Ang Shaoyi ay nagiging tiyak na lider na tinatrusta sa paggawa ng mga parte ng automobile chassis, na espesyalista sa maaasang mga teknikong pagsusuldanan. Sa aming eksperto sa chassis welding, ibinibigay namin ang matatag at mataas na katutubong komponente na nakakamit ng mabigat na pangangailangan ng industriya ng automotive. Ang aming pagnanais sa presisyon at kasiyahan ay nagpapakita ng malakas at maaring koneksyon, patuloy na nag-aaral ng lumilipad na pangangailangan ng paggawa ng automotive.
IATF TS16949:2016/Kritikal sa Kalidad
Sukat ng pabrika
Ingeniero sa R&D
Tanso & Aluminio
Gumagamit kami ng iba't ibang mga paraan ng kontrol sa kalidad upang siguraduhin na ang mga parte ng car chassis na amin ay ipinapadala ay nakakamit ng eksaktong sukat at mga detalye ng pagganap na kinakailangan para sa kanilang mga aplikasyon.
Ang aming matatag na pagsasangkot sa kalidad ay tinatahanan ng aming sertipikasyon ng IATF 16949, na nagpapatibay ng matalinghagang sistema ng kontrol ng kalidad sa bawat yugto ng produksyon. Ang sertipikasyong ito ay isang patunay ng aming detalyadong pamamaraan, mula sa unang disenyo hanggang sa huling pagpapadala ng produkto. -Sertipikasyon ng IATF16949
Sa pamamagitan ng paggamit ng taas na produktibong at inspeksyon na kagamitan, ang aming pinakabagong, buong awtomatikong makinarya ay nag-aangkin ng kalidad ng produkto sa bawat proseso ng paggawa, siguradong may konsistensya at excelensya sa bawat output.
Ang grupo namin ng mga eksperto sa teknikal, bawat isa na may higit sa sampung taon ng karanasan sa paggawa ng metal, ay nagiging likod ng aming operasyon. Ang mga ito'y elite na mga inhinyero na nagdadala ng malawak na kaalaman at ekspertisya sa bawat proyekto, siguradong hindi lamang nakakamit kundi humahanda pa sa mga industriyal na pamantayan para sa kalidad at pagbagsak.
Ang aming linya ng produksyon sa robotikong pagweld ay nagdadala ng presisyon, bilis, at konsistensya sa bawat proyekto, lalo na sa disenyo ng automobile chassis at katawan. Sa pamamagitan ng automatikong pagweld, kinakailangan namin ang produktibidad, binabawasan ang maling tao, at siguraduhin ang mataas na kalidad at parehong mga weld sa lahat ng mga bahagi ng weld chassis. Ang teknolohiyang ito ay nagbibigay sa amin ng kakayanang sundin ang maikling deadlines habang pinapanatili ang taas na kalidad, nag-aalok ng relihiyosong at cost-effective na solusyon para sa iyong mga pangangailangang pang-manufacture.
Gumagamit kami ng pinakabagong automated welding equipment at teknolohiya upang siguraduhin ang presisyon at konsistensya ng bawat pagweld, lalo na para sa mga parte ng chasis ng kotse. Ang mga proseso namin sa pagweld ay nakakabawas ng mga kamalian ng tao, nagpapatakbo ng mataas na kalidad at malalakas na mga joint na ideal para sa mga komplikadong disenyo at maaaring proyekto sa paggawa ng automobilya.
Ang teknolohiyang automated welding namin ay sumisimplipiko ang produksyon ng mga parte ng chasis, pagaandar ng epektibidad at pagbawas ng mga oras ng siklo. Sa tuloy-tuloy na operasyon at minumang pag-iwas sa mga dala, siguraduhin namin ang mas mabilis na produksyon at mabilis na pagpapadala, na nakakatugon sa mga deadline nang hindi nawawalan ng kalidad ng inyong mga parte ng chasis.
