Shaoyi tornou-se um líder de confiança na produção de peças de chassis automotivo, especializando-se em técnicas avançadas de soldagem. Com nossa expertise em soldagem de chassis, entregamos componentes duráveis e de alto desempenho que atendem às rigorosas exigências da indústria automotiva. Nosso foco em precisão e eficiência garante conexões fortes e confiáveis, continuamente respondendo às necessidades em evolução da fabricação automotiva.
IATF TS16949:2016/Crítico para a Qualidade
área da fábrica
Engenheiro de P&D
Aço e Alumínio
Utilizamos uma variedade de métodos de controle de qualidade para garantir que as peças do chassi de carro que entregamos atendam às especificações exatas de tamanho e desempenho exigidas para suas aplicações.
Nosso compromisso inabalável com a qualidade é reforçado pela nossa certificação IATF 16949, assegurando um rigoroso sistema de controle de qualidade em todas as fases da produção. Esta certificação é uma prova de nossa abordagem meticulosa, desde o design inicial até a entrega do produto final. - Certificação IATF16949
Utilizando equipamentos de produção e inspeção de alto nível, nossa maquinário moderno e totalmente automatizado garante a qualidade do produto em cada processo de fabricação, assegurando consistência e excelência em cada saída.
Nossa equipe de especialistas técnicos, cada um com mais de uma década de experiência em fabricação de metais, constitui a base de nossas operações. Esses engenheiros de elite trazem uma vasta quantidade de conhecimento e expertise para cada projeto, garantindo que nossos produtos não apenas atendam, mas superem os padrões da indústria em qualidade e inovação.
Nossa linha de produção de soldagem robótica traz precisão, velocidade e consistência a cada projeto, especialmente na engenharia de chassis e carroceria automotiva. Automatizando o processo de soldagem, nós aumentamos a eficiência da produção, reduzimos erros humanos e garantimos soldas de alta qualidade e uniformes em todos os componentes do chassis soldado. Essa tecnologia nos permite atender prazos apertados enquanto mantemos uma qualidade de primeira linha, oferecendo uma solução confiável e econômica para suas necessidades de fabricação.
Utilizamos equipamentos e tecnologia de solda automatizada de ponta para garantir a precisão e consistência de cada solda, especialmente para componentes de chassi de carro. Nossos processos de soldagem minimizam erros humanos, garantindo juntas de solda de alta qualidade e forte, ideais para designs complexos e projetos exigentes na fabricação de automóveis.
Nossa tecnologia de solda automatizada otimiza a produção de componentes de chassi, melhorando a eficiência e reduzindo os tempos de ciclo. Com operação contínua e mínima paralisação, garantimos uma produção mais rápida e entrega ágil, atendendo prazos sem comprometer a qualidade dos seus componentes de chassi.
Versatilidade em Materiais e Processos Somos capazes de soldar diversos metais, incluindo aço inoxidável, alumínio e aço carbono, para fornecer soluções de alta qualidade para componentes do sistema de chassi. Seja solda MIG ou TIG, oferecemos os métodos de soldagem ótimos para atender às necessidades específicas de cada projeto, garantindo durabilidade e precisão.
Nossa equipe de soldagem é certificada pela AWS e segue o Sistema de Gestão da Qualidade IATF 16949. Realizamos inspeções rigorosas de qualidade em todos os projetos de soldagem para garantir soldas sem defeitos e entregar produtos de alta qualidade que atendem aos requisitos rigorosos de nossos clientes.
Padronizado, refinados padrões de produção orientados por processos que se esforçam para fornecer até 99,8% de peças de precisão qualificadas.
Avaliação e otimização de viabilidade pré-manufatura
Desenvolvimento de critérios de comparação, montagem e inspeção para identificação de dimensões-chave
Para avaliação de DFM e instruções de trabalho, processo de prova de inspeção completa de tamanho padrão para identificar problemas de processo
Resuma os problemas de prova, feche os pontos críticos e otimize continuamente o processo de produção.
Determinar a correção do processo de fabricação e que o produto atenda às especificações e requisitos do cliente.
Controle de requisitos e processos especiais, implementação de CPK>1.33 para dimensões-chave.
Realize conforme os padrões e requisitos AQC
Por meio de monitoramento de dados preciso e otimização do processo, garantimos a entrega pontual dos produtos.
