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Como líder en el campo de la fabricación de moldes de estampación de automóviles personalizados, buscamos incansablemente la excelencia tecnológica y la innovación. En Shaoyi, los productos terminados de alta calidad son el resultado de un diseño y una fabricación profesionales. Nuestros ingenieros de diseño de moldes y proyectos son altamente capacitados y experimentados, y fabrican todos los moldes internamente utilizando análisis de simulación CAE y equipos de última generación. Podemos garantizar que la producción de moldes de estampación de automóviles cumpla con los requisitos de fabricación, así como con las especificaciones del producto terminado requeridas por el cliente y una entrega rápida y oportuna, por lo que puede estar seguro de que le brindaremos los mejores servicios de moldes de estampación de automóviles.
IATF TS16949:2016/Crítico para la calidad
Piezas terminadas cada mes
Ingeniero de I + D + i
Acero y aluminio
Utilizamos una variedad de métodos de control de calidad para garantizar que los productos que entregamos a nuestros clientes sean del tamaño y el rendimiento adecuados para sus necesidades.
Nuestro compromiso inquebrantable con la calidad se ve reforzado por nuestra certificación IATF 16949, que garantiza un estricto sistema de control de calidad en todas las fases de producción. Esta certificación es un testimonio de nuestro enfoque meticuloso, desde el diseño inicial hasta la entrega del producto final. - Certificación IATF16949
Aprovechando equipos de producción e inspección de primer nivel, nuestra maquinaria de última generación y totalmente automatizada garantiza la calidad del producto en cada proceso de fabricación, asegurando consistencia y excelencia en cada resultado.
Nuestro equipo de expertos técnicos, cada uno con más de una década de experiencia en fabricación de metales, forma la columna vertebral de nuestras operaciones. Estos ingenieros de élite aportan una gran cantidad de conocimientos y experiencia a cada proyecto, lo que garantiza que nuestros productos no solo cumplan, sino que superen los estándares de la industria en cuanto a calidad e innovación.
¿Alguna vez se ha preguntado sobre los desafíos que enfrenta la industria de las piezas estampadas de metal, especialmente cuando se trata de materiales de acero de alta resistencia con límites de elasticidad superiores a 600 MPa? ¡Superar los problemas de rebote puede ser una tarea formidable! Sin embargo, nos mantenemos firmes en nuestro compromiso de encontrar soluciones. Esta es precisamente la razón por la que continuamos realizando investigaciones sobre el fenómeno de recuperación elástica en piezas estampadas. ¿Tiene curiosidad sobre los factores que influyen en el rebote de las piezas estampadas de metal para automóviles? ¡No busque más! Nuestro editorial proporciona información valiosa para responder a sus consultas.
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El equipo técnico utilizará el análisis CAE en la etapa inicial para brindar soluciones de moldes a los clientes.
Para los clientes que no tienen modelos 3D del producto, proporcionaremos modelado 3D gratuito.
Minimizar el desperdicio de material y ahorrar costes de fabricación en la medida de lo posible.
Las matrices de estampación para automóviles son herramientas fundamentales en la fabricación de automóviles, compuestas principalmente por matrices superiores e inferiores. Influyen directamente en la forma y la calidad de los componentes, determinando la precisión del producto final. La matriz superior comprende el asiento de la matriz superior, la placa de matriz superior y la cavidad de la matriz superior, mientras que la matriz inferior consta del asiento de la matriz inferior, la placa de matriz inferior y la cavidad de la matriz inferior. Los pilares guía, los casquillos guía, los pasadores de ubicación y los pernos garantizan la alineación estable de las matrices. El punzón aplica fuerza para estampar la materia prima en la forma deseada, con la zapata de la matriz y el soporte de la matriz soportando las matrices inferior y superior, respectivamente.
