Pag-molde ng iniksyon ay isang malinis, para sa napaka-cool, na paraan ng paglikha ng mga piraso ng mga piyesa ng kotse. Nagsisimula ang lahat sa isang taong nagdidisenyo ng isang bagay sa isang computer. Ang disenyong ito ay katulad ng isang blueprint na nagdedetalye nang eksakto kung paano kailangang tingnan ang bahagi ng kotse. Kapag kumpleto na ang disenyo, lilipat ito sa isang device na lumilikha ng amag para dito. Ang amag ay isang uri ng pare-parehong pagbuo na ginagamit para sa bahagi ng kotse, katulad ng isang cookie cutter. Matapos maihanda ang amag, ito ay napupunta sa isa pang makina. Maaari itong gawin sa makinang ito at dito nangyayari ang mahika.
Pag-iniksyon ng paghubog ay mahusay din sa isang aspeto na, ito ay isang money saver para sa mga tagagawa ng kotse. Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa ng kotse na gumawa ng mga bahagi nang mabilis na nagbibigay-daan sa paggawa ng mas murang mga bahagi. Kapag ang isang pabrika ay nakakagawa ng maraming bahagi nang sabay-sabay, ang pabrika ay gumagastos ng mas mababa sa parehong mga materyales at paggawa. Dahil ang buong proseso ay halos awtomatiko, binabawasan din nito ang mga paglitaw ng mga pagkakamali habang ginagawa ang mga produkto. Mas kaunting pera na ginastos sa reparasyon at pagpapalit ng mga sira na bahagi.
Bukod sa bumibilis ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga piyesa ng kotse, ang injection molding ay gumagawa din ng mga ito nang may mahusay na katumpakan. Ginagawa nila ang mga hulma nang napaka-meticulously at ang mga hulma ay gumagawa ng parehong mga bahagi ng kotse nang paulit-ulit at muli na may parehong katumpakan. Mahalaga itong tandaan dahil sa paghahambing sa iba pang mga pamamaraan ng pagmamanupaktura, ang mga bahagi na ginawa gamit ang paghuhulma ng iniksyon ay mas maaasahan dahil ang kanilang iba't ibang mga katangian ay hindi nag-iiba. Tinitiyak nito na ang bawat bahagi ay ginawa sa parehong paraan, na nagpapahintulot sa mga tagagawa ng kotse na gumawa ng mas mahusay na mga kotse para sa lahat.
Ang positibo ng paggamit ng injection molding para sa mga piyesa ng kotse ay marami. Mabilis, matipid, at may kakayahang maraming de-kalidad na malapit-net na bahagi ng hugis. Maaari rin itong gumawa ng mga kumplikadong bahagi ng kotse kung saan hindi madaling gumamit ng anumang iba pang paraan. Ang isa sa mga karagdagang bentahe ay ang hindi gaanong pag-aaksaya, na mabuti para sa ating planeta. Mas kaunting basura = Ginagamit namin ang aming mga mapagkukunan nang mas matalino. Bukod doon, dahil sa ang katunayan na ito ay halos machine-oriented, ito ay nangangailangan ng mas kaunting pagsisikap ng tao, na nakakatipid ng mas maraming pera sa panahon ng produksyon.
Nakatutok si Shaoqi produksyon ng mga bahagi ng automotive na may advanced na teknolohiya. Gumagamit kami ng injection molding upang matiyak na ang aming mga bahagi ay ginawa nang mabilis at tumpak sa isang mataas na pamantayan. Sa tingin namin ay makikita mo ang aming mga piyesa ng kotse na kabilang sa pinakamahusay na makikita mo para sa pagbebenta kahit saan. Kaya, kung kailangan mo ng mga piyesa ng kotse, isaalang-alang ang Shaoqi. Gusto naming matiyak na magugustuhan mo ang aming mga produkto at ang aming pagpepresyo ang ginagawa namin. Nagsusumikap kaming paglingkuran ang lahat ng aming mga customer sa abot ng aming makakaya at magbigay ng kalidad.
