Η Shaoyi έχει γίνει ένας εμπιστευόμενος ηγέτης στην παραγωγή κομβών αυτοκινητού, ειδικεύοντας σε προηγμένες τεχνικές συνδεσιμοτήτων. Με την εμπειρία μας στη συνδεσιμότητα κομβών, παρέχουμε βιώσιμα, υψηλής απόδοσης συστατικά που καταλαμβάνουν τις αυστηρές απαιτήσεις της βιομηχανίας αυτοκινήτων. Η επιφύλαξή μας στην ακρίβεια και αποτελεσματικότητα εξασφαλίζει ισχυρές, εμπιστευόμενες συνδέσεις, συνεχώς αντιμετωπίζοντας τις εξελισσόμενες ανάγκες της παραγωγής αυτοκινήτων.
IATF TS16949:2016/Κρίσιμο για την Ποιότητα
Εμπορική επιφάνεια
Μηχανικός Έρευνας και Ανάπτυξης
Χάλκας & Αλουμίνιο
Χρησιμοποιούμε μια ποικιλία μεθόδων ελέγχου ποιότητας για να εξασφαλίσουμε ότι τα κομμάτια καροσερίας που παραδίδουμε ανταποκρίνονται στις ακριβείς προδιαγραφές διαστάσεων και απόδοσης που απαιτούνται για τις εφαρμογές τους.
Η αδιάκοπη δέσμευσή μας για την ποιότητα ενισχύεται από την πιστοποίησή μας IATF 16949, εγγυώμενη μια αυστηρή σύστημα ελέγχου ποιότητας σε κάθε φάση της παραγωγής. Αυτή η πιστοποίηση είναι μαρτυρία της λεπτομερούς μας προσέγγισης, από την αρχική σχεδίαση μέχρι την τελική παράδοση προϊόντος. -Πιστοποίηση IATF16949
Χρησιμοποιώντας κορυφαίο παραγωγικό και εξοπλισμό ελέγχου, η κορυφαία μας, εντελώς αυτοματοποιημένη μηχανή εγγυάται την ποιότητα του προϊόντος σε κάθε διαδικασία παραγωγής, εξασφαλίζοντας συνέπεια και άριστη απόδοση σε κάθε εξαγωγή.
Ο ομιλός μας τεχνικών ειδικών, κάθε ένας από τους οποίους έχει πάνω από μια δεκαετία εμπειρίας στην κατασκευή μετάλλων, αποτελεί το πυρήνα των λειτουργιών μας. Αυτοί οι εξαιρετικοί μηχανικοί φέρνουν μια μεγάλη πλούτος γνώσης και εμπειρίας σε κάθε έργο, εξασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα μας δεν μόνο πληρούν αλλά και υπερβαίνουν τις βιομηχανικές προδιαγραφές για ποιότητα και καινοτομία.
Η γραμμή παραγωγής ρομποτικής συνδεσιμώσεως μας φέρνει ακρίβεια, ταχύτητα και συνέπεια σε κάθε έργο, ειδικά στη μηχανική των κάρκασων και των σωματοκαρκασών αυτοκινήτων. Με την αυτομάτοποιση της διαδικασίας συνδεσιμώσεως, βελτιώνουμε την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, μειώνουμε τα ανθρώπινα λάθη και εξασφαλίζουμε υψηλή ποιότητα και ομοιόμορφες συνδέσεις σε όλα τα συστατικά των κάρκασων συνδεσιμώσεως. Αυτή η τεχνολογία μας επιτρέπει να ανταποκρινόμαστε σε στενές προθεσμίες ενώ διατηρούμε κορυφαία ποιότητα, προσφέροντας αξιόπιστη και οικονομική λύση για τις ανάγκες παραγωγής σας.
