pagpapakilala
Ang kontrol sa kalidad ay hindi mapag-aalinlanganan dahil ang pandaigdigang merkado sa paggawa ng mga piyesa ng sasakyan ay pabago-bago, mapagkumpitensya, at medyo bago. Ang mga pamantayan ng kalidad ng mga bahagi ay mahalagang mga parameter dahil sa kaligtasan, kahusayan, at kagaspangan ng mga sasakyan. Tinutugunan ng kasalukuyang artikulo ang papel ng kontrol sa kalidad sa mga industriya ng sasakyan, ipinapaliwanag ang kahalagahan nito, ang mga proseso nito, at ang mga pamantayang mataas ang kalidad na tinanggap at pinanatili ng aming kumpanya.
pamamahalaof Quality in Production of Automotive Parts
Ang kahalagahan ng kontrol sa kalidad sa paggawa ng mga bahagi ng automotive ay maaaring hindi masyadong bigyang-diin. Ito ay mahalaga sa ilang kadahilanan, kabilang dito ang:
Kaligtasan: Ang mga bahagi ng sasakyan ay dapat na gumana nang maaasahan sa iba't ibang kapaligiran. Ang isang solong depekto ay hahantong sa pagkabigo para sa isang bahagi na maaaring ilagay sa panganib ang sasakyan at ang mga pasahero nito.
Legalidad: Para sa bawat tagagawa ng sasakyan, dapat sundin ang etika sa negosyo at dapat sundin ang mga pamantayan at regulasyon ng industriya. Ito ay makakamit lamang sa pamamagitan ng wastong pamamahala ng kalidad upang ang mga bahagi ay nasa loob ng mga legal na kinakailangan at hindi makaakit ng mga multa sa hinaharap.
Kasiyahan ng Customer: Tinitiyak ng produksyon ng mga de-kalidad na bahagi ang pinakamabuting kalagayan at tibay ng mga sasakyan na nagreresulta sa positibong feedback mula sa mga kliyente at pagpapabuti ng imahe ng tatak.
Kahusayan sa Gastos: Ang pagkakaroon ng mga pinpoint na depekto sa maagang yugto ng paggawa ng isang bahagi ay nakakatulong upang mabawasan ang mga gastos ng mga basurang materyales habang sinasamsam din ang mga mapagkukunang para sa mga remedyo at mga hakbang sa pagwawasto pagkatapos mabawi ang isang produkto o serbisyo.
Reputasyon: Ang kakayahan ng isang organisasyon na magbigay ng mga de-kalidad na serbisyo o produkto sa pare-parehong batayan ay nagpapataas ng imahe nito sa industriya na humahantong naman sa pagbuo ng mas maraming pagkakataon at pakikipagsosyo.
kalidadKontrolinMga Proseso sa Paggawa ng Bahagi ng Sasakyan
Ang mga karaniwang proseso ng kontrol sa kalidad sa pagmamanupaktura ng mga piyesa ng sasakyan ay kasama lahat at naglalayong makamit ang mga antas ng pagpapaubaya. Ang ilang mga aktibidad ay kasama sa mga proseso ng pagkamit ng mga pamantayang ito. Ang ilan sa mga proseso ay:
Papasok na Pagsusuri ng Materyal
Lahat ng mga hilaw na materyales ay sinusuri bago ang produksyon at gayundin ang mga bahagi. Pinaliit nito ang panganib ng pagpasok sa mga materyales sa proseso ng pagmamanupaktura na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan. Ang lahat ng mga materyales ay sertipikado, sinusuri ang mga sukat, at sinusuri ang komposisyon ng kemikal.
In-ProcessInspection
Higit pa rito, mayroong isang pagsubaybay at inspeksyon ng mga bahagi sa kurso ng proseso. Kabilang dito ang:
• SPC: Pagkontrol ng mga proseso ng produksyon sa pamamagitan ng mga istatistikal na pamamaraan upang maiwasan ang mga random na paglihis mula sa itinakdang kalidad.
• NDT: Mga pamamaraan tulad ng ultrasonic, magnetic particle, radiographic test upang suriin ang invisibility ng mga bahagi at mga depekto sa ibabaw nang walang aktwal na pagkasira ng mga bahagi.
• Visual Inspection: Ang mga sinanay na inspektor ay biswal na nagsusuri ng mga bahagi at sangkap na maaaring makaligtaan sa pamamagitan ng mekanikal na paraan.
Pangwakas na Inspeksyon at Pagsubok
Ang isang pangwakas na inspeksyon ay isinasagawa pagkatapos ng produksyon upang matiyak na ang mga natapos na bahagi ay nasa loob ng mga pagtutukoy at matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad. Karaniwang kasama sa hakbang na ito ang:
• Dimensional Inspection: Gumagamit ng paggamit ng iba't ibang tool tulad ng calipers, micrometer o coordinate measuring machine (CMM) sa pagkumpirma ng dimensyon ng bahagi.