Capacidades de Processamento | Observação | ||
Tamanho Máximo da Parte de Estampagem | Largura máxima do material em bobina: 600mmEspessura máxima (T): 6.0mm | Tamanho Máximo da Parte de Estampagem | A máquina de alimentação três-em-um, combinada com um prensa de 315 toneladas, impõe uma limitação no espessura do material, restringindo-a a até 6.0mm |
Tamanho Mínimo da Parte de Estampagem | Largura mínima do material em bobina: 300mmEspessura mínima (T): 1.0mm | Tamanho Mínimo da Parte de Estampagem | A prensa de 160T, equipada com um alimentador mais antigo, exige que o espessura do material seja de pelo menos 1.0mm |
Tolerâncias dos Produtos Estampados | Tolerância de estampagem: 0.05mm | ||
Força de Solda por Resistência | Experimento de força de arrancamento: 25KN | ||
Eletroforese | Espessura do filme: 15-35um Teste de nebulização salina: 720h sem ferrugem vermelha | ||
Dacromet | Espessura do filme: 8um Teste de nebulização salina: 720h sem ferrugem vermelha | ||
Galvanização | Espessura do filme: 8-15um Teste de nebulização salina: 240h sem ferrugem vermelha | ||
Níquel galvanizado | Espessura do filme: 8-15um Teste de nebulização salina: 1500h sem ferrugem vermelha |
Processos de Fabricação e Materiais | Processos de Fabricação e Materiais | ||
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Placa de aço |
Chapa galvanizada a quente |
Chapa de alumínio
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Placa de Alumínio Estirado 5052 |
Reconhecido por sua versatilidade e custo-benefício, o aço carbono é uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações. Composto por ferro e carbono com elementos traça, ele oferece excelente soldabilidade e está amplamente disponível. Utilizamos este material robusto para componentes estruturais, projetos de fabricação, peças automotivas e várias aplicações de maquinário.
Tratamentos de superfície personalizados elevam o apelo estético, a dureza e a suavidade de componentes personalizados. Esses processos melhoram a resistência química e protegem contra corrosão, garantindo a durabilidade das peças. Além disso, eles escondem eficazmente marcas de ferramentas visíveis resultantes de operações de usinagem com ferramentas ativas. Abaixo estão algumas das principais opções de tratamento disponíveis.
Nome | Descrição | Materiais | Cor | Textura | |
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Anodizantes | Anodização é um processo de tratamento de superfície que melhora a resistência à corrosão, ao desgaste e à dureza dos metais, enquanto também oferece proteção à superfície metálica. | Alumínio | Claro, preto, cinza, vermelho, azul, dourado. | Superfície lisa, acabamento mate |
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revestimento em pó | Revestimento em pó aplica pó seco eletrostaticamente às superfícies, oferecendo um acabamento durável sem a necessidade de solventes. Em seguida, é endurecido com calor ou luz UV, uma alternativa limpa e eficiente às tintas líquidas tradicionais. | Alumínio, Aço Inoxidável, Aço | Preto, qualquer código RAL ou número Pantone | Brilhante ou semi-brilhante |
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Eletroplatação | A eletroplatação serve para múltiplos propósitos, como funcionalidade, estética e proteção contra corrosão. É amplamente utilizada em várias indústrias, com o setor automotivo frequentemente a empregando para cromar componentes de aço. | Alumínio, aço, Aço Inoxidável | N/A | Liso, acabamento brilhante |
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Fosfatização | Fosfatização é um processo de revestimento de conversão que forma uma camada cristalina de fosfato na superfície dos metais, usada principalmente para melhorar a resistência à corrosão e fornecer uma base melhor para revestimentos ou pinturas subsequentes | Aço, Ferro, Zinco, Alumínio | N/A | Geralmente liso, mas a textura pode variar dependendo do tipo de revestimento fosfato utilizado |
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pintura a vapor | Pintura a jato é um processo de pintura que utiliza um dispositivo pulverizado com ar comprimido para aplicar um revestimento sobre uma superfície. Oferece um acabamento suave e uniforme e é amplamente utilizado para diversos materiais e aplicações. | Metal, Madeira, Plástico, Fiberglass | Qualquer Cor | Liso a semi-brilhante, dependendo do tipo de tinta e técnica de aplicação usada |
Foco em montagens soldadas de chassi, montagens soldadas amortecedoras, estampagem de chassi e peças de usinagem.
Após anos de desenvolvimento, a tecnologia de solda da empresa inclui principalmente solda a gás protegida, solda elétrica, solda a laser e vários tipos de tecnologias de soldagem, combinadas com linhas de montagem automáticas, passando por Teste Ultrassônico (UT), Teste Radiográfico (RT), Teste com Partículas Magnéticas (MT), Teste de Penetração (PT), Teste de Corrente de Eddy (ET) e Teste de Força de Tração, para alcançar montagens de solda com alta capacidade, alta qualidade e mais seguras. Podemos fornecer CAE, MOLDAGEM e cotação rápida 24 horas para oferecer aos clientes um melhor serviço para peças de estampagem e usinagem de chassis.