Anàlisi CAE gratuïta, modelització ràpida, pressupost de 24 hores. A més, suport gratuït de proves de soldadura!
IATF TS16949:2016/Crític per a la qualitat
Parts acabades cada mes
Enginyer R+D
Acer i alumini
Utilitzem una varietat de mètodes de control de qualitat per garantir que els productes que entreguem als nostres clients tinguin la mida i el rendiment adequats per a les seves necessitats.
El nostre compromís inquebrantable amb la qualitat es veu reforçat per la nostra certificació IATF 16949, que garanteix un sistema de control de qualitat estricte en cada fase de producció. Aquesta certificació és un testimoni del nostre enfocament meticulós, des del disseny inicial fins al lliurament del producte final. -Certificació IATF16949
Aprofitant els equips de producció i inspecció de primer nivell, la nostra maquinària d'última generació i totalment automatitzada garanteix la qualitat del producte amb cada procés de fabricació, assegurant la coherència i l'excel·lència en cada sortida.
El nostre equip d'experts tècnics, cadascun amb més d'una dècada d'experiència en la fabricació de metalls, constitueix la columna vertebral de les nostres operacions. Aquests enginyers d'elit aporten una gran quantitat de coneixements i experiència a cada projecte, assegurant que els nostres productes no només compleixin, sinó que superin els estàndards de qualitat i innovació de la indústria.
La nostra línia de producció de soldadura robòtica aporta precisió, velocitat i consistència a cada projecte. En automatitzar el procés de soldadura, millorem l'eficiència de la producció, reduïm l'error humà i assegurem soldadures uniformes i d'alta qualitat en totes les peces. Aquesta tecnologia ens permet complir amb terminis ajustats mantenint una qualitat de primer nivell, oferint una solució fiable i rendible per a les vostres necessitats de fabricació".
Utilitzem equips i tecnologia de soldadura automatitzada d'última generació per garantir la precisió i la consistència de cada soldadura. Els nostres processos de soldadura minimitzen l'error humà, garantint unions de soldadura d'alta qualitat i fortes, aptes per a dissenys complexos i projectes exigents.
La tecnologia de soldadura automatitzada millora significativament l'eficiència de la producció. Els nostres equips funcionen contínuament sense parades freqüents, reduint molt els cicles de producció. Ens comprometem a temps d'execució ràpid, garantint que els vostres projectes es completin en el termini previst.
Som capaços de soldar diversos metalls, com ara acer inoxidable, alumini i acer al carboni. Tant si es tracta de soldadura MIG com de soldadura TIG, oferim les millors solucions de soldadura per satisfer les necessitats dels diferents materials i projectes.
El nostre equip de soldadura està certificat AWS i s'adhereix al sistema de gestió de la qualitat IATF 16949. Realitzem inspeccions de qualitat rigoroses per a cada projecte de soldadura per garantir soldadures sense defectes i oferir productes d'alta qualitat que compleixin els estrictes requisits dels nostres clients.
Esforços d'estàndards de producció refinats estandarditzats i orientats al procés per oferir-vos una sèrie de peces de precisió de fins a un 99.8%
Avaluació i optimització de la viabilitat prèvia a la fabricació
Desenvolupament de criteris de benchmarking, muntatge i inspecció per a la identificació de dimensions clau
Per a problemes de procés de prova d'inspecció de mida completa estàndard DFM i instruccions de treball
Resumeix els problemes de prova, tanca els punts problemàtics i optimitza contínuament el procés del producte
Determinar la correcció del procés de fabricació i que el producte compleix les especificacions del client i els requisits del procés.
Control de requisits i processos especials implantació de CPK>l.33 per a dimensions clau
Realitzar segons els estàndards i requisits AQC
Mitjançant un seguiment precís de les dades i l'optimització dels processos, garantim el lliurament puntual dels productes.