Χρησιμοποιούμε κορυφαία αυτοματοποιημένα εξοπλισμάτα και τεχνολογία διαβρωτικής σύνδεσης για να εξασφαλίσουμε την ακρίβεια και τη συνέπεια κάθε σύνδεσης, ειδικά για τα τμήματα συνδεσιμών αυτοκινήτων. Οι διαδικασίες διαβρωτικής σύνδεσης μας μειώνουν το ανθρώπινο λάθος, εγγυώμενη υψηλή ποιότητα, ισχυρές συνδέσεις που είναι ideal για περίπλοκες σχεδιάσεις και απαιτητικά έργα στην κατασκευή αυτοκινήτων.
Η αυτοματοποιημένη τεχνολογία διαβρωτικής σύνδεσης μας επιταχύνει την παραγωγή των τμημάτων συνδεσιμών, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα και μειώνοντας τους χρόνους κύκλου. Με συνεχή λειτουργία και ελάχιστες διακοπές, εξασφαλίζουμε ταχύτερη παραγωγή και γρήγορη παράδοση, πληρούντας προθεσμίες χωρίς να υπονομεύετε την ποιότητα των τμημάτων συνδεσιμών σας.
Πολυειδεσία στα υλικά και τις διαδικασίες. Είμαστε σε θέση να ενώσουμε διάφορα μέταλλα, συμπεριλαμβανομένων του ανθρακικού χάλυβα, του άλουμινου και του ανθρακοχάλυβου, προκειμένου να προσφέρουμε λύσεις υψηλής ποιότητας για συστατικά των συστημάτων χασις. Ανεξάρτητα από το αν είναι MIG ή TIG ενώσεις, προσφέρουμε τις καλύτερες μεθόδους ενόσεως για να καλύψουμε τις συγκεκριμένες ανάγκες κάθε έργου, εξασφαλίζοντας βιωσιμότητα και ακρίβεια.
Ο ομιλός ενώσεων μας είναι πιστοποιημένος AWS και ακολουθεί το σύστημα διαχείρισης ποιότητας IATF 16949. Διενεργούμε αυστηρές έλεγχους ποιότητας για κάθε έργο ενόσεως, προκειμένου να εξασφαλίσουμε ενώσεις χωρίς παρατυπίες και να παράγουμε προϊόντα υψηλής ποιότητας που αποκρίνονται στις αυστηρές απαιτήσεις των πελατών μας.
Стандартизовані, процесорієнтовані високоякісні стандарти виробництва пропонують до 99.8% якісний ряд точних деталей
Оцінка та оптимізація можливості перед виробництвом
Розробка критеріїв бенчмарку, збірки та перевірки для визначення ключових розмірів
Для DFM та робочих інструкцій повна перевірка наявності проблем у процесі
Підведення підсумків проблем доказування, закриття проблемних моментів та неперервна оптимізація процесу виробництва
Να καθοριστεί η σωστότητα της διαδικασίας παραγωγής και να επιβεβαιωθεί ότι το προϊόν ανταποκρίνεται στις προδιαγραφές του πελάτη και τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
Έλεγχος ειδικών απαιτήσεων και διαδικασιών, εφαρμογή CPK>l.33 για κλειδιά διαστάσεις
Εκτέλεση σύμφωνα με τις προτυπώσεις και τις απαιτήσεις του AQC
Μέσω ακριβού επιβλέψεως δεδομένων και βελτιώσεως της διαδικασίας, εξασφαλίζουμε εντός ορόθετου χρονοδιαγράμματος παράδοση των προϊόντων.
