Με τα χρόνια, η Shaoyi, ως κορυφαίος προμηθευτής σφράγισης αυτοκινήτων στην Κίνα, έχει κερδίσει την εμπιστοσύνη πολλών πελατών της αυτοκινητοβιομηχανίας και αναδείχθηκε ως κορυφαίος κατασκευαστής στη βιομηχανία κατασκευής εξαρτημάτων αυτοκινήτων. Με την εκτεταμένη εμπειρία μας στη σφράγιση ανταλλακτικών αυτοκινήτων, δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες μας υψηλής ποιότητας και αποτελεσματικές υπηρεσίες σφράγισης, ανταποκρινόμενοι συνεχώς στις νέες προκλήσεις και τις καινοτόμες απαιτήσεις της αυτοκινητοβιομηχανίας.
IATF TS16949:2016/Critical to Quality
Τα μέρη τελειώνουν κάθε μήνα
Μηχανικός Ε&Α
Χάλυβας και αλουμίνιο
Χρησιμοποιούμε μια ποικιλία μεθόδων ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλίσουμε ότι τα προϊόντα που παραδίδουμε στους πελάτες μας έχουν το σωστό μέγεθος και απόδοση για τις ανάγκες τους.
Η ακλόνητη δέσμευσή μας στην ποιότητα ενισχύεται από την πιστοποίηση IATF 16949, διασφαλίζοντας ένα αυστηρό σύστημα ποιοτικού ελέγχου σε κάθε φάση της παραγωγής. Αυτή η πιστοποίηση αντικατοπτρίζει τη σχολαστική προσέγγισή μας στην κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης αυτοκινήτων, από τον αρχικό σχεδιασμό έως την παράδοση του τελικού προϊόντος, εγγυώντας εξαιρετική απόδοση και αξιοπιστία.
Αξιοποιώντας τον κορυφαίο εξοπλισμό παραγωγής και επιθεώρησης, τα υπερσύγχρονα, πλήρως αυτοματοποιημένα μηχανήματα μας εγγυώνται την ποιότητα των προϊόντων σε κάθε βήμα, διασφαλίζοντας συνέπεια και αριστεία σε κάθε παραγωγή μεταλλικών ανταλλακτικών αυτοκινήτων.
Η ομάδα των τεχνικών εμπειρογνωμόνων μας, ο καθένας με πάνω από μια δεκαετία εμπειρίας στην κατασκευή μετάλλων, αποτελεί τη ραχοκοκαλιά των εργασιών μας. Αυτοί οι επίλεκτοι μηχανικοί φέρνουν πλήθος γνώσεων και τεχνογνωσίας σε κάθε έργο, διασφαλίζοντας ότι τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων σφραγίδας που διαθέτουμε όχι μόνο πληρούν αλλά και υπερβαίνουν τα βιομηχανικά πρότυπα ποιότητας και καινοτομίας.
Υπάρχουν πολλά σχεδιαστικά στοιχεία που εμπλέκονται στη δημιουργία ανταλλακτικών για μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης αυτοκινήτων—σχεδιασμός για κόστος, ποιότητα, συναρμολόγηση και δυνατότητα κατασκευής. Αυτό το τοπίο μπορεί να είναι προκλητικό μερικές φορές. Στο ShaoYi, παρέχουμε αυτοματοποιημένη ανάλυση σχεδίασης σε μοντέλα CAD, UG και CAE που τονίζει χαρακτηριστικά στο σχεδιασμό του ανταλλακτικού σας που μπορούν να προσαρμοστούν για κατασκευασσιμότητα. Είναι ένας εξαιρετικός πόρος σχεδιασμού στα χέρια σας. Για να διατηρήσουμε τις συμβουλές σχεδιασμού στο ελάχιστο και να βελτιστοποιήσουμε τη σχεδίαση ανταλλακτικών, δημιουργήσαμε αυτό το χρήσιμο κιτ πόρων σφράγισης μετάλλων.
Ο συνδυασμός σφράγισης μετάλλων με άλλες διεργασίες όπως CNC, κοπή με λέιζερ, προοδευτική μήτρα, τρισδιάστατη διαμόρφωση, κρύα κεφαλή και σφυρηλάτηση μας επιτρέπει να επιλέξουμε την βέλτιστη διαδικασία για τα εξαρτήματα σφράγισης του αυτοκινήτου σας. Μεταξύ αυτών, επιλέγουμε αυτό με την υψηλότερη αξιοποίηση υλικών, σταθερότητα παραγωγής και αποτελεσματικότητα κατά τη φάση προκαταρκτικού σχεδιασμού του προϊόντος, διασφαλίζοντας οικονομικά αποτελέσματα και υψηλής ποιότητας αποτελέσματα.
Ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων τύπων χάλυβα (ήπιος, ανοξείδωτος, υψηλής αντοχής), αλουμίνιο, ορείχαλκος, επιτρέπει την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης αυτοκινήτων με συγκεκριμένες ιδιότητες προσαρμοσμένες στις τελικές εφαρμογές τους. Αυτή η ποικιλόμορφη επιλογή διασφαλίζει ότι κάθε εξάρτημα βελτιστοποιείται για τις μοναδικές απαιτήσεις του, παρέχοντας ανθεκτικότητα, αντοχή και ακρίβεια για τα εξαρτήματα του αυτοκινήτου.