• Functional Testing: Pagtiyak na ang mga bahagi ay gumagana nang may kaugnayan sa mga totoong sitwasyon kabilang ang stress test, fatigue test, at performance test.
Mga Pagwawasto at Patuloy na Pagpapabuti
Habang may nakitang mga depekto, ang kailangan at sapat na mga aksyong pagwawasto ay isinasagawa kaagad pagkatapos matukoy ang isyu at ang pag-asam nito para sa mga karagdagang kaganapan. Ang mga pamamaraan ng pagsusuri sa ugat ng sanhi tulad ng mga Fishbone chart o 5 Whys ay nakalakip upang mahanap ang mga dahilan ng mga depekto. Ang mga diskarte at diskarte sa patuloy na pagpapabuti, halimbawa Lean at Six Sigma, ay pinagtibay at ginagawa upang unti-unting mapabuti ang mga proseso ng kalidad.
Mga Kasanayan sa Kalidad at Nakamit ng Ating Kumpanya sa Lugar ng Quality Control
Ang kontrol sa kalidad ay naging pamantayan bilang mga gawi ng aming mga aktibidad. Isang maayos na sistema ng pamamahala ng kalidad (QMS) ang inilagay na nakakatugon sa mga kinakailangan ng ISO/TS 16949. Nasa ibaba ang mga kapansin-pansing kasanayan at tagumpay:
Advanced na Pagpaplano ng Kalidad
Tinitiyak ng proseso ng Advanced Product Quality Planning (APQP) ang kalidad ng produkto sa lahat ng hakbang ng pagbuo ng produkto. Nakakatulong ito sa amin na maunawaan ang mga pangangailangan ng customer at matiyak ang paghahatid ng mga de-kalidad na bahagi sa mga unang yugto.
Mga Makabagong Pasilidad
Ang lahat ng bagong kagamitan at teknolohiya ay ginagamit upang pahusayin ang aming mga proseso ng pagkontrol sa kalidad. Ang lahat ng ito ay naglalayong mabawasan ang interbensyon ng tao tulad ng mga automated system, sopistikadong kagamitan sa pagsukat at digitalized quality control system para sa in time control at assessment.
Bihasang Lakas ng Trabaho
Sa aming kumpanya, lahat ng mga propesyonal kabilang ang mga de-kalidad na inhinyero at inspektor ay nagsisikap na pangalagaan ang mga pamantayan sa kalidad ng mundo. Isinasangkot namin ang pagsasanay at pagpapaunlad sa aktibong batayan sa aming mga manggagawa upang mabigyan sila ng kaalaman sa mga diskarte sa pagpapahusay ng kalidad at mga modernong sistema.
Patuloy na Pagpapabuti ng Kultura
Nagsusulong kami ng kultura ng patuloy na pagpapabuti sa pamamagitan ng paglikha ng mga pagkakataon para sa mga empleyado na magmungkahi ng mga pagpapabuti. Ang aming lean at six sigma approach ay makabuluhang nabawasan ang mga mapagkukunang ginagamit sa basura at pinahusay ang kahusayan ng pangkalahatang proseso.
Mga Pagkilala sa Industriya
Dahil sa matataas na pamantayan na mayroon kami sa pagkontrol sa kalidad, ipinagmamalaki rin naming tandaan na kami ay nabigyan at na-certify ng ilang mga pang-industriya na katawan. Ang mga naturang parangal ay katibayan na nananatili kaming nakatutok sa kalidad pati na rin ang pagtugon sa matataas na pamantayan ng industriya ng sasakyan.
Konklusyon
Sa mga tuntunin ng pagmamanupaktura ng mga piyesa ng sasakyan, namumukod-tangi ang function ng kontrol sa kalidad bilang isa sa mga pangunahing responsibilidad sa lipunan na kinabibilangan ng: kaligtasan, pagsunod sa mga legal na kinakailangan, pagtugon sa mga pangangailangan at inaasahan ng mamimili, pagiging epektibo sa gastos, at reputasyon ng tatak. Dahil sa naturang pagbibigay-diin sa naturang mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad, sa kalaunan, ang lahat ng aming mga bahagi ay nakakatugon sa tinukoy na marka ng kalidad. Ang pagkakaroon ng aming mga kasanayan at mga nakamit ng husay ay nagpapabuti sa aming kakayahang mapagkumpitensya at nagdaragdag sa lakas na direktang naglalayong mapabuti ang kalidad ng mga sasakyan.