Fabricantes de componentes para veículos motorizados devem responder rapidamente às mudanças no mercado. Eles precisam se adaptar rapidamente à introdução de novas normas e padrões ambientais, ao surgimento de novas tecnologias e às mudanças nas exigências dos fabricantes de automóveis. Na Shaoyi Precision Machining, estamos constantemente nos esforçando para melhorar nossos processos a fim de acompanhar essas mudanças.
IATF TS16949:2016/Crítico para a Qualidade
área da fábrica
Engenheiro de P&D
Aço e Alumínio
Utilizamos uma variedade de métodos de controle de qualidade para garantir que os produtos que entregamos aos nossos clientes tenham o tamanho e desempenho adequados para suas necessidades.
Nosso compromisso inabalável com a qualidade é reforçado pela nossa certificação IATF 16949, assegurando um rigoroso sistema de controle de qualidade em todas as fases da produção. Esta certificação é uma prova de nossa abordagem meticulosa, desde o design inicial até a entrega do produto final. - Certificação IATF16949
Utilizando equipamentos de produção e inspeção de alto nível, nossa maquinário moderno e totalmente automatizado garante a qualidade do produto em cada processo de fabricação, assegurando consistência e excelência em cada saída.
Nossa equipe de especialistas técnicos, cada um com mais de uma década de experiência em fabricação de metais, constitui a base de nossas operações. Esses engenheiros de elite trazem uma vasta quantidade de conhecimento e expertise para cada projeto, garantindo que nossos produtos não apenas atendam, mas superem os padrões da indústria em qualidade e inovação.
Possuímos uma máquina de corte de tubos com alimentação automática de material e equipamento de inspeção de buchas de 100%, permitindo produção automatizada que reduz efetivamente custos e aumenta a eficiência.
A equipe técnica de P&D é composta por mais de 20 pessoas. A idade média é de 33 anos. Priorizamos padrões rigorosos, atendendo demandas de alta qualidade e promovendo inovação para diversas necessidades automotivas. Nosso foco está em expandir os limites do desenvolvimento de produtos.
SPC, que significa Controle Estatístico de Processos, é um método que utiliza técnicas estatísticas para monitorar e gerenciar processos de produção. Ele envolve coletar e analisar dados para garantir uma qualidade de produto consistente.
Temos equipamento de limpeza ultrassônica; se o cliente tiver requisitos elevados para o produto, podemos realizar a limpeza ultrassônica para garantir que a superfície do produto esteja livre de impurezas.
Padronizado, refinados padrões de produção orientados por processos que se esforçam para fornecer até 99,8% de peças de precisão qualificadas.
Avaliação e otimização de viabilidade pré-manufatura
Desenvolvimento de critérios de comparação, montagem e inspeção para identificação de dimensões-chave
Para avaliação de DFM e instruções de trabalho, processo de prova de inspeção completa de tamanho padrão para identificar problemas de processo
Resuma os problemas de prova, feche os pontos críticos e otimize continuamente o processo de produção.
Determinar a correção do processo de fabricação e que o produto atenda às especificações e requisitos do cliente.
Controle de requisitos e processos especiais, implementação de CPK>1.33 para dimensões-chave.
Realize conforme os padrões e requisitos AQC
Por meio de monitoramento de dados preciso e otimização do processo, garantimos a entrega pontual dos produtos.
| Capacidades de Processamento | Capacidades de Processamento | ||
| Tamanho máximo da peça | 300mm*200mm*200mm | Perpendicularidade | 0,05 mm |
| Tamanho mínimo da peça | 8mm*6mm*4mm | Oxidar | Espessura do filme 8-15um |
| Tolerâncias | 0.02mm | Tratamento Térmico | Dureza 28°-65° |
| Concentricidade | 0,05 mm | Eletroforese | Espessura do filme 15-35um, teste de nebulização salina 720h sem ferrugem vermelha |
| Processos de Fabricação e Materiais | Processos de Fabricação e Materiais | ||
|---|---|---|---|
|
materiais de usinagem cnc |
Outros metais |
Processamento de Tubos
|
tubo de aço |
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Extrusão a Frio |
Aço |
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Foco em montagens soldadas de chassi, montagens soldadas amortecedoras, estampagem de chassi e peças de usinagem.
Após anos de desenvolvimento, a tecnologia de solda da empresa inclui principalmente solda a gás protegida, solda elétrica, solda a laser e vários tipos de tecnologias de soldagem, combinadas com linhas de montagem automáticas, passando por Teste Ultrassônico (UT), Teste Radiográfico (RT), Teste com Partículas Magnéticas (MT), Teste de Penetração (PT), Teste de Corrente de Eddy (ET) e Teste de Força de Tração, para alcançar montagens de solda com alta capacidade, alta qualidade e mais seguras. Podemos fornecer CAE, MOLDAGEM e cotação rápida 24 horas para oferecer aos clientes um melhor serviço para peças de estampagem e usinagem de chassis.
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