Ang aming negosyo ay nakatuon sa pagmamanupaktura para sa industriya ng automotive, na may higit sa 90% ng aming mga produkto ay idinisenyo upang magsilbi sa automotive market. Nagbibigay ang aming kumpanya ng mga de-kalidad na piyesa na kasya sa iba't ibang sasakyan kabilang ang mga kotse, golf cart at motorsiklo. Ang aming malawak na hanay ng mga produkto ay isang testamento sa aming kakayahang matugunan ang lahat ng mga kinakailangan ng merkado ng sasakyan. Bukod pa rito, ipinagmamalaki namin na kami ang pinakakagalang-galang na tagagawa ng mga sistema ng suspensyon para sa Volkswagen sa China, na itinatampok ang aming kakayahang magbigay ng maaasahan at makabagong mga solusyon sa mga pangunahing tatak ng sasakyan. Mayroon kaming malalim na background sa industriya na nagpapahintulot sa amin na magdisenyo at gumawa ng mga produkto na hindi lamang nakakatugon ngunit lumalampas din sa mga kinakailangan ng aming mga kliyente tungkol sa pagganap at kalidad.
Ang aming kumpanya, na sumasaklaw sa mahigit 10,000 metro kuwadrado at dalubhasa sa paggawa ng mga bahaging metal para sa higit sa 30 tatak ng sasakyan, ay may higit sa 15 taon ng kadalubhasaan sa industriya. Gumagamit kami ng mga cutting-edge na pamamaraan sa pagproseso na kinabibilangan ng stamping, CNC machine machining, mold manufacturing, at die-casting, upang matiyak na ang bawat item ay ginawa sa pinakamataas na kalidad ng mga pamantayan. Tinitiyak ng aming mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad na ang aming mga produkto ay magkapareho sa mga tuntunin ng laki ng mga hugis, pagganap at laki. Pinapataas nito ang tiwala at kasiyahan sa aming mga kliyente.
Hindi kapani-paniwalang ipinagmamalaki naming hawak ang sertipikasyon ng IATF 16949, na isang patunay ng aming kahusayan sa pamamahala sa kalidad na sinisikap naming makamit sa loob ng industriya ng sasakyan. Ang aming departamento ng kalidad ay may kasanayan sa limang mahahalagang tool sa kalidad na kinabibilangan ng Statistical Process Control (SPC), Measurement Systems Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning at ang Production Part Approval Process. Higit pa rito, ang aming mga kawani ng kalidad ay nakakumpleto ng malawak na pagsasanay sa Six Sigma, na tinitiyak na kami ay sumusunod sa pinakamahigpit na pamantayan para sa kalidad ng mga produkto. Tinitiyak ng komprehensibong paraan ng pagkontrol sa kalidad na ang bawat produkto na aming ibinibigay ay hindi lamang nakakatugon ngunit kadalasang lumalampas sa mga inaasahan ng industriya, ngunit nagbibigay din sa aming mga kliyente ng kumpiyansa at kasiyahan sa aming mga serbisyo.
Ipinagmamalaki namin ang aming nakatuong departamento ng R&D, kung saan ang bawat inhinyero ay may higit sa 10 taong karanasan sa automotive. Nagbibigay-daan sa amin ang karanasang ito na malaman ang partikular na katangian at katangian ng iba't ibang materyales, na nagbibigay-daan sa amin na maiangkop ang mga solusyon sa aming mga customer. Nagbibigay kami ng mga ekspertong pagsusuri ng CAE pati na rin ang pagbuo ng produkto at teknikal na suporta pati na rin ang mga detalyadong ulat ng DFM upang matiyak na ang bawat elemento ng disenyo ay binuo upang matugunan ang mga hinihingi ng produksyon. Ang aming dedikasyon sa pagbabago ay nagpapanatili sa amin sa tuktok sa larangan, at nagbibigay kami ng mataas na kalidad, pinasadyang mga bahagi ng metal upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng aming mga kliyente. hinihingi.