Hey there! Please continue reading to get a little insight on how we make car parts from plastic. This procedure is called as plastic injection moulding. That is however pretty cool though as Shaoyi moldes automotivos is just melting the plastic, heating it to a temperature where it can be shaped and then just molding into those pieces that make cars. How awesome is that to consider? The parts of a car consist of hundreds of elements and nowadays using plastic injection moulding one of them is produced.
Thus we shall proceed to the details of the plastic injection moulding what really is it all about? It is how to produce the mold from the melted plastic. The mold is exactly a type of casing that can take the shape of the plastic material that will be used. This we achieve by letting the hot melted plastic to cool after we have poured it into the mould. The plastic after cooling becomes firm and can be reused as a certain part of car. This way is as good as making car parts and faster and simpler can be done in few hours!
But for example when we produce car parts it is very important that elements of the car are accurately assembled. If one of the DFD elements is large, the other one will be too large to fit it in or small to fit the large element in. Which means we HAVE to be super accurate! Each mould that is manufactured needs to match those requirements every single time. Sometimes it’s not simple, however, at Shaoyi we have the resources and manpower to execute that every time. We believe in making everything fit seamlessly into place, like each piece fitting a puzzle!
Plastic injection molding, just like all other aspects in the globe, is a growing technology and manufacturing process. Just as with toys/games that are manufactured and launched into the market on a regular bases, new products for molding are being developed everyday. There is also well documented evidence that our machines are even becoming smarter by the day. As a result here at Shaoyi we keep on experimenting and refining the Shaoyi matriz automotiva. We use best process and product material, which will enable us to erect quality and safe parts.
Plastic can become even more complicated when it comes to designing car parts. It could be full of obstacles which we could have to jump over in the process of accomplish of the work. We also have to check that the plastic is at exactly the right temperature before it is then poured into the mold. This may however not work if the water is too hot or too cold We will also have to monitor the air bubbles in the mold because they cause more problems down the line. But don’t worry! For the challenges we encounter, Shaoyi has a professional senior team who understand how to tackle the challenge for the organization. It is agreed that we tackle the problems together and make everything go as smooth as possible.
Well there is no doubt that plastic injection moulding is one of the best ways to make awesome car parts, but the question in our case is how. The best part is that one, that’s where all the coffee magic happens as a consequence of grinding through all the tedious work. And when we construct parts for automobiles well, they simply falling into each other into place as they should. Shaoyi moldagem de peças automotivas makes the car to operate as expected and ensure all persons inside are protected when using it.
Nossa empresa é especializada em fabricação automotiva, com mais de 90 por cento de nossos produtos focados na indústria automotiva. Fornecemos componentes de alta qualidade para uma ampla gama de veículos, incluindo carros de passeio, veículos comerciais, carrinhos de golfe, bem como motocicletas, caminhões e tratores. Este extenso portfólio de produtos ilustra nossa versatilidade e comprometimento em atender às diversas necessidades do mercado automobilístico. Além disso, temos orgulho de ser o principal fornecedor de sistemas de suspensão para a Volkswagen na China, o que demonstra nossa capacidade de oferecer soluções confiáveis e revolucionárias para as principais marcas automotivas. Nossa vasta experiência industrial faz com que nossos produtos não apenas atendam, mas excedam as expectativas dos clientes quanto ao desempenho e qualidade.
Estamos incrivelmente orgulhosos de ter a certificação IATF 16949, que é uma prova da nossa excelência em gestão de qualidade que nos esforçamos para alcançar na indústria automobilística. Nosso departamento de qualidade tem domínio sobre cinco ferramentas de qualidade cruciais que incluem Controle Estatístico de Processo (SPC), Análise de Sistemas de Medição (MSA), Análise de Modo de Falha e Efeitos (FMEA), Planejamento Avançado de Qualidade de Produto e Processo de Aprovação de Peças de Produção. Além disso, nossa equipe de qualidade concluiu um extenso treinamento Six Sigma, garantindo que estamos aderindo aos padrões mais rigorosos de qualidade de produtos. Este método abrangente de controle de qualidade garante que cada produto que fornecemos não apenas atenda, mas muitas vezes exceda as expectativas da indústria, mas também forneça aos nossos clientes confiança e satisfação sobre nossos serviços.
Com mais de 15 anos de experiência no setor automotivo, nossa empresa cobre uma área de mais de 10,000 metros quadrados e é especializada na fabricação de peças de metal para mais de 30 marcas automotivas. Utilizamos técnicas avançadas de processamento que incluem estampagem, usinagem de máquinas CNC, fabricação de moldes e fundição de alumínio para garantir que cada produto tenha os mais altos padrões de qualidade. Nossos rigorosos procedimentos de controle de qualidade garantem que nossos produtos sejam constantes em termos de dimensões, formato, forma e desempenho. Isso cria confiança e credibilidade com nossos clientes.
Temos orgulho do nosso dedicado departamento de P&D, onde cada engenheiro tem mais de 10 anos de experiência em automotivo. Essa expertise nos permite entender as características e processos exclusivos de vários materiais, permitindo-nos personalizar soluções para nossos clientes. Oferecemos análise CAE profissional, desenvolvimento de produtos e suporte técnico, juntamente com relatórios DFM detalhados para garantir que cada aspecto do design seja otimizado para produção. Estamos comprometidos em avançar a tecnologia e oferecer peças metálicas de alta qualidade que atendem às necessidades específicas de nossos clientes.