazione IATF 16949. Questo è un testimonianza dell'eccellenza nella gestione della qualità che ci sforziamo di raggiungere all'interno dell'industria automobilistica. Il nostro dipartimento qualità ha padroneggiato cinque strumenti di qualità essenziali, comprendenti il Controllo Statistico dei Processi (SPC), l'Analisi dei Sistemi di Misura (MSA), l'Analisi dei Modi di Fallimento e degli Effetti (FMEA), la Pianificazione Anticipata della Qualità del Prodotto e il Processo di Approvazione delle Parti di Produzione. La nostra squadra di qualità ha completato un addestramento Six Sigma per garantire che rispettiamo i più alti standard di qualità del prodotto. Questo sistema sistematico di gestione della qualità assicura che ogni prodotto che forniamo non solo sia all'altezza, ma spesso superi le aspettative dell'industria, offrendo ai nostri clienti fiducia e soddisfazione nei nostri servizi.
La nostra azienda si specializza nella produzione automobilistica, con oltre il 90% dei nostri prodotti destinati al settore automobilistico. Forniamo componenti di alta qualità adatti a un vasto range di veicoli, come automobili private, veicoli commerciali, carrelli per il golf nonché motociclette, camion e trattori. La nostra ampia selezione di prodotti dimostra il nostro impegno nel soddisfare le varie esigenze del mercato automobilistico. Siamo inoltre orgogliosi di essere il principale fornitore di sistemi di sospensione per Volkswagen in Cina. Questo dimostra la nostra capacità di fornire soluzioni innovative e affidabili alle principali marche automobilistiche. La nostra consolidata esperienza industriale consente ai nostri prodotti non solo di superare, ma anche di eccellere rispetto alle richieste dei clienti in termini di prestazioni e qualità.
La nostra azienda, che copre più di 10.000 metri quadrati e si specializza nella produzione di componenti metallici per più di 30 marche automobilistiche, ha più di 15 anni di esperienza nel settore. Utilizziamo tecniche di lavorazione all'avanguardia, che includono stampaggio, lavorazione con macchine CNC, produzione di moldi e gettatura sotto pressione, per garantire che ogni prodotto venga realizzato secondo i più alti standard di qualità. Le nostre severe misure di controllo qualità garantiscono che i nostri prodotti siano identici in termini di dimensioni, forme, prestazioni e taglie. Questo aumenta la fiducia e la soddisfazione dei nostri clienti.
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