Para comenzar el proceso de integración de piezas, empezamos tomando una gran hoja de metal. Introducimos la hoja de metal en la máquina de estampado. Lo que es muy importante sobre esta máquina en particular es que contiene varias estaciones diferentes, y cada una de ellas tiene una herramienta distinta. Cada una de esas herramientas tiene un perfil especial que, a su vez, imprime un corte o forma específico al metal.
Irán pasando por la hoja de metal, uno tras otro, mientras se mueve a través de la máquina. Elmuertes de estampado de metal a medidaherramienta estampa el metal; cortando pequeños trozos del metal y dándole forma en cada estación, hasta que se convierte en una pieza, desde el momento en que entra en la máquina hasta que sale como discos de metal. Hacerlo de esta manera es mucho más rápido que hacerlo manualmente, lo cual implicaría altos costos de tiempo. El estampado progresivo es muy útil para nosotros porque podemos fabricar una gran cantidad de piezas idénticas.
El estampado progresivo presume de eficiencia y precisión, posiblemente mejores que la mayoría de otros procesos. Hay estaciones de máquinas configuradas adecuadamente para hacer la pieza correcta. Esto nos permite estar seguros de que si cometemos un error, nuestras piezas no son homogéneas. Todas lucen exactamente iguales tal como salen, todas las piezas
Nuestra máquina tiene aún más estaciones gracias a la tecnología de matriz progresiva. Así que con la tecnología Shaoyiligaduras automáticas para cablesla hoja metálica pasa por la máquina de estación en estación, podemos hacer más a la hoja en cada estación. De esta manera podemos fabricar piezas que son más precisas y uniformes que cualquier otra que hayamos construido antes. Dado que estamos haciendo más en una sola máquina en un solo paso, ahora estamos produciendo más piezas en menos tiempo.
Por ejemplo, uno de los estilos de tecnología que ha surgido recientemente es una prensa accionada por servomotores. Este es un estilo específico de maquinaria que es increíblemente precisa. Esto marca el proceso y lo impulsa con motores controlados por computadora. Esto significa que cada sello que hacemos en el metal es idéntico. Esa consistencia ayuda a asegurar que todas nuestras piezas terminen hechas totalmente y con precisión.
Por ejemplo, la industria automotriz requiere que muchos autos y camiones sean equipados con un gran número de piezas intrincadas que pueden ser producidas rápidamente y a bajo costo. Por ejemplo, componentes principales como partes del motor y componentes del cuerpo, así como brackets más simples, se fabrican utilizando métodos de perforación progresiva que podemos realizar hoy en día.
De hecho, otro sector donde la estampación progresiva encuentra aplicación es la industria electrónica. La estampación progresiva se utiliza para crear componentes metálicos dentro de numerosos dispositivos utilizados diariamente, como teléfonos, computadoras y tabletas. Esto incluye componentes como brackets que sostienen las piezas, conectores que unen diversos componentes e incluso disipadores de calor destinados a ayudar en el enfriamiento de las máquinas.
Estamos muy orgullosos de nuestro dedicado departamento de I+D, en el que cada ingeniero tiene más de 10 años de experiencia en automoción. Esta experiencia nos permite conocer la naturaleza y características específicas de los diversos materiales, lo que nos permite ofrecer soluciones a medida para nuestros clientes. Proporcionamos análisis CAE expertos, así como desarrollo de productos y soporte técnico, además de informes DFM detallados para asegurar que cada elemento del diseño ha sido desarrollado para cumplir con las demandas de producción. Nuestro compromiso con la innovación nos mantiene a la vanguardia en el campo, y ofrecemos piezas metálicas de alta calidad y a medida para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes.
Estamos muy orgullosos de haber obtenido nuestra certificación IATF 16949. Esto es un testimonio del excelencia en la gestión de calidad que buscamos lograr dentro de la industria automotriz. Nuestro departamento de calidad ha dominado cinco herramientas esenciales de calidad, que incluyen Control Estadístico de Procesos (SPC), Análisis de Sistemas de Medición (MSA), Análisis de Modos y Efectos de Fallo (FMEA), Planificación Avanzada de la Calidad del Producto y Proceso de Aprobación de Partes de Producción. Nuestro equipo de calidad ha completado la formación en Seis Sigma para asegurarnos de cumplir con los más altos estándares de calidad del producto. Este sistema sistemático de gestión de calidad asegura que cada producto que proporcionamos no solo cumple sino que a menudo supera las expectativas de la industria, brindando a nuestros clientes confianza y satisfacción con nuestros servicios.
Nuestra empresa se especializa en la fabricación automotriz, con más del 90% de nuestros productos destinados al sector automotriz. Suministramos componentes de alta calidad que son adecuados para una amplia gama de vehículos, como automóviles de pasajeros, vehículos comerciales, carros de golf, así como motocicletas, camiones y tractores. Nuestra amplia selección de productos demuestra nuestro compromiso de satisfacer las diversas necesidades del mercado automotriz. También nos enorgullece ser el proveedor más reconocido de sistemas de suspensión para Volkswagen en China. Esto demuestra nuestra capacidad para ofrecer soluciones innovadoras y confiables a las principales marcas automotrices. Nuestra amplia experiencia industrial permite que nuestros productos no solo superen, sino también excedan los requisitos de los clientes en términos de rendimiento y calidad.
Nuestra empresa, que abarca más de 10,000 metros cuadrados y se especializa en la fabricación de componentes metálicos para más de 30 marcas de automóviles, tiene más de 15 años de experiencia en la industria. Empleamos técnicas avanzadas de procesamiento que incluyen estampado, mecanizado CNC, fabricación de moldes y fundición por inyección, para asegurar que cada producto sea fabricado con los más altos estándares de calidad. Nuestras estrictas medidas de control de calidad garantizan que nuestros productos sean idénticos en términos de tamaño, formas, rendimiento y dimensiones. Esto aumenta la confianza y satisfacción de nuestros clientes.
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