| Δυνατότητες επεξεργασίας | Παρατήρηση | ||
| Μέγιστο μέγεθος τμήματος Τυπώματος | Μέγιστο πλάτος ρόλου υλικού: 600mm Μέγιστο επάρθρωμα (T): 6.0mm | Μέγιστο μέγεθος τμήματος Τυπώματος | Η τρισεδρική δοχείο-υλικού μηχανή, συνδυασμένη με ένα τύπο 315 τόνων, επιβάλλει περιορισμό στο επάρθρωμα του υλικού, περιορίζοντάς το σε μέσα εντός 6.0mm |
| Ελάχιστο μέγεθος τμήματος Τυπώματος | Ελάχιστο πλάτος ρόλου υλικού: 300mm Ελάχιστο επάρθρωμα (T): 1.0mm | Ελάχιστο μέγεθος τμήματος Τυπώματος | Ο τύπος 160T, οποιος είναι εξοπλισμένος με παλαιότερο τροφοδοτικό σύστημα, απαιτεί επάρθρωμα υλικού τουλάχιστον 1.0mm |
| Ανοχές Προϊόντων Τυπώματος | Ανοχή τυπώματος: 0.05mm | ||
| Δύναμη Συγκόλλησης Αντιστάσεως | Πείραμα αποσπασμού: 25KN | ||
| Ηλεκτροφορέσεις | Πάχος ταινίας: 15-35μμ Δοκιμή ατμοσφαιρικής κατάθλipsis: 720h χωρίς κόκκινο ρζαβί | ||
| Δακρομέτ | Πάχος ταινίας: 8μμ Δοκιμή ατμοσφαιρικής κατάθλipsis: 720h χωρίς κόκκινο ρζαβί | ||
| Γκαλβανισμός | Πάχος ταινίας: 8-15μμ Δοκιμή ατμοσφαιρικής κατάθλipsis: 240h χωρίς κόκκινο ρζαβί | ||
| Γαλανοπλατωμένο νικέλι | Πάχος ταινίας: 8-15μμ Δοκιμή ατμοσφαιρικής κατάθλipsis: 1500h χωρίς κόκκινο ρζαβί |
| Προϊόντες και Υλικά Επεξεργασίας | Προϊόντες και Υλικά Επεξεργασίας | ||
|---|---|---|---|
|
Σιδηροπλακάδα |
Φύλλο γαλανοβράζας |
Πλάκα αλουμινίου
|
Πλάκα Αλουμινίου 5052 Μετατεταμένη |
Γνωστό για την πολυτέλειά του και την οικονομική του αποτελεσματικότητα, το άνθρακος χάλυβα είναι μια δημοφιλής επιλογή για μια ευρεία γama εφαρμογών. Συντεθείτο από σίδερο και άνθρακα με μικρές ποσότητες άλλων στοιχείων, προσφέρει εξαιρετική ικανότητα συνδεσιμού και είναι εύκολα διαθέσιμο. Εκμεταλλευόμαστε αυτό το δυνατό υλικό για δομικά στοιχεία, έργα κατασκευής, τμήματα αυτοκινήτων και διάφορες εφαρμογές μηχανών.
Οι προσαρμοσμένες επεξεργασίες επιφάνειας βελτιώνουν την αισθητική εμφάνιση, την σκληρότητα και την ομαλότητα των παραγωγικών συστατικών. Αυτές οι διαδικασίες ενισχύουν την χημειοδοτική αντοχή και προστατεύουν από τη διάβρωση, εξασφαλίζοντας την αντοχή των μερών. Επιπλέον, κρύβουν αποτελεσματικά τις ορατές σήματα εργαλείων που προέρχονται από τις εργασίες ζωντανού εργαλείου. Κάτω από αυτές βρίσκονται μερικές από τις καλύτερες επιλογές μεταχείρισης που είναι διαθέσιμες.
