A lo llarg dels anys, Shaoyi, com a un dels principals proveïdors d'estampació automotiva de la Xina, ha guanyat la confiança de nombrosos clients de l'indústria automotiva i s'ha convertit en un fabricant líder en l'indústria de fabricació de components automotius. Amb la nostra ampla experiència en projectes d'estampació de parts automotives, estem compromesos a oferir als nostres clients serveis d'estampació de qualitat i eficients, continuant complint els nous reptes i demandes innovadores de l'indústria automotiva.
IATF TS16949:2016/Crític per a la Qualitat
Àrea de fàbrica
Enginyer d'I+D
Acero i Alumini
Utilitzem una varietat de mètodes de control de qualitat per assegurar-nos que els productes que llihem als nostres clients tenen la mida i el rendiment adequats per a les seves necessitats.
El nostre compromís inquebrantable amb la qualitat està reforçat pel nostre certificat IATF 16949, assegurant un estricte sistema de control de qualitat en tota fase de producció. Aquest certificat reflecteix el nostre enfocament metòdic en la fabricació de parts d'estampat automotiu, des del disseny inicial fins a la entrega final del producte, garantint un rendiment i fiabilitat excepcionals.
Aprofitant equip de producció i inspecció de primer nivell, la nostra maquinària d'última generació, totalment automatitzada, assegura la qualitat del producte en cada pas, garantint consistència i excel·lència en cada sortida de parts d'estampat metàl·lic per vehicles.
El nostre equip d'experts tècnics, cadascun amb més d'una dècada d'experiència en la fabricació de metalls, forma l'espinagrossa de les nostres operacions. Aquests enginyers d'elite aporten una gran quantitat de coneixements i expertesa a cada projecte, assegurant que les nostres parts d'estampat per a l'automoció no només compleixen sinó que superen els estàndards de l'indústria en qualitat i innovació.
Hi ha molts elements de disseny implicats en la creació de peces per a l'estampació metàl·lica de components d'automòbils—disseny per al cost, qualitat, montatge i fabricabilitat. Aquest panorama pot ser un repte a vegades. A ShaoYi, oferim un anàlisi de disseny automatitzat sobre models CAD, UG i CAE que destaca les característiques del vostre disseny de peça que es poden ajustar per a millorar la fabricabilitat. És una gran eina de disseny a la vostra disposició. Per mantenir els consells de disseny al mínim i optimitzar el disseny de la peça, hem creat aquest conjunt útil de recursos d'estampació metàl·lica.
La combinació de la estampació metàl·lica amb altres processos com CNC, tall amb llaser, matrici progrés, formig tres-dimensional, capçalera freda i forja ens permet seleccionar el procés més òptim per a les vostres parts d'estampació automotiva. Entre ells, triem el que té l'ús més eficient del material, la stabilitat de producció i l'eficiència durant la fase de disseny preliminar del producte, assegurant resultats econòmics i de qualitat.
Una àmplia gamma de materials, incloent diferents tipus d'acer (d'acabat, inoxidable, d'alta resistència), alúmini, braça, permet la producció de parts d'estampació metàl·lica automotiva amb propietats específiques adaptades als seus usos finals. Aquesta selecció diversificada assegura que cada part estigui optimitzada per a les seves necessitats úniques, oferint durabilitat, força i precisió per a components automotius.
Les nostres instal·lacions utilitzen diferents premses amb capacitats entre 100 i 600 tones per produir una ampla gamma de parts d'estampat metàl·lic personalitzades. Components que utilitzen materials d'acer de baix carboni amb gruixos entre 1mm i 12mm.
Estàndards de producció refinats orientats al procés, esforcem per oferir-te fins a un 99,8% de components de precisió qualificats.
Avaluació i optimització de la factibilitat abans de la fabricació
Desenvolupament de criteris de comparació, montatge i inspecció per identificar dimensions clau
Per a la prova de l'avaluació DFM i les instruccions de treball mitjançant una inspecció de mida completa, identificant problemes del procés
Resumir els problemes de maduració, tancar els punts crítics i optimitzar continuament el procés de producció
Determinar la correcció del procés de fabricació i que el producte compleixi les especificacions i requisits del client.
Control de requisits i processos especials, implementació de CPK>l.33 per a dimensions clau
Realitzar segons els estàndards i requisits de l'FQC per a components d'estampat de vehicles, assegurant precisió i consistència al llarg del procés de producció.
A través del monitoratge de dades precises i l'optimització del procés, assegurem la entrega oportuna dels productes.
| Capacitats de processament | Observació | ||
| Mida màxima de la part d'estampació | L'amplada màxima del material de la bobina és de 600mm, i l'espessor màxim T és de 6.0mm | Mida màxima de la part d'estampació | La màquina alimentadora tres en un equipada amb un punxador de 315 tones només pot limitar l'espessor del material a 6.0mm |
| Mida mínima de la part d'estampació | L'amplada mínima del material de la bobina és de 300mm, i l'espessor mínim T és de 1.0mm | Mida mínima de la part d'estampació | El punxador de 160T està equipat amb un alimentador antic, amb un espessor de material d'almenys 1.0mm |
| Toleràncies del producte estampat | 0.05mm (tolerància de punxat) | ||
| Força de soldadura per resistència | 25KN (experiment de força d'arrencament) | ||
| Eletroforesi | Espessor de la pel·lícula 15-35um, prova de nebulització salina 720h sense ferralla vermella | ||
| Dacromet | Espessor de la pel·lícula 8um, prova de nebulització salina 720h sense ferralla vermella | ||
| Galvanització | Espessor de la pel·lícula 8-15um, prova de nebulització salina 240h sense ferralla vermella | ||
| Níquel galvanitzat | Espessor de la pel·lícula 8-15um, prova de nebulització salina 1500h sense ferralla vermella |
| Processos de fabricació i materials | Processos de fabricació i materials | ||
|---|---|---|---|
|
Placa d'acer |
Full d'acer galvanitzat a immersió calenta |
Placa d'alumini
|
placa d'alumini estirat 5052 |
Centrat en conjunts de soldadura del bastidor, conjunts de soldadura amortidors, estampat de bastidor i parts de maquinari.
Després d'anys de desenvolupament, la tecnologia de soldadura de l'empresa inclou principalment soldadura protegida per gas, soldadura d'arco, soldadura per laser i diferents tipus de tecnologies de soldadura, combinades amb línies d'ensamblat automàtic, a través de Prova Ultràsònica (UT), Prova Radiogràfica (RT), Prova de Partícules Magnètiques (MT), Prova de Penetració (PT), Prova de Corrents Induïdes (ET) i Prova de Forces d'Adhesió, per aconseguir ensamblats de soldadura de gran capacitat, alta qualitat i més segurs. Ofereixem CAE, MOLDAT i citacions ràpides 24 hores per oferir als clients un millor servei per a parts de estampació de caixerelles i parts de maquinari.
EN