| Capacitats de processament | Observació | ||
| Estampació Mida màxima de la peça | Amplada màxima del material de la bobina: 600 mm. Gruix màxim (T): 6.0 mm | Estampació Mida màxima de la peça | La màquina d'alimentació tres en un, combinada amb un punxó de 315 tones, imposa una limitació al gruix del material, restringint-lo a 6.0 mm. |
| Estampació Mida mínima de la peça | L'amplada mínima del material de la bobina és de 300 mm. Gruix mínim (T): 1.0 mm | Estampació Mida mínima de la peça | El punxó 160T, equipat amb un alimentador d'estil antic, requereix un gruix de material no inferior a 1.0 mm. |
| Toleràncies de producte estampades | Tolerància de perforació: 0.05 mm | ||
| Resistència de soldadura | Experiment de força d'extracció: 25KN | ||
| Electroforesi | Gruix de la pel·lícula: 15-35um Prova de polvorització de sal: 720h sense òxid vermell | ||
| Dacromet | Gruix de la pel·lícula: 8um Prova de polvorització de sal: 720h sense òxid vermell | ||
| Galvanització | Gruix de la pel·lícula: 8-15um Prova de polvorització de sal: 240h sense òxid vermell | ||
| Níquel galvanitzat | Gruix de la pel·lícula: 8-15um Prova de polvorització de sal: 1500h sense òxid vermell |
| Processos de fabricació i materials | Processos de fabricació i materials | ||
|---|---|---|---|
|
Plat de metall |
Xapa galvanitzada en calent |
Aluminum Plate
|
5052 Placa d'alumini estirat |
Conegut per la seva versatilitat i rendibilitat, l'acer al carboni és una opció popular per a una àmplia gamma d'aplicacions. Compost de ferro i carboni amb oligoelements, ofereix una excel·lent soldabilitat i està fàcilment disponible. Aprofitem aquest material robust per a components estructurals, projectes de fabricació, peces d'automòbils i diverses aplicacions de maquinària.
Els tractaments de superfície personalitzats eleven l'atractiu estètic, la duresa i la suavitat dels components personalitzats. Aquests processos milloren la resistència química i protegeixen contra la corrosió, assegurant la durabilitat de les peces. A més, amaguen eficaçment les marques d'eines visibles resultants de les operacions d'eines en directe. A continuació es mostren algunes de les millors opcions de tractament disponibles
| Nom | Descripció | materials | color | textura | |
 |
Anoditzat | L'anodització és un procés de tractament de superfícies que millora la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i la duresa dels metalls, alhora que proporciona protecció a la superfície metàl·lica. | Alumini | Clar, negre, gris, vermell, blau, daurat. | Acabat llis i mat |
 |
Powder Coating | El recobriment en pols aplica pols seca electrostàticament a les superfícies, oferint un acabat durador sense necessitat de dissolvents. Després s'endureix amb calor o llum UV, una alternativa neta i eficient a les pintures líquides tradicionals. | Alumini, acer inoxidable, acer | Negre, qualsevol codi RAL o número Pantone | Brillant o semibrillant |
 |
Galvanoplàstia | La galvanoplastia té múltiples finalitats, com ara la funcionalitat, l'estètica i la protecció contra la corrosió. S'adopta àmpliament a totes les indústries, i el sector de l'automòbil l'empra amb freqüència per a components d'acer cromat. | Alumini, acer, acer inoxidable | N / A | Acabat llis i brillant |
 |
Fosfatació | La fosfatació és un procés de recobriment de conversió que forma una capa de fosfat cristal·lí a la superfície dels metalls, que s'utilitza principalment per millorar la resistència a la corrosió i proporcionar una millor base per a recobriments o pintures posteriors. | Acer, ferro, zinc, alumini | N / A | Normalment és suau, però la textura pot variar segons el tipus de recobriment de fosfat utilitzat |
 |
pintura amb pistola | La pintura amb aerosol és un procés de pintura que utilitza un dispositiu ruixat amb aire comprimit per aplicar un recobriment a una superfície. Ofereix un acabat llis i uniforme i s'utilitza àmpliament per a diversos materials i aplicacions. | Metall, fusta, plàstic, fibra de vidre | Qualsevol color | De llis a semibrillant, segons el tipus de pintura i la tècnica d'aplicació utilitzada |
Centra't en conjunts de xassís soldats, conjunts de soldadura que absorbeixen els xocs, estampació de xassís i peces de mecanitzat.
Després d'anys de desenvolupament, la tecnologia de soldadura de l'empresa inclou principalment soldadura blindada amb gas, soldadura per arc, soldadura làser i tipus de tecnologies de soldadura, combinades amb línies de muntatge automàtiques, mitjançant proves d'ultrasons (UT), proves radiogràfiques (RT), proves de partícules magnètiques (MT). ) Proves de penetració (PT), proves de corrents de Foucault (ET), força d'extracció de les proves, per aconseguir conjunts de soldadura d'alta capacitat, alta qualitat i més segurs, podríem subministrar CAE, MOLDING i pressupost ràpid de 24 hores per oferir als clients una millor oferta. servei de peces d'estampació de xassís i peces de mecanitzat.
EN