| Όνομα | Περιγραφή | Υλικά | Χρώμα | Υφή | |
 |
Άλλες συσκευές | Η ανοδικοποίηση είναι ένας προϊόντας επεξεργασίας επιφάνειας που βελτιώνει την ανθισιδροποίηση, την αντοχή στην άβληση και την σκληρότητα των μετάλλων, ενώ παρέχει επίσης προστασία στην μεταλλική επιφάνεια. | Αλουμίνιο | Καθαρό, μαύρο, γκρι, κόκκινο, μπλε, χρυσό. | Λεία, ματ υπολειμματική ολισθανσιμότητα |
 |
σκόνη βαφής | Η διαδικασία καταπυρκνωμένης καταπάλευσης εφαρμόζει ξερό καταπυρκνωμένο κόνι ηλεκτροστατικά σε επιφάνειες, προσφέροντας βιώσιμη ολισθανσιμότητα χωρίς την ανάγκη υδατοψόρων. Στη συνέχεια σκληρούται με θερμότητα ή φωτιά UV, μια καθαρή και αποδοτική εναλλακτική λύση σε παραδοσιακά υγρά βερνίκια. | Άλουμινο, Αχαλίβατο χάλκινο, Χάλκινο | Μαύρο, οποιοδήποτε κώδικας RAL ή αριθμός Pantone | Λαμπρό ή μισολαμπρό |
 |
Επικονικία | Η ηλεκτρολυτική καλυμμένη υπηρετεί πολλούς σκοπούς όπως λειτουργικότητα, αειφόρια και προστασία από τη διάβρωση. Είναι ευρέως αποδεκτή σε διάφορους τομείς, με τον τομέα των αυτοκινήτων να τη χρησιμοποιεί συχνά για κρωμιαγωγή χάλκινων συστατικών. | Άλουμινο, χάλκινο, Αχαλίβατο χάλκινο | Μη Διαθέσιμο | Λεία, λαμπρή ολοκλήρωση |
 |
Φοσφατοποίηση | Η φοσφατοποίηση είναι ένας διαδικασμός καλύψεως μετατροπής που δημιουργεί ένα κρυσταλλικό φοσφατικό στρώμα στην επιφάνεια των μετάλλων, κυρίως χρησιμοποιείται για να βελτιώσει την αντοχή στη διάβρωση και να παρέχει καλύτερη βάση για μεταγενέστερες καλύψεις ή ζάχαρες | Χάλκινο, Σίδερο, Τσινκό, Άλουμινο | Μη Διαθέσιμο | Συνήθως λεία, αλλά η μορφοποίηση μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τον τύπο της φοσφατικής κάλυψης που χρησιμοποιείται |
 |
Ζωγραφική με ψεκασμό | Το ψεκασμένο ζάχαρι είναι ένας διαδικασμός ζαχαροπλαστικής χρήσης ενός συσκευαστικού που ψεκάζεται με συμπιεσμένο αέρα για να εφαρμόσει μια κάλυψη σε μια επιφάνεια. Προσφέρει μια λεία και ομοιόμορφη ολοκλήρωση και χρησιμοποιείται ευρέως για διάφορα υλικά και εφαρμογές. | Μετάλλινο, Ξύλινο, Πλαστικό, Φιβεργλας | Οποιοδήποτε Χρώμα | Λεία ως μισή λάμψη, ανάλογα με τον τύπο της βογιάς και την τεχνική εφαρμογής που χρησιμοποιείται |
Επικεντρώνουμε την προσοχή μας σε συστατικά χασις με ενώσεις, συστατικά με ενώσεις απορροφητών σοκ, χαλκογραφήματα χασις και μηχανικά μέρη.
Μετά από χρόνια ανάπτυξης, η τεχνολογία συμφυσώσεων της εταιρείας περιλαμβάνει κυρίως φρακτική σύμφυση με αέριο, σύμφυση με αρκά, λαζερ σύμφυση και διάφορες τεχνολογίες σύμφυσης, συνδυασμένες με αυτοματικές γραμμές συναρμολόγησης, μέσω Ελέγχου Υψηλού Ισχύος (UT), Ροентγενογραφικού Έλεγχου (RT), Έλεγχου Μαγνητικών Σωματιδίων (MT), Έλεγχου Προβλήτριων (PT), Έλεγχου Κυμάτων Τάσης (ET), Δοκιμή Αποσπαστικής Δύναμης, για να επιτευχθεί υψηλή ενδυνάμωση, υψηλή ποιότητα και ασφαλέστερες συνδέσεις σύμφυσης. Μπορούμε να προσφέρουμε CAE, MOLDING και 24ωρη γρήγορη προσφορά για να παρέχουμε καλύτερη υπηρεσία στους πελάτες για τα κομμένα μέρη του πλατφόρματος και τα μηχανικά μέρη.
EN