Kabahagyang-palad sa Mga Materyales at Proseso Kami ay kaya ng paglilimos ng iba't ibang metal, kabilang ang stainless steel, aluminum, at carbon steel, upang magbigay ng mataas na kalidad na solusyon para sa mga bahagi ng chassis system. Sa anomang MIG welding o TIG welding, nag-aalok kami ng pinakamahusay na pamamaraan ng paglilimos upang tugunan ang mga tiyak na pangangailangan ng bawat proyekto, siguraduhing matalim at matibay.
Ang team namin sa paglilimos ay sertipikado ng AWS at sumusunod sa IATF 16949 Quality Management System. Ginagawa namin ang malalim na inspeksyon ng kalidad para sa bawat proyekto ng paglilimos upang siguraduhing walang defektong limos at magbigay ng mataas na kalidad na produkto na nakakatugon sa makikitid na kinakailangan ng aming mga cliyente.
Pormalisadong, proseso-orientadong mabuting produktong pamantayan upang magbigay sa iyo ng hanggang 99.8% na wastong serye ng presisong mga parte
Pagtataya at pagsasama-sama ng kaukulang paggawa bago ang paggawa
Pag-uunlad ng kriterya para sa benchmarking, assembly, at inspeksyon para sa pagkilala ng mga pangunahing dimensyon
Para sa pagsusuri ng DFM at standard na pagsusuri ng buong sukat ng mga instruksyon sa trabaho upang makita ang mga problema sa proseso
Isummarize ang mga problema sa proofing, isara ang problerpoints at patuloy na optimizahin ang proseso ng produksyon
Tiyakin ang wastong pamamaraan ng paggawa at na tugon ang produkto sa mga spesipikasyon at pangangailangan ng customer.
Pamamahala sa espesyal na mga pangangailangan at proseso, pagsasagawa ng CPK>l.33 para sa mga pangunahing sukat
Ipagawa ayon sa mga pamantayan at kinakailangan ng AQC
Sa pamamagitan ng maayos na pagsusuri ng datos at optimisasyon ng proseso, tiyakin namin ang maagang paghahatid ng mga produkto.
| Kapansin-pansin sa Proseso | Puna | ||
| Habog Maximum Part Size | Maximum coil material width: 600mmMaximum thickness (T): 6.0mm | Habog Maximum Part Size | Ang tatlo-sa-isang feeding machine, kasama ang isang 315-ton punch, ay nagdedemanda ng limitasyon sa kapaligiran ng material, na sinusuri ito sa loob ng 6.0mm |
| Habog Minimum Part Size | Minimum width of the coil material ay 300mmMinimum thickness (T): 1.0mm | Habog Minimum Part Size | Ang 160T punch, na may mas luma stylong feeder, ay kailangan ng makabagong sukat na hindi bababa sa 1.0mm ng materyales. |
| Mga Toleransiya sa Tatak na Produkto | Toleransiya sa Pagpunch: 0.05mm | ||
| Lakas ng Resistance Welding | Eksperimento sa pagbubukas ng lakas: 25KN | ||
| Elektroforeza | Lakas ng pelikula: 15-35um Pagsusubok sa asin na ulan: 720h walang pula't karat | ||
| Dacromet | Lakas ng pelikula: 8um Pagsusubok sa asin na ulan: 720h walang pula't karat | ||
| Galvanization | Lakas ng pelikula: 8-15um Pagsusubok sa asin na ulan: 240h walang pula't karat | ||
| Galvanize nickel | Lakas ng pelikula: 8-15um Pagsusubok sa asin na ulan: 1500h walang pula't karat |
| Mga Proseso ng Paggawa at Materiales | Mga Proseso ng Paggawa at Materiales | ||
|---|---|---|---|
|
Steel plate |
Hot dip galvanized sheet |
aluminum plate
|
5052 Stretched Aluminum Plate |
Sinikatang maaaring gamitin sa maraming paraan at ekonomiko, ang carbon steel ay isang sikat na pilihan para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon. Binubuo ito ng bakal at carbon kasama ang mga trace elements, nagbibigay ito ng mahusay na kakayahan sa pagweld at madaling makukuha. Ginagamit namin ang matibay na materyales na ito para sa mga bahagi ng estruktura, proyekto ng fabrication, automotive parts, at iba't ibang mga aplikasyon ng maquinaria.
