In car manufacturing, ang paggamit ng naaangkop na mga bahagi ay napakahalaga dahil ang lahat ay dapat gumana nang sama-sama at gumana nang maayos. Ang ilan sa mga pirasong ito ay ginawa gamit ang isang kawili-wiling proseso na kilala bilang paghahagis. Sa paghahagis, ibinubuhos ng mga manggagawa ang tinunaw na metal — o mainit na likidong metal — sa isang die at hintayin itong lumamig at mag-transform sa isang solidong pigura. Ngayon ay tatalakayin natin ang paggamit ng casting para sa iba't ibang bahagi ng isang kotse at kung paano nagpapatunay na ang casting ay isang mahalagang proseso ng paggawa ng sasakyan.
Aluminyo ay isang magaan na metal na ginagamit upang suportahan kung saan ang paggamit ng mga piyesa ng kotse dahil ito ay magiging solid at matibay din. Ang aluminyo ay maaaring i-cast sa mga partikular na hugis, kaya maaari itong maging perpekto upang makagawa ng mga makabuluhang sub-part, gulong, at mga bahagi ng engine, at kahit isang frame ng kotse din. Ang isang mas magaan na sasakyan ay isa sa mga pangunahing merito ng cast aluminum. Ginagawa nitong mas mabilis at mas matipid ang kotse hindi lang sa kapaligiran kundi dahil makakatipid ito ng pera ng driver sa gasolinahan.
Ang tsasis, na kung saan ay ang frame ng kotse, ay ang piraso na humahawak ng lahat ng magkasama. Ang ibang bahagi ng chassis, tulad ng mga bracket, suporta, at iba pang mga bahagi, ay maaaring gawin gamit ang pag-cast. Sa paggawa ng mga bahaging ito, ang isang amag ay nilikha na may tumpak na layout para sa hugis ng bahaging iyon. Pagkatapos nito, ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa punso. Matapos itong lumamig at matigas ang bahaging metal ay maaaring tanggalin at magamit sa kotse.
Tulad ng alam mo, mga kumpanya ng kotse ay palaging sinusubukang mag-isip sa labas ng kahon pagdating sa pagpapahusay ng pagganap at kahusayan. Ang isang diskarte patungo dito ay ang paggamit ng mga bagong binuo at mas magaan na materyales sa loob ng proseso ng paghahagis. Kahit na ang mas magaan na alternatibo kaysa sa aluminyo ay lumitaw, tulad ng magnesium at mga composite kamakailan. Ang bagong uri ng materyal na ito ay nagbibigay-daan sa mga gumagawa ng kotse na buuin ang mga bahagi na libong beses na mas malakas nang hindi nagpapabigat sa mga ito.
Ang timbang ng mga bahagi ng cast na may mga materyales, sa kabilang banda, ay makabuluhan para sa pagpapabuti ng pagganap at kahusayan ng isang kotse. Mayroon ding mga mas magaan na elemento na nagpapahintulot sa sasakyan na makamit ang bilis at kumonsumo ng mas kaunting gasolina - ito ay isinasalin sa mas mababang carbon footprint at paggasta ng gasolina ng driver. Kaya, ito ay isang kapwa kapaki-pakinabang na relasyon sa pagitan ng mga taong gumagawa ng kotse at ng mga kasama natin na nagmamay-ari ng 'ako.
Lubos naming ipinagmamalaki na hawak namin ang sertipikasyon ng IATF 16949, na isang patotoo sa matataas na pamantayan ng pamamahala ng kalidad na sinisikap naming makamit sa loob ng industriya ng sasakyan. Ang aming pangkat ng kalidad ay sanay sa limang mahahalagang instrumento para sa kalidad: Statistical Process Control (SPC), Measurement System Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning (APQP), at Production Part Approval Process (PPAP). ). Higit pa rito, ang aming mga kawani ng kalidad ay nakakumpleto ng malawak na pagsasanay sa Six Sigma, na tinitiyak na kami ay sumusunod sa pinakamahigpit na pamantayan ng kalidad sa aming produkto. Tinitiyak ng masusing prosesong ito ng pamamahala sa kalidad na ang bawat produkto na aming ihahatid ay hindi lamang nakakatugon, ngunit madalas na lumalampas sa mga inaasahan ng industriya, na nagbibigay sa aming mga kliyente ng kumpletong kumpiyansa at kasiyahan sa aming mga serbisyo.
Ipinagmamalaki namin ang aming nakatuong departamento ng R&D, kung saan ang bawat inhinyero ay may higit sa 10 taong karanasan sa automotive. Ang kadalubhasaan na ito ay nagbibigay-daan sa amin na maunawaan ang mga natatanging tampok at proseso ng iba't ibang materyales, na nagpapahintulot sa amin na maiangkop ang mga solusyon para sa aming mga customer. Nag-aalok kami ng propesyonal na pagsusuri ng CAE, pagbuo ng produkto at teknikal na suporta kasama ang mga detalyadong ulat ng DFM upang matiyak na ang bawat aspeto ng disenyo ay na-optimize para sa produksyon. Kami ay nakatuon sa pagsulong ng teknolohiya at nag-aalok ng mga de-kalidad na bahagi ng metal na nakakatugon sa mga partikular na pangangailangan ng aming mga customer.
Higit sa 90% ng mga produktong ginagawa namin ay nilayon na gamitin ng industriya ng sasakyan. Nagbibigay ang aming kumpanya ng mga de-kalidad na piyesa para sa iba't ibang sasakyan tulad ng mga golf cart, kotse at motorsiklo. Ang aming malawak na hanay ng produkto ay isang testamento sa aming kakayahang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan ng merkado ng sasakyan. Ipinagmamalaki din namin na kami ang pinakakagalang-galang na supplier ng mga suspension system sa Volkswagen sa China at ipinapakita ang aming kakayahang mag-alok ng maaasahan at rebolusyonaryong solusyon sa mga pangunahing automotive brand. Mayroon kaming matatag na background sa industriya na nagpapahintulot sa amin na makagawa ng mga produkto na hindi lamang nakakatugon ngunit lumalampas din sa mga inaasahan ng aming mga customer sa mga tuntunin ng pagganap at mataas na kalidad.
Ang aming kumpanya, na sumasaklaw sa higit sa 10,000 metro kuwadrado at dalubhasa sa paggawa ng mga bahaging metal para sa higit sa 30 tatak ng automotive, ay may higit sa 15 taong karanasan sa industriya. Gumagamit kami ng mga cutting-edge na diskarte sa pagpoproseso na kinabibilangan ng stamping, CNC machine machining, paggawa ng amag, at aluminum die-casting, upang matiyak na ang bawat item ay ginawa sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad. Ang aming mahigpit na mga pamamaraan sa pagkontrol sa kalidad ay ginagarantiyahan ang pagkakapare-pareho sa mga sukat ng mga hugis, pagganap, at iba pang aspeto, lahat na bumubuo ng tiwala at isang pakiramdam ng kasiyahan sa aming mga kliyente.