Οι εγκαταστάσεις μας αξιοποιούν διάφορες πρέσες χωρητικότητας 100-600 τόνων για να παράγουν ένα ευρύ φάσμα προσαρμοσμένων εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων. Εξαρτήματα που χρησιμοποιούν υλικά από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα σε πάχος από 1mm έως 12mm
Τυποποιημένα, προσανατολισμένα στη διαδικασία εκλεπτυσμένα πρότυπα παραγωγής προσπαθούν να σας παρέχουν έως και 99.8% κατάλληλη σειρά εξαρτημάτων ακριβείας
Αξιολόγηση σκοπιμότητας και βελτιστοποίηση πριν από την κατασκευή
Ανάπτυξη κριτηρίων συγκριτικής αξιολόγησης, συναρμολόγησης και επιθεώρησης για τον προσδιορισμό των βασικών διαστάσεων
Για το DFM και τις οδηγίες εργασίας τυπικά προβλήματα διαδικασίας επιθεώρησης πλήρους μεγέθους
Συνοψίστε τα προβλήματα στεγανοποίησης, κλείστε τα προβληματικά σημεία και βελτιστοποιήστε συνεχώς τη διαδικασία του προϊόντος
Προσδιορίστε την ορθότητα της διαδικασίας κατασκευής και ότι το προϊόν πληροί τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις διαδικασίας του πελάτη.
Έλεγχος ειδικών απαιτήσεων και διεργασία υλοποίησης CPK>l.33 για βασικές διαστάσεις
Εκτελέστε σύμφωνα με τα πρότυπα και τις απαιτήσεις FQC για σφράγιση ανταλλακτικών αυτοκινήτου, διασφαλίζοντας ακρίβεια και συνέπεια σε όλη τη διαδικασία παραγωγής.
Μέσω ακριβούς παρακολούθησης δεδομένων και βελτιστοποίησης διαδικασιών, διασφαλίζουμε την έγκαιρη παράδοση των προϊόντων.
Δυνατότητες επεξεργασίας | Παρατήρηση | ||
StampingMaximum Part Size | Το μέγιστο πλάτος του υλικού πηνίου είναι 600 mm και το μέγιστο πάχος T είναι 6.0 mm | Σφράγιση μέγιστου μεγέθους ανταλλακτικού | Το μηχάνημα τροφοδοσίας τρία σε ένα εξοπλισμένο με διάτρηση 315 τόνων μπορεί να περιορίσει το πάχος του υλικού μόνο σε 6.0 mm |
Σφράγιση ελάχιστου μεγέθους ανταλλακτικού | Το ελάχιστο πλάτος του υλικού πηνίου είναι 300 mm και το ελάχιστο πάχος T είναι 1.0 mm | Σφράγιση ελάχιστου μεγέθους ανταλλακτικού | Η διάτρηση 160T είναι εξοπλισμένη με έναν παλιομοδίτικο τροφοδότη, με πάχος υλικού όχι μικρότερο από 1.0 mm |
Σφραγισμένες ανοχές προϊόντων | 0.05 mm (ανοχή διάτρησης) | ||
Αντοχή συγκόλλησης | 25KN (πείραμα δύναμης έλξης) | ||
Ηλεκτροφόρηση | Πάχος φιλμ 15-35um, δοκιμή ψεκασμού αλατιού 720h χωρίς κόκκινη σκουριά | ||
Dacromet | Πάχος φιλμ 8um, δοκιμή ψεκασμού αλατιού 720h χωρίς κόκκινη σκουριά | ||
Γαλβανισμός | Πάχος φιλμ 8-15um, δοκιμή ψεκασμού αλατιού 240h χωρίς κόκκινη σκουριά | ||
Γαλβανισμένο νικέλιο | Πάχος φιλμ 8-15um, δοκιμή ψεκασμού αλατιού 1500h χωρίς κόκκινη σκουριά |
Διαδικασίες και Υλικά Κατασκευής | Διαδικασίες και Υλικά Κατασκευής | ||
---|---|---|---|
Ατσάλινη πλάκα |
Λαμαρίνα γαλβανισμένη εν θερμώ |
Πλάκα αλουμινίου
|
5052 Τεντωμένη πλάκα αλουμινίου |
Εστιάστε σε συγκολλημένα συγκροτήματα πλαισίου, συγκολλημένα συγκροτήματα που απορροφούν τους κραδασμούς, σφράγιση πλαισίου και εξαρτήματα μηχανικής κατεργασίας.
Μετά από χρόνια ανάπτυξης, η τεχνολογία συγκόλλησης της εταιρείας περιλαμβάνει κυρίως συγκόλληση με αέριο, συγκόλληση τόξου, συγκόλληση με λέιζερ και είδη τεχνολογιών συγκόλλησης, σε συνδυασμό με γραμμές αυτόματης συναρμολόγησης, μέσω δοκιμών υπερήχων (UT), ακτινογραφικών δοκιμών (RT), δοκιμών μαγνητικών σωματιδίων (MT). ) Δοκιμή διεισδυτικού ρεύματος (PT), Δοκιμή δινοδρομικού ρεύματος (ET), δύναμη έλξης δοκιμών, για την επίτευξη υψηλής χωρητικότητας, υψηλής ποιότητας και ασφαλέστερων συγκροτημάτων συγκόλλησης, θα μπορούσαμε να παρέχουμε CAE, MOLDING και 24ωρη γρήγορη προσφορά για να παρέχουμε στους πελάτες καλύτερες υπηρεσία για εξαρτήματα σφράγισης σασί και εξαρτήματα μηχανικής κατεργασίας.