sapaggawa ng kotse, ang paggamit ng mga tamang komponente ay napakalaking kahalagaan dahil kinakailanganang magsama-sama at magtrabaho nang wasto ang lahat. Nabubuo ang ilang mga parte nitong pamamaraan na tinatawag na casting. Sa proseso ng casting, iniiwan ng mga manggagawa ang mainit na metal o likido na metal sa isang mold at hinahintay hanggang maalam at magising solid na anyo. Ngayon, talakayin natin ang gamit ng casting para sa iba't ibang bahagi ng isang kotse at kung paano ang casting ay isang mahalagang proseso sa paggawa ng kotse.
aluminyoay isang madaling metal na maaaring gamitin upang suportahan sa paggawa ng mga bahagi ng kotse dahil ito ay magiging matigas at patuloy ding durable. Maaaring i-mold ang aluminio sa tiyak na anyo, kaya't maaari itong maging ideal sa paggawa ng malalaking sub-bahagi, mga tsakda, at mga bahagi ng motor, at kahit ng frame ng kotse din. Ang mas madaling sasakyan ay isa sa pangunahing benepisyo ng cast aluminum. Nagiging mas mabilis at mas ekonomiko itong kotse hindi lamang para sa kapaligiran kundi din dahil ito ay iiimbak ng pera sa driver sa gasolinang estasyon.
AngChassis, na ang frame ng kotse, ay ang parte na nag-iisa upang mag-umpisa ng lahat. Ang iba pang mga bahagi ng chasis, tulad ng brackets, supports, at iba pang komponente, maaaring gumawa gamit ang casting. Sa paggawa ng mga bahagi na ito, nililikha ang isang mold na may eksaktong layout para sa anyo ng yung ibinabago. Pagkatapos, ipinuputol ang mainit na metal sa mound. Pagkatapos nitong maim LANG at matigas ang metal na parte ay maaaringalis at gamitin sa kotse.
Gaya ng maaari mong malaman,mga kompanya ng kotseay palaging nagsisikap mag-isip sa labas ng kahon kapag nag-uusap tungkol sa pagpapalakas at pagpipitaas ng kamangha-manghang. Isang paraan patungo dito ay ang paggamit ng bagong nilikha at mas madaling materyales sa loob ng proseso ng pagkakast. Mga alternatibong mas maliit pa kaysa sa aluminio ay lumitaw, tulad ng magnesium at mga komposito ngayon. Ang bagong uri ng materyales na ito ay nagbibigay-daan sa mga gumagawa ng kotse na magtayo ng mga parte na libong beses mas malakas nang hindi pa sila binabagbago.
AngTimbangng mga parte na kinakast habang gamit ang mga materyales, sa kabila naman, ay makabuluhan para sa pagsulong ng kamangha-manghang at pagpipitaas ng isang kotse. Mayroon ding mas maliit na mga elemento na nagbibigay-daan sa sasakyan na maabot ang bilis at kumain ng mas kaunti fuel - na nagreresulta sa mas mababa pang carbon footprint at gastos sa fuel ng manlilikha. Kaya ito ay isang mutual na benepisyong relasyon sa pagitan ng mga taong gumagawa ng kotse at ng mga tao sa amin na may 'me.
Naiimbita naming lubos na maabot ang sertipikasyon ng IATF 16949, na isa itong patunay sa mataas na pamantayan ng pamamahala sa kalidad na sinusubukang maiwasan namin sa loob ng industriya ng auto. Kilalangan ng aming koponan sa kalidad ang limang mahalagang instrumento para sa kalidad: Statistical Process Control (SPC), Measurement System Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning (APQP), at Production Part Approval Process (PPAP). Pati na rin, nakumpleto na ng aming koponan sa kalidad ang malawak na pagsasanay sa Six Sigma, upang siguraduhing sundin namin ang pinakamahirap na pamantayan ng kalidad sa aming produkto. Ang kumpletong proseso ng pamamahala sa kalidad ay nagpapatibay na bawat produkto na ipinapadala namin ay hindi lamang nakakamit, kundi madalas na nakakalampas sa mga inaasahan ng industriya, nagbibigay-daan sa aming mga cliyente ng buong tiwala at kapansin-pansin sa aming mga serbisyo.
Naniniwala kami sa aming kinikilingang bahagdan ng R&D, kung saan bawat engineer ay may higit sa 10 taong karanasan sa automotive. Ang eksperto na ito ay nagbibigay sa amin ng kakayanang maintindihan ang mga natatanging katangian at proseso ng iba't ibang anyo ng materiales, pumapayag sa amin na magtailor ng mga solusyon para sa aming mga cliente. Nag-aalok kami ng propesyonang analisis ng CAE, pag-uunlad ng produkto at suporta sa teknolohiya kasama ang detalyadong ulat ng DFM upang siguraduhin na bawat aspeto ng disenyo ay opimitado para sa produksyon. Nakakuha kami ng komitment sa pag-unlad ng teknolohiya at nag-aalok ng mataas na kalidad na metal na parte na nakakasagot sa mga tiyak na pangangailangan ng aming mga cliente.
Higit sa 90% ng mga produkto na ginagawa namin ay ipinapangako para sa paggamit ng industriya ng automobile. Ang kompanya namin ay nag-aalok ng mataas-na kalidad na mga parte para sa iba't ibang uri ng sasakyan tulad ng golf carts, kotse at motisikleta. Ang aming malawak na kahilingan ng produkto ay isang patunay ng aming kakayahan upang mapagbigyan ang mga magkakaibang pangangailangan ng pamilihan ng automotive. Maipagmamalo rin namin na ang pinakamahusay na tagatulong ng suspension systems sa Volkswagen sa Tsina at ipinapakita ang aming kakayahan upang magbigay ng maaasahang at himagsikan solusyon sa mga pangunahing brand ng automotive. Mayrobang matibay na background sa industriya na nagpapahintulot sa amin upang gumawa ng mga produktong hindi lamang nakakamit kundi pati na din humahaba sa mga pag-asang ng aming mga cliyente sa aspeto ng pagganap at mataas na kalidad.
Ang aming kompanya, na nakakatagpo ng higit sa 10,000 metro kuwadrado at nagspesyalize sa paggawa ng mga metal na bahagi para sa higit sa 30 brand ng automotive, ay may higit sa 15 taong karanasan sa industriya. Gumagamit kami ng pinakabagong mga proseso ng pagproseso na kasama ang pagpapaslang, CNC machine machining, mold making, at aluminum die-casting, upang siguraduhing bawat produkto ay nililikha ayon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad. Ang aming matalinong mga proseso ng kontrol sa kalidad ay nagpapatakbo ng konsistensya sa sukat ng anyo, pagganap, at iba pang aspeto, lahat ng ito ay nagtatayo ng tiwala at pakiramdam ng kapagandahan sa kanilang mga cliyente.