Сыртқы Құлақ Технологиясы: Автомобильдік Моторлар және Көп Обемді Үйретудегі Дәлдік Коды

16 Жылдық Сыртқы Құлақ Басшылығы | 18 Жылдам Машинадан | 8M-ден Астам Дәлдікпен Өткен Бөліктер

Сыртқы Құлақ: Оң Ишіндеғі Метал Қырырудағы Ұзақ Кезектік Мастерлік

Металлшыныстық іс-әрекеттерде, суыңғы қабырға - бұл өнімдердің күшті және арзандық компоненттерін құруға арналған негізгі технология. Автомобильдік моторлар және көп сандағы шуындықтар үшін. Шаояйда 18 суыңғы қабырға машинасы бар, ол моторлық компоненттерге арналған төмөнгі қабырғалармен, көп сандағы автомобильдік компоненттерге арналған суыңғы қабырғалармен және төмөнгі қабырғалармен шуындықтармен ұмытпаулы еңбектер құруға арналған. Біздің қалай металлден инженерлікке әсер етуіміз.

Суыңғы қабырғаның бес негізгі плюстары

1. 92% материалдық эффективділік: кем дейін, көп сақтау

Суыңғы қабырға машинадан шығатын отқыр материалдарды қалпына келтіреді. Мысалы:

• Традициялық айналдыру: 35% материалдық шығын (32 M10 болт/кг)
• Суыңғы қабырға: 92% эффективділік (86 болт/кг) → 61% төлеуді кеміту
  Шаояйдың әсері: Оптимизаланған φ14mm мотордың болты (2.5:1 ұзындық/диаметр соотношение) жаһандық OEM үшін ежелгі 120 тонна metall сақтады.

2. 40% күштірілген өнімдер: суыңғы жұмыс қорғануының ғылымиы

Оң жылдық температуралық деформация металлдің микроструктурасын қысқартады. Шаояй лабораториясының деректері (ISO 17025 сертификатталған):

3. 12-дың қатынасында жылдам саналу: Көп обемді жылдамдық, тұрақты

Біздің 48 станциялық машиналар стандарттарды табиғаттастырады:

• Автомобильдік жалпыштар: 280 бөлшек/мин (22 бөлшек/мин штамповкаға салыстырғанда)
• Күрделі мотордың бөлшектері: 60 бөлшек/мин (бірнеше бағытта формалау)
  Жағдай туралы тақырып: ЕВ мотордың көлбеулері → 42,000 бөлшек/смена, 60% уақыттың азайтуы.

4. ±0.02мм Дәлдік: Машинелестіру деңгейіндегі терпімділік

SKH51 матрицалары (1.2М циклге неге салыстырғанда отрасльде 700К) береді:

• Шаршы терпімділігі: 6g (ISO 965-1) (тұрақты әдістерге салыстырғанда 6h)
• Қызметкер қабілеттері: Немістік дизайн болатын flywheel болттары – 0.03мм концентричность, 100% протоңдау тестінен өтеді.

5. 65% төмен энергия: Күшірет формулау

Күшірет басу 0.12кВт/бөлшек пайдаланады (0.85кВт жылық формалаудан). Shaoyi экосистемалары:

• 95% соңғы тіркелу маслауы қайта іске алынды
• 100% қатынас қайта өңдеу → 180кг CO₂/тон (бизнес секторының орташа мәнінен 60% аспан)

3 Қолданба Сценарийлері: Соңғы Тіркелу Әрекетте

1. Мотордың Бөліктері: 200МПа стрессінде 1,5 миллион жұмыстары бойынша қалыптау циклдері

2.0Т Қосымша Өшірме Болт Проекті:

• Проблема: 800,000 қалыптау циклдері (프로그рессивті)
• Шаоыйдің шешімі:
  ✓ Үш станциялы соңғы тіркелу + роллермен жабу
  ✓ -450МПа қалдық стрессі (стресс концентрациясы жоюлары)
  ✓ 100% магниттік қырықтықтарды тексеру
• Нәтиже: 1,5 млн цикл (ISO 16792 сертификатымен), 30% салдардың азайтуы.

2. Көп обемді автомобильдік компоненттер: жыл ішінде 12 млн бөлік, 99,2% шығыс.

Жаһандық автомобиль үлгісінің жыл ішінде 12 млн шаси кезектірмеуі:

• Шығыс жоғарыланды: 92% → 99,2% (AI көру + онлайн толтыру)
• Жыл ішінде сақтандыру: $1,47 млн, мұрт өмірі 150% арттырылды (автоматты смазка жүйесі).

Құрамдастық кезектірмеулер: 3D түрлер, традициялық әдістермен жасау мүмкін емес.

Коммерциялық көлік үшін алтыбұрышты болта бойында орналасқан бос орын:

• Теріс бастапқы құны: $0,27 ($0,72 машиналанғанға салыстырғанда)
• Дәлдік: Бос орындың қалыпсызшылығы ±0,05 мм, CPK≥1,67
• Инновация: Үш станционарлі формалау (алтыбұрыш + бос орын бір қадамда), көп процестік машиналанудан 40% тез.

Шаойи - толық қырғыздық пішімдеу қызметтері

1. Тегін DFM анализі

• Максималды L/Д соңы: 3.5:1 | Минималды радиус: 0.3мм
• Қорытынды: Масложат болттарының қайта дизайны → материалдық төлеулік 22% азайту (2023 жылдың проекті).

2. Жылдам прототип құру

• Жылдам прототиптер + синергиялық тәсілдерге бейімделу қорытындысы.
• Бірінші нысанды 72 сағат ішінде тексеру.

3. Масштабтастырылатын санаттау

• 18 машина (24–48 станция) | ай бойы 3M нысан
• Кіші көлемдегі гибкілік: 500 нысанды минимум (EV/гибрид тесттері үшін идеалды).

4. Толық кеңес беру

• QR-код отбірі: Қысымдағы/температура/штамп № ны сәтте (Shaoyi Cloud) реальдық уақытта мониторлау
• Топтық емелдер клиент порталы арқылы ғой.

Сызымдық басудың гадірлік жолы

• ИИ дефекттерді табу: 92% дұрыстық (жұмыс істемейтін уақытты 40% азайту)
• Титан сплавының шығармашылық: TC4 сызымдық басу тезекленді (100,000-циклдік испытание үшін ғаламшар)
• ЕВ инновациясы: 0,1 мм ultra-жоғары қабатты сызымдық басу батарея қосмалары үшін (патент талап етіледі)

Қорытынды
Сызымдық басудың маңызды жері «көпірлеу мен көмір қолданбасын азайту арқылы көбірек дәлес және қуатты бөліктер өндіру» деп аталады. Сызымдық басуда 14 жылдық тәжірибелі Shaoyi 300-ден астам әлемдегі және әлемдік клиенттерге салыстырушылардың қатарлы өнімдерін және авто компоненттерін өндіру үшін тамаша шешімдер ұсынды. Егер сізге сызымдық басу қызметтері қажет болса, тегін процесті бағалау үшін бізге хабарласыңыз. Біз деректерге негізделген шешімдерді қолданып, әрбір бөлік өндірістің мысалына айналады.