Κατά τη διάρκεια των ετών, το Shaoyi, ως κορυφαίος προμηθευτής σφραγίδωσης αυτοκινήτων στην Κίνα, έχει κερδίσει τον πίστο νομερών πελατών της αυτοκινητιστικής βιομηχανίας και έχει εμφανιστεί ως ηγετικός κατασκευαστής στη βιομηχανία παραγωγής συστατικών αυτοκινήτων. Με την ευρεία εμπειρία μας σε έργα σφραγίδωσης αυτοκινητιστικών μερών, είμαστε αφιερωμένοι να προσφέρουμε στους πελάτες μας υψηλής ποιότητας και αποτελεσματικές υπηρεσίες σφραγίδωσης, συνεχώς ανταποκρινόμενοι στις νέες προκλήσεις και τις καινοτόμες απαιτήσεις της αυτοκινητιστικής βιομηχανίας.
IATF TS16949:2016/Κρίσιμο για την Ποιότητα
Εμπορική επιφάνεια
Μηχανικός Έρευνας και Ανάπτυξης
Χάλκας & Αλουμίνιο
Χρησιμοποιούμε μια σειρά μεθόδων έλεγχου ποιότητας για να εξασφαλίσουμε ότι τα προϊόντα που παραδίδουμε στους πελάτες μας έχουν τις σωστές διαστάσεις και απόδοση για να καλύψουν τις ανάγκες τους.
Η απροσδιόριστη δέσμευσή μας για την ποιότητα ενισχύεται από την πιστοποίηση IATF 16949 μας, εγγυώμενη μια αυστηρή σύστημα ελέγχου ποιότητας κατά τη διάρκεια κάθε φάσης της παραγωγής. Αυτή η πιστοποίηση αντιπροσωπεύει την προσεκτική μας προσέγγιση στην κατασκευή αυτοκινητοβιομηχανικών μπλόκων, από την αρχική σχεδίαση μέχρι την τελική παράδοση του προϊόντος, εγγυώμενη εξαιρετική απόδοση και αξιοπιστία.
Χρησιμοποιώντας κορυφαίο παραγωγικό και εξονυχιστικό εξοπλισμό, η κορυφαία μας, πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή εγγυάται την ποιότητα του προϊόντος σε κάθε βήμα, εξασφαλίζοντας συνέπεια και άψογη απόδοση σε κάθε παραγωγικό βήμα μεταλλικών μπλόκων αυτοκινήτων.
Ο ομιλός μας τεχνικών ειδικών, κάθε ένας με περισσότερο από μια δεκαετία εμπειρίας στην κατασκευή μετάλλων, αποτελεί το πυρήνα των λειτουργιών μας. Αυτοί οι κορυφαίοι μηχανικοί φέρνουν μια μεγάλη πλούτος γνώσης και εμπειρίας σε κάθε έργο, εξασφαλίζοντας ότι τα ψαλιδισμένα μέρη αυτοκινήτων μας δεν μόνο πληρούν αλλά και υπερβαίνουν τις βιομηχανικές προδιαγραφές για ποιότητα και καινοτομία.
Υπάρχουν πολλά στοιχεία σχεδιασμού που εμπλέκονται στη δημιουργία μορφών για μεταλλοχτυπήσεις αυτοκινητοβιομηχανικών μερών—σχεδιασμός για κόστος, ποιότητα, συνέλιξη και παραγωγή. Αυτό το τοπίο μπορεί να είναι προκλητικό μερικές φορές. Στο ShaoYi, προσφέρουμε αυτοματοποιημένη ανάλυση σχεδίασης σε μοντέλα CAD, UG και CAE που διαφωτίζουν τις λεπτομέρειες στην σχεδιασμένη μορφή που μπορούν να προσαρμοστούν για την παραγωγικότητα. Είναι μια εξαιρετική πηγή σχεδιασμού στα χέρια σας. Για να ελαχιστοποιήσουμε τις συμβουλές σχεδιασμού και να βελτιστοποιήσουμε την σχεδίαση των μορφών, δημιούργησαμε αυτό το χρήσιμο σύνολο πόρων για μεταλλοχτυπήσεις.
Η συνδυασμένη χρήση μεταλλοχτυπώσεων με άλλες διεργασίες όπως CNC, κοπή με λέιζερ, προοδευτικό φορμάρι, τρισδιάστατη μορφοποίηση, κρύα κεφαλίδα και κουβαλιά επιτρέπει να επιλέξουμε την πιο βελτιστοποιημένη διεργασία για τα κομμάτια μεταλλοχτυπώσεων αυτοκινήτων. Μεταξύ αυτών, επιλέγουμε αυτή που παρουσιάζει τη μεγαλύτερη χρήση υλικού, τη σταθερότητα παραγωγής και την αποτελεσματικότητα κατά τη φάση προκαθορισμού του προϊόντος, εξασφαλίζοντας οικονομικά και υψηλής ποιότητας αποτελέσματα.
Ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων τύπων χάλυβα (απλού, ανθιδρού, υψηλής ισχύος), άλουμι, κασσιτέρου, επιτρέπει την παραγωγή μεταλλικών κομματιών μεταλλοχτυπώσεων για αυτοκίνητα με συγκεκριμένες ιδιότητες που είναι ειδικά σχεδιασμένες για τις τελικές εφαρμογές τους. Αυτή η διαφορετική επιλογή εξασφαλίζει ότι κάθε κομμάτι είναι βελτιστοποιημένο για τις ειδικές απαιτήσεις του, παρέχοντας βιώσιμη, ισχύ, και ακρίβεια για τα κομμάτια αυτοκινήτων.
