Bătăturile automate sunt un proces crucial pentru crearea de părți metalice utilizate în mașini și alte vehicule. Shaoyimatrice de presare automotiveeste atât de interesant cum se realizează acest proces folosind mașini pentru a modela și crea metale în diferite forme. Instrumentele principale implicate în acest proces sunt cunoscute sub numele de presă și băta. Presa este acea mașină uriașă care forțează spre jos pe metal, iar băta este instrumentul care îi conferă forma dorită.
Bătătura poate fi realizată folosind o abordare diferită, cunoscută drept tragere. Aceasta ajută la crearea unei adâncimi mai dramatice a metalului. Dacă ai modela fizic o farfurie din lut, acest lucru este analog cu tragerea, unde metalul pe care îl tragi ia o formă mai adâncă. Imprimare: În sfârșit, există releu pentru a crea un model ridicat sau depresat pe suprafața metalului. Acesta poate embela unele componente și să îmbunătățească funcționalitatea lor.
Estampajul automobilistic va deveni mai ușor și fără probleme doar atunci când instrumentele și mașinile potrivite vor fi disponibile. Aici vine în discuție importanța de a avea felul corect de estampaj, presă și matrice, care pot să asigure funcționarea corespunzătoare a procesului. Este similar cu folosirea instrumentului potrivit pentru un proiect de artă; utilizarea instrumentelor adecvate face proiectul mai ușor și mai complet.
De asemenea, o altă utilizare importantă a automatei este de a accelera procesul de estampaj. Automatizarea se referă la introducerea mașinilor în locul oamenilor pentru a executa sarcini care erau făcute manual în trecut. Shaoyiuscări autopoate să accelereze estampajul mai rapid și cu precizie, ceea ce este esențial pentru fabricarea pieselor. Rezultatul este că atunci când mașinile pot să efectueze anumite sarcini și mai repede și într-un mod mai bun, acest lucru implică de obicei costuri mai mici și producerea de piese de calitate superioară pentru vehiculele automobile.
După ce matricea este finalizată, aceasta este montată pe presa pentru a începe procesul de estampaj. Pentru estampaj, metalul este încărcat în matrice, iar apoi presa este activată. Această ultimă apasă cu putere contra metalului pentru a crea forma reală. Procesul se repetă sute de ori pentru a produce cât mai multe componente necesare pentru toate mașinile asamblate.
Respectarea metodelor de funcționare și menținere a mașinilor de estampaj poate să asigure că piesa este produsă în mod sigur și eficient. Persoanele care lucrează cu aceste mașini trebuie să fie formate despre cum să le utilizeze corespunzător. Ele ar trebui să fie conștiente de toate regulile de siguranță legate de riscul de a se răni. Atunci când vine vorba de utilizarea mașinilor integrate cu mașini grele, desigur, securitatea devine întotdeauna prioritatea maximă sau prioritatea numărul unu.
Mașinile trebuie, de asemenea, să fie bine întreținute. Acest lucru înseamnă că mașinile au nevoie de verificări periodice efectuate de muncitori care să se asigure că mașinile continuă să funcționeze corect și orice probleme sunt rezolvate înainte să se escaladeze în unele grave. La fel cum ai verifica dacă pneurile motocicletei tale sunt inflaționate înainte de a te plimba, mașinile de estampaj -- echipamentul folosit pentru a imprima bucăți de metal în forme dorite -- ar trebui să fie verificate astfel încâtfundirea automotivesă poată să realizeze orice sarcină.
Majoritatea produselor noastre sunt utilizate în industria auto. Ofertăm componente de înaltă calitate, potrivite pentru o gamă largă de vehicule, inclusiv autoturisme, vehicule comerciale, cariole de golf, motociclete, camioane și tractori. Gama noastră extinsă de produse demonstrează flexibilitatea și angajamentul nostru de a satisface nevoile diverse ale pieței automobilelor. Suntem de asemenea mândri să fim furnizor principal de sisteme de suspensie pentru Volkswagen în China. Acest lucru dovedește capacitatea companiei noastre de a oferi soluții inovatoare și de încredere celor mai mari mărci de autoturisme. Experiența noastră industrială extinsă ne permite să depășim așteptările clienților cu privire la performanță și calitate.
Compania noastră, care acoperă mai mult de 10.000 de metri pătrați și se specializează în fabricarea de componente metalice pentru peste 30 de mărci automotive, are mai mult de 15 ani de experiență în afaceri. Folosim tehnici avansate de prelucrare, inclusiv estampaj, machinare CNC, fabricarea de forme și aliaj aluminiu prin presare la rece, pentru a ne asigura că fiecare articol este fabricat conform celor mai ridicate standarde de calitate. Procedurile noastre riguroase de control al calității ne asigură că produsele noastre rămân constante în ceea ce privește dimensiunile, forma și performanța. Acest lucru crește încrederea și încrederea clienților noștri.
Suntem mândri că putem să deținem certificarea IATF 16949, ca dovadă a angajamentului nostru față de excelența în gestionarea calității în cadrul industriei automobile. Departamentul nostru de calitate este experimentat în utilizarea celor cinci instrumente cheie pentru calitate: Control Statistic al Procesului (SPC), Analiza Sistemului de Măsurare (MSA), Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora (FMEA), Planificarea Avansată a Calității Produselor (APQP) și Procedura de Aprobare a Părților de Producție (PPAP). Personalul nostru de calitate a trecut printr-o pregătire extinsă în Six Sigma, asigurându-se că ne conformăm celor mai stricte standarde în domeniul calității produselor. Abordarea noastră comprehensivă privind gestionarea calității ne asigură că produsele noastre nu doar că se potrivesc, dar adesea depășesc standardele industriale, oferind clienților noștri încredere și satisfacție totală cu privire la serviciile noastre.
Suntem foarte mândri de departamentul nostru dedicat de Cercetare și Dezvoltare, în care fiecare inginer are mai mult de 10 ani de experiență în domeniul automotive. Această cunoștință ne permite să înțelegem caracteristicile unice și procesele diferitelor materiale, ceea ce ne permite să oferim soluții personalizate clienților noștri. Ofertăm analize CAE profesionale, precum și dezvoltare de produse și asistență tehnică, precum și un raport DFM complet pentru a ne asigura că fiecare aspect al designului a fost dezvoltat pentru a satisface cerințele producției. Ne angajăm să fim inovați și să oferim produse metalice de top care să îndeplinească cerințele exacte ale clienților noștri.