Pagsusulat sa pamamagitan ng pag-injectay isang malinis, para sa masyadong maikling, paraan ng paggawa ng mga bahagi ng kotse. Nagsisimula ito kapag may isang tao ang nagdisenyo ng isang bagay sa computer. Ang disenyo na ito ay katulad ng isang blueprint na detalyadong nagpapakita kung paano dapat mukhang ang bahagi ng kotse. Kapag natapos na ang disenyo, umuubos ito sa isang device na gumagawa ng isang mold para dito. Ang mold ay isang uri ng konsistente na pormasyon na ginagamit para sa komponente ng kotse, tulad ng isang cookie cutter. Pagkatapos maghanda ng mold, papunta ito sa isa pang machine. Maaari itong gawin sa machine na ito at dito nangyayari ang magik.
Pag-inject ng moldingay mabuti din sa isang aspeto, na ito ay nakakatipid sa mga gumagawa ng kotse. Ang proseso na ito ay nagpapahintulot sa mga gumagawa ng kotse na gumawa ng mga bahagi nang mabilis na nagiging sanhi ng paggawa ng higit pang murang mga bahagi. Kapag ang isang fabrica ay makakagawa ng maraming bahagi nang sabay-sabay, mas kaunti ang gastusin ng fabrica sa mga materiales at trabaho. Bilang ang buong proseso ay malargang automatik, ito rin ay nakakabawas sa mga pagkakamali habang gumagawa ng mga produkto. Mas kaunti ang pera na ginugastos para sa pagsasanay at pagbabago ng mga kulang na komponente.
Bukod ditopagdaddaan ng bilisang proseso ng paggawa ng mga bahagi ng kotse, ginagawa din ito ng pamamaraan ng injection molding na may mataas na katiyakan. Ginagawa nila ang mga mold nang maingat at bumubuo ang mga mold ng mga magkakaparehong bahagi ng kotse ulit at ulit na may parehong katiyakan. Mahalaga itong tandaan dahil kumpara sa iba pang mga paraan ng paggawa, mas tiyak ang mga bahagi na nililikha sa pamamagitan ng injection molding dahil hindi nagbabago ang kanilang mga katangian. Ito ay nagpapatibay na bawat bahagi ay nililikha nang parehong paraan, na nagbibigay-daan sa mga gumagawa ng kotse na iproduce ang mas mabuting mga kotse para sa lahat.
Angmga positiboAng mga benepisyo ng paggamit ng injection molding para sa mga parte ng kotse ay marami. Mabilis, ekonomikal, at makakapag-ambag ng maraming komponente na malapit sa net shape na mataas ang kalidad. Maaari din nito mag-gawa ng mga kumplikadong parte ng kotse na hindi madali gumamit ng anumang ibang pamamaraan. Isa pang halaga nito ay mas kaunti itong nagiging basura, na mabuti para sa aming planeta. Mas kaunti ang basura = Gamit natin ang aming yaman ng higit na matalino. Sa pamamagitan nito, dahil kadalasan ay oryentado sa makina, kailangan ito ng mas kaunting pagsusumikap mula sa tao, na naglilipat ng mas maraming pera sa panahon ng produksyon.
Kinikonsentrar ni ShaoqiProduksyonng mga automotive components gamit ang advanced na teknolohiya. Gumagamit kami ng injection molding upang siguraduhin na mabilis at maayos na nililikha ang aming mga parte ayon sa mataas na standard. Sa palagay namin, matatagpuan ninyo ang aming mga parte ng kotse na isa sa pinakamahusay na maaari mong hanapin na ipinappadala sa anomang lugar. Kaya, kung kailangan mo ng mga parte ng kotse, tingnan ang Shaoqi. Nais namin siguraduhin na mahalagan ninyo ang aming mga produkto at ang aming presyo ay kung ano ang ginagawa namin. Nagtutulak kami upang magbigay ng serbisyo sa lahat ng aming mga cliente ng pinakamainam na pwedeng gawin at magbigay ng kalidad.