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Después de que el cliente confirme el informe Blu-ray, Shaoyay proporcionará los siguientes dos tipos de servicios de inspección de calidad del molde, a saber, aceptación estática y aceptación dinámica, para garantizar que la apariencia, la protección y el proceso de producción del molde permanezcan sin problemas.
La detección dinámica del molde se lleva a cabo cuando el molde está en movimiento. Este método de inspección presta más atención al rendimiento y la estabilidad del molde en la producción real. La inspección dinámica del molde puede incluir el control y análisis de aspectos como la vibración, el ruido y el aumento de temperatura durante el movimiento del molde para garantizar que el molde funcione bien durante un período de tiempo más prolongado sin causar problemas en la producción real.
La inspección estática de moldes se lleva a cabo cuando el molde está en reposo. Esto incluye la comprobación de las características estáticas del molde, como la apariencia, el tamaño y la forma. En la inspección estática de moldes, se suelen utilizar herramientas de medición e instrumentos de inspección para comprobar si los parámetros geométricos del molde cumplen los requisitos de diseño e identificar defectos o grietas en la superficie. Esto ayuda a garantizar la calidad y la precisión del molde.
1. Ayudar a los clientes a analizar la estructura del diseño de los productos y brindar opiniones efectivas.
2. Para confirmar que el material cumplirá con la estructura del diseño del producto, reduciendo el desperdicio.
3.Si el producto puede adoptar un diseño que reduzca los materiales para reducir los costos del producto.
4. Analizar la estructura de los moldes, confirmar la mejor estructura de los moldes y lograr la maximización de la eficiencia en la producción.
5.Si el producto necesita agregar puntos de proceso de tratamiento de superficie.
6. Si existen dificultades con la estructura del producto y si es necesario modificarla o simplificarla.
| Capacidades de procesamiento | Capacidades de procesamiento | ||
| Tamaño máximo de la pieza | 300 mm * 200 mm * 200 mm | Perpendicularidad | 0.05 mm |
| Tamaño mínimo de pieza | 8 mm * 6 mm * 4 mm | Oxidar | Espesor de la película 8-15 um |
| Tolerancias | 0.02 mm | Tratamiento térmico | Dureza 28°-65° |
| Concentricidad | 0.05 mm | Electroforesis | Espesor de película 15-35 um, prueba de niebla salina 720 h sin óxido rojo |
| Aspereza | Ra0.8 | Níquel galvanizado | Espesor de película 8-15 um, prueba de niebla salina 1500 h sin óxido rojo |
| Observación |
| zhangasn | Procesos y materiales de fabricación | Procesos y materiales de fabricación | |
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Materiales de mecanizado CNC
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Metales
Aluminio Latón Cobre Acero Inoxidable Aleación de acero Acero suave bajo Carbono Titanio |
Procesamiento de tuberías
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tubo de acero
Tubo de carbono tubo de aleación tubos de acero inoxidable Placa de aleación de aluminio 6061 Aluminio 6082 Aluminio 7075 Aluminio |
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Extrusión en frío
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acero
Acero carbono Aleación de acero acero inoxidable Aluminio 6061 Aluminio 6082 Aluminio 7075 Aluminio |
Nuestros ingenieros garantizan la máxima productividad y rentabilidad para los proyectos de nuestros clientes.
Después de años de desarrollo, la tecnología de soldadura de la empresa incluye principalmente soldadura con protección de gas, soldadura por arco, soldadura láser y tipos de tecnologías de soldadura, combinadas con líneas de ensamblaje automático, a través de pruebas ultrasónicas (UT), pruebas radiográficas (RT), pruebas de partículas magnéticas (MT) Pruebas penetrantes (PT), pruebas de corrientes de Foucault (ET), fuerza de tracción de prueba, para lograr conjuntos de soldadura de alta capacidad, alta calidad y más seguros, podríamos suministrar CAE, MOLDEO y cotización rápida de 24 horas para brindar a los clientes un mejor servicio para piezas de estampado de chasis y piezas de mecanizado.
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