Ang personalisadong mga tratamentong pang-superfisyal ay nagpapataas sa estetikong atractibilyidad, karugtong, at kalmaduhan ng mga custom component. Ang mga proseso na ito ay nagpapalakas ng resistensya sa kimikal at nagproteksyon laban sa korosyon, siguraduhin ang katatagahan ng mga parte. Gayunpaman, epektibo silang makatago ng mga nakikitang marka ng tool na nagmumula sa mga operasyong live tooling. Narito ang ilang mga pangunahing opsyon sa tratamento na magagamit.
| Pangalan | Paglalarawan | Mga Materyales | Kulay | Tekstura | |
 |
Pag-anodizing | Ang anodizing ay isang proseso ng pagproseso sa ibabaw na nagpapalakas sa resistensya sa korosyon, resistensya sa pagsisira, at karugtong ng mga metal, habang nagbibigay din ng proteksyon sa ibabaw ng metal | aluminyo | Malinaw, itim, abo, pula, bughaw, ginto. | Minsan, matamis na pagkatapos |
 |
pulbos na patong | Ang powder coating ay nag-aaply ng yuta na babaw sa mga ibabaw gamit ang elektrostatika, nagbibigay ng matibay na pagkatapos nang hindi kailangan ng mga solvent. Pagkatapos ay inihiwa ito gamit ang init o liwanag ng UV, isang malinis at maaaring alternatibo para sa tradisyonal na likidong pintura. | Aluminum, Stainless Steel, Steel | Itim, anumang RAL code o Pantone number | Gloss o semi-gloss |
 |
Electroplating | Ang electroplating ay naglilingkod ng maraming layunin tulad ng paggamit, anyo, at proteksyon laban sa korosyon. Ito ay madalas na ginagamit sa iba't ibang industriya, na madalas na ginagamit sa sektor ng automotive para sa chrome-plating ng mga bahagi ng bakal. | Aluminum, steel, Stainless Steel | N/A | Minsan, glossy na pagkatapos |
 |
Phosphating | Ang phosphating ay isang proseso ng konwersyon na pagsasangkap na bumubuo ng crystalline phosphate layer sa ibabaw ng mga metal, pangunahing ginagamit upang mapabuti ang resistensya sa korosyon at magbigay ng mas mahusay na base para sa susunod na pagsasangkap o pintura | Steel, Iron, Zinc, Aluminum | N/A | Madalas makaputik, ngunit ang tekstura ay maaaring magbago batay sa uri ng phosphate coating na ginagamit |
 |
pag-iskay ng pintura | Ang spray painting ay isang proseso ng pagpinta gamit ang isang kagamitan na iniihip sa pamamagitan ng kompresadong hangin upang ipakapatong ang isang coating sa isang ibabaw. Ito ay nagbibigay ng madali at patuloy na katapusan at madalas ginagamit para sa iba't ibang mga materyales at aplikasyon. | Metal, Wood, Plastic, Fiberglass | Anumang Kulay | Makaputik hanggang semi-gloss, depende sa uri ng pintura at teknik ng aplikasyon na ginagamit |
Tumutok sa chassis na isinama sa paghuhusay, shock-absorbing na isinama sa paghuhusay, chassis stamping, at machining parts.
Matapos maraming taon ng pag-unlad, ang teknolohiyang pang-paglilimos ng kumpanya ay kabilang ang gas shielded welding, arc welding, laser welding at iba't ibang mga teknolohiya sa paglilimos, kasama ang mga automatikong assemble lines, sa pamamagitan ng Ultrasonic Testing (UT), Radiographic Testing (RT), Magnetic particle Testing (MT) Penetrant Testing (PT), Eddy Current Testing (ET), Pull-off force of testing, upang maabot ang mataas na kapasidad, mataas na kalidad at mas ligtas na mga assembly sa paglilimos, maaari namin iprovide ang CAE, MOLDING at 24-oras na mabilis na pag-uulit para magbigay ng mas mahusay na serbisyo sa mga customer para sa mga bahagi ng stamping ng chasis at machining parts.
EN