Ang aming negosyo ay nakatuon sa paggawa para sa industriya ng automotive, na higit sa 90% ng aming mga produkto ay disenyo upang maglingkod sa pamamagitan ng market ng automotive. Ang aming kompanya ay nag-aalok ng mataas-na kalidad na mga parte na maaaring sundin ang iba't ibang uri ng motor na kabilang ang mga kotse, golf carts at motorcycles. Ang aming malawak na hanay ng mga produkto ay isang patunay ng aming kakayahan upang makipag-ugnayan sa lahat ng mga pangangailangan ng market ng automobile. Sa karagdagang, kami ay maaga na ipinagmamalaki na ang pinakamahusay na tagagawa ng suspension systems para sa Volkswagen sa Tsina, na nagpapakita ng aming kakayahan upang magbigay ng tiyak at makabagong solusyon sa mga pangunahing brand ng automotive. Mayroon kaming malalim na background sa industriya na nagbibigay pahintulot sa amin upang disenyo at gumawa ng mga produkto na hindi lamang sumasapat kundi pati na rin umaabot sa hihigit pa sa mga pangangailangan ng aming mga clien sa pamamagitan ng pagganap at kalidad.
Ang kompanya namin, na nakakatagpo ng higit sa 10,000 metro kwadrado at nagspesyalize sa paggawa ng mga metal na bahagi para sa higit sa 30 brand ng kotse, ay may higit sa 15 taong karanasan sa industriya. Gumagamit kami ng pinakabagong proseso ng pagproseso na kasama ang pagpapaslang, CNC machine machining, molde pagsasangguni, at die-casting, upang siguraduhing bawat produkto ay nililikha ayon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad. Ang matalinong mga hakbang ng kontrol sa kalidad namin ay nagpapakita na ang aming mga produkto ay magkakapareho sa mga aspeto ng sukat ng anyo, pagganap at sukat. Ito ay nagdidulot ng pagtitiwala at kapansin-pansin sa aming mga cliyente.
Naiimbita naming lubos na maabot ang sertipikasyon ng IATF 16949, na katunayan ng aming kagalingan sa pamamahala ng kalidad na hinahangad namin sa industriya ng auto. May kakayahan ang aming departamento ng kalidad sa limang mahalagang alat ng kalidad na kasama ang Statistical Process Control (SPC), Measurement Systems Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning at ang Production Part Approval Process. Pati na rin, nakumpleto ng aming mga miyembro ng kalidad ang malawak na pagsasanay sa Six Sigma, upang siguraduhing sundin namin ang pinakamatalinghagang pamantayan para sa kalidad ng produkto. Ang komprehensibong paraan ng kontrol sa kalidad na ito ay nagpapatigali na bawat produkto na amin ay hindi lamang nakakamit kundi madalas na nakaka-exceed sa mga pag-asang industriyal, na nagbibigay-daan sa aming mga clien ng tiwala at kapansin-pansin tungkol sa aming mga serbisyo.
Naiimbita kami sa aming dedikadong departamento ng R&D, kung saan bawat engineer ay may higit sa 10 taong karanasan sa automotive. Ang karanasan na ito ang nagpapahintulot sa amin na malaman ang partikular na kalagayan at karakteristikang ng iba't ibang mga materyales, na nagiging sanhi para makabuo ng pribadong solusyon para sa aming mga cliente. Nag-aalok kami ng eksperto na analisis ng CAE pati na rin ang pag-unlad ng produkto at teknikal na suporta, kasama ang detalyadong ulat ng DFM upang siguraduhing bawat elemento ng disenyo ay binuo upang tugunan ang mga pangangailangan ng produksyon. Ang aming paninindigan sa pagbabago ang nagpapatuloy na nakukuha namin ang pinakamataas na posisyon sa larangan, at nagbibigay kami ng mataas na kalidad at pribadong metal na parte upang tugunan ang mga espesipikong pangangailangan ng aming mga kliente.