Como líder en el campo de la fabricación de moldes de estampado automotriz a medida, perseguimos incansablemente la excelencia tecnológica e innovación. En Shaoyi, los productos terminados de alta calidad son el resultado de un diseño y fabricación profesional. Nuestros ingenieros de diseño de moldes y proyectos son altamente capacitados y experimentados, fabricando todos los moldes en nuestras instalaciones utilizando análisis de simulación CAE y equipos de última generación. Podemos asegurar que la producción de moldes de estampado automotriz cumple con los requisitos de fabricación, así como con las especificaciones de los productos terminados requeridos por el cliente y entregas rápidas y oportunas, por lo que puede estar seguro de que le proporcionaremos los mejores servicios de moldes de estampado automotriz.
IATF TS16949:2016/Crítico para la Calidad
Área de fábrica
Ingeniero de I+D
Acero y Aluminio
Utilizamos una variedad de métodos de control de calidad para asegurarnos de que los productos que entregamos a nuestros clientes tienen el tamaño y rendimiento adecuados para sus necesidades.
Nuestro compromiso inquebrantable con la calidad se ve reforzado por nuestra certificación IATF 16949, garantizando un estricto sistema de control de calidad en cada fase de la producción. Esta certificación es un testimonio de nuestro enfoque meticuloso, desde el diseño inicial hasta la entrega final del producto. -Certificación IATF16949
Aprovechando equipos de producción e inspección de primer nivel, nuestra maquinaria automatizada de última generación garantiza la calidad del producto en cada proceso de fabricación, asegurando consistencia y excelencia en cada salida.
Nuestro equipo de expertos técnicos, cada uno con más de una década de experiencia en la fabricación de metales, constituye el núcleo de nuestras operaciones. Estos ingenieros elite aportan un vasto conocimiento y experiencia a cada proyecto, asegurando que nuestros productos no solo cumplen sino que superan los estándares de la industria en cuanto a calidad e innovación.
¿Alguna vez has reflexionado sobre los desafíos que enfrenta la industria de las piezas de estampado metálico, especialmente cuando se trabaja con aceros de alta resistencia que tienen límites de fluencia superiores a 600 MPa? Superar los problemas de rebote puede ser realmente una tarea ardua. Sin embargo, estamos firmemente comprometidos a encontrar soluciones. Es precisamente por esto que continuamos investigando el fenómeno del rebotón en las piezas estampadas. ¿Te preguntas qué factores influyen en el rebote de las piezas de estampado metálico para automóviles? ¡No busques más! Nuestro artículo proporciona información valiosa para responder tus preguntas.
Contáctenos
El equipo técnico utilizará el análisis de CAE en la etapa inicial para proporcionar soluciones de moldes a los clientes.
Para los clientes que no tengan modelos 3D de productos, proporcionaremos modelado 3D gratuito.
Para minimizar el desperdicio de materiales y ahorrar al máximo los costos de fabricación.
Los matrices de estampado automotriz son herramientas críticas en la fabricación de automóviles, compuestas principalmente de matrices superiores e inferiores. Influyen directamente en la forma y calidad de los componentes, determinando la precisión del producto final. La matriz superior incluye el soporte superior, la placa superior y la cavidad superior, mientras que la matriz inferior consta del soporte inferior, la placa inferior y la cavidad inferior. Los pilares guía, las bushings guía, los pinchos de posicionamiento y los tornillos aseguran el alineamiento estable de las matrices. El punzón aplica fuerza para estampar el material en bruto en la forma deseada, con la zapata de la matriz y el portamatrices soportando las matrices inferior y superior, respectivamente.
Obtener un Cotización
Después de que el cliente confirme el informe Blu-ray, Shaoyay proporcionará los siguientes dos tipos de servicios de inspección de calidad de moldes: aceptación estática y aceptación dinámica, para garantizar que la apariencia, la protección y el proceso de producción del molde permanezcan sin problemas.
La detección dinámica de moldes se realiza cuando el molde está en movimiento. Este método de inspección presta más atención al rendimiento y estabilidad del molde en la producción real. La inspección dinámica de moldes puede incluir monitorear y analizar aspectos como vibración, ruido y aumento de temperatura durante el movimiento del molde para asegurar que este funcione bien durante un período más largo sin causar problemas en la producción real.
La inspección estática de moldes se lleva a cabo cuando el molde está en reposo. Esto incluye verificar las características estáticas del molde, como apariencia, tamaño y forma. En la inspección estática de moldes, generalmente se utilizan herramientas de medición e instrumentos de inspección para verificar si los parámetros geométricos del molde cumplen con los requisitos de diseño e identificar defectos de superficie o grietas. Esto ayuda a garantizar la calidad y precisión del molde.
1.Ayudar a los clientes a analizar la estructura del diseño de los productos y proporcionar opiniones efectivas.
2.Confirmar que el material cumple con la estructura del diseño del producto, reduciendo el desperdicio.
3.Si el producto puede adoptar un diseño que reduzca materiales para disminuir los costos del producto.
4.Analizar la estructura de los moldes, confirmar la mejor estructura de moldes y lograr la maximización de la eficiencia en la producción.
5.Si el producto necesita agregar puntos de tratamiento superficial.
6.Si hay dificultades en la estructura del producto y si es necesario modificarla o simplificarla.
| Capacidades de Procesamiento | Capacidades de Procesamiento | ||
| Tamaño máximo de la pieza | 300mm*200mm*200mm | Perpendicularidad | 0,05 mm |
| Tamaño mínimo de la pieza | 8mm*6mm*4mm | Oxidación | Espesor de la capa 8-15um |
| Las tolerancias | 0.02mm | Tratamiento térmico | Dureza 28°-65° |
| Concentricidad | 0,05 mm | Electroforesis | Espesor de la capa 15-35um, prueba de niebla salina 720h sin óxido rojo |
| Aspereza | Ra0.8 | Níquel galvanizado | Espesor de película 8-15um, prueba de niebla salina 1500h sin óxido rojo |
| Comentario |
| zhangasn | Procesos de fabricación y materiales | Procesos de fabricación y materiales | |
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materiales de mecanizado cnc
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Los metales
Aluminio Latón Cobre Acero inoxidable aleación de acero Acero Suave Bajo carbón titanio |
Procesamiento de Tubos
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tubo de acero
Tubos de carbono Tubería de aleación Tubo de acero inoxidable Placa de aleación de aluminio Aluminio 6061 Aluminio 6082 Aluminio 7075 |
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Extrusión Fría
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Acero
Acero al Carbono Acero aleado Acero inoxidable Aluminio Aluminio 6061 Aluminio 6082 Aluminio 7075 |
Nuestros ingenieros aseguran la máxima productividad y eficiencia de costos para los proyectos de los clientes.
Después de años de desarrollo, la tecnología de soldadura de la empresa incluye principalmente soldadura con protección de gas, soldadura por arco, soldadura láser y varios tipos de tecnologías de soldadura, combinadas con líneas de ensamblaje automáticas, a través de Prueba Ultrasónica (UT), Prueba Radiográfica (RT), Prueba de Partículas Magnéticas (MT), Prueba de Penetración (PT), Prueba de Corriente Inducida (ET) y Prueba de Fuerza de Desprendimiento, para lograr ensambles de soldadura de alta capacidad, alta calidad y más seguros. Podemos proporcionar CAE, MOLDING y cotizaciones rápidas las 24 horas para ofrecer un mejor servicio a los clientes en lo relacionado con piezas de chasis estampadas y piezas de mecanizado.
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