Τα εγκαταστήματά μας χρησιμοποιούν διάφορες τυπογραφικές μηχανές με ικανότητα από 100 έως 600 τόνους για να παράγουν ευρύ φάσμα προσαρμοσμένων κομματιών μεταλλικής ψαλίδας. Κομμάτια που χρησιμοποιούν υλικά χαμηλού άνθρακα σε πάχος από 1mm έως 12mm.
Стандартизовані, процесорієнтовані високоякісні стандарти виробництва пропонують до 99.8% якісний ряд точних деталей
Оцінка та оптимізація можливості перед виробництвом
Розробка критеріїв бенчмарку, збірки та перевірки для визначення ключових розмірів
Для DFM та робочих інструкцій повна перевірка наявності проблем у процесі
Підведення підсумків проблем доказування, закриття проблемних моментів та неперервна оптимізація процесу виробництва
Να καθοριστεί η σωστότητα της διαδικασίας παραγωγής και να επιβεβαιωθεί ότι το προϊόν ανταποκρίνεται στις προδιαγραφές του πελάτη και τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
Έλεγχος ειδικών απαιτήσεων και διαδικασιών, εφαρμογή CPK>l.33 για κλειδιά διαστάσεις
Εκτέλεση σύμφωνα με τις προτυπώσεις και τις απαιτήσεις του FQC για το χαλκογραφικό τυποποιημένο αυτοκινητιστικών μερών, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και συνέπεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής.
Μέσω ακριβού επιβλέψεως δεδομένων και βελτιώσεως της διαδικασίας, εξασφαλίζουμε εντός ορόθετου χρονοδιαγράμματος παράδοση των προϊόντων.
| Δυνατότητες επεξεργασίας | Παρατήρηση | ||
| Μέγιστο μέγεθος τμήματος Τυπώματος | Το μέγιστο πλάτος του ρολόιου υλικού είναι 600mm, και το μέγιστο επάρθρωμα T είναι 6.0mm | Μέγιστο μέγεθος τμήματος Τυπώματος | Η μηχανή τριών-εν-μια με εξοπλισμό πυξίδας 315 τόνων μπορεί να περιορίσει το κάλυμμα υλικού σε μέχρι 6,0mm |
| Ελάχιστο μέγεθος τμήματος Τυπώματος | Το ελάχιστο πλάτος του ρολόιου είναι 300mm και το ελάχιστο επάρθρωμα T είναι 1,0mm | Ελάχιστο μέγεθος τμήματος Τυπώματος | Η πυξίδα 160T είναι εξοπλισμένη με παλιό τροφοδοτικό μηχανισμό, με επάρθρωμα υλικού τουλάχιστον 1,0mm |
| Ανοχές Προϊόντων Τυπώματος | 0,05mm (ανοχή πυξίδας) | ||
| Δύναμη Συγκόλλησης Αντιστάσεως | 25KN (πείραμα αποσπασμού δύναμης) | ||
| Ηλεκτροφορέσεις | Πάχος ταινίας 15-35μμ, δοκιμή θαλάσσιου ατμού 720ω χωρίς κόκκινο ρζαβιά | ||
| Δακρομέτ | Πάχος φιλμ 8μm, δοκιμή θαλάσσιου ατμού 720h χωρίς κόκκινο ρζαβιά | ||
| Γκαλβανισμός | Πάχος ταινίας 8-15μμ, δοκιμή θαλάσσιου ατμού 240ω χωρίς κόκκινο ροδί | ||
| Γαλανοπλατωμένο νικέλι | Πάχος ταινίας 8-15μμ, δοκιμή θαλάσσιου ατμού 1500ω χωρίς κόκκινο ρζαβιά |
| Προϊόντες και Υλικά Επεξεργασίας | Προϊόντες και Υλικά Επεξεργασίας | ||
|---|---|---|---|
|
Σιδηροπλακάδα |
Φύλλο γαλανοβράζας |
Πλάκα αλουμινίου
|
πλάκα Αλουμινίου 5052 Μετατεταμένη |
Επικεντρώνουμε την προσοχή μας σε συστατικά χασις με ενώσεις, συστατικά με ενώσεις απορροφητών σοκ, χαλκογραφήματα χασις και μηχανικά μέρη.
Μετά από χρόνια ανάπτυξης, η τεχνολογία συμφυσώσεων της εταιρείας περιλαμβάνει κυρίως φρακτική σύμφυση με αέριο, σύμφυση με αρκά, λαζερ σύμφυση και διάφορες τεχνολογίες σύμφυσης, συνδυασμένες με αυτοματικές γραμμές συναρμολόγησης, μέσω Ελέγχου Υψηλού Ισχύος (UT), Ροентγενογραφικού Έλεγχου (RT), Έλεγχου Μαγνητικών Σωματιδίων (MT), Έλεγχου Προβλήτριων (PT), Έλεγχου Κυμάτων Τάσης (ET), Δοκιμή Αποσπαστικής Δύναμης, για να επιτευχθεί υψηλή ενδυνάμωση, υψηλή ποιότητα και ασφαλέστερες συνδέσεις σύμφυσης. Μπορούμε να προσφέρουμε CAE, MOLDING και 24ωρη γρήγορη προσφορά για να παρέχουμε καλύτερη υπηρεσία στους πελάτες για τα κομμένα μέρη του πλατφόρματος και τα μηχανικά μέρη.
EN
