Os fabricantes de componentes de veículos automotores devem responder muito rapidamente às mudanças no mercado. Eles precisam responder rapidamente à introdução de novas normas e padrões ambientais, ao surgimento de novas tecnologias e às mudanças nos requisitos das montadoras. Na Shaoyi Precision Machining, estamos constantemente nos esforçando para melhorar nossos processos para acompanhar essas mudanças.
IATF TS16949:2016/Crítico para a Qualidade
Peças finalizadas a cada mês
Engenheiro de P&D
Aço e Alumínio
Utilizamos uma variedade de métodos de controle de qualidade para garantir que os produtos que entregamos aos nossos clientes tenham o tamanho e o desempenho certos para suas necessidades.
Nosso compromisso inabalável com a qualidade é reforçado pela nossa certificação IATF 16949, garantindo um rigoroso sistema de controle de qualidade em todas as fases da produção. Esta certificação é uma prova da nossa abordagem meticulosa, desde o design inicial até a entrega do produto final. - Certificação IATF16949
Aproveitando equipamentos de produção e inspeção de primeira linha, nosso maquinário de última geração e totalmente automatizado garante a qualidade do produto em todos os processos de fabricação, assegurando consistência e excelência em cada produção.
Nossa equipe de especialistas técnicos, cada um com mais de uma década de experiência em fabricação de metal, forma a espinha dorsal de nossas operações. Esses engenheiros de elite trazem uma riqueza de conhecimento e experiência para cada projeto, garantindo que nossos produtos não apenas atendam, mas excedam os padrões da indústria para qualidade e inovação.
Possuímos uma máquina automática de corte de tubos de alimentação de material e um equipamento de inspeção de buchas 100%, permitindo uma produção automatizada que reduz efetivamente os custos e aumenta a eficiência.
A equipe técnica de P&D é composta por mais de 20 pessoas. A idade média é de 33 anos. Priorizamos padrões rigorosos, atendendo a demandas de alta qualidade e fomentando a inovação para diversas necessidades automotivas. Nosso foco é expandir os limites do desenvolvimento de produtos.
SPC, que significa Statistical Process Control, é um método de uso de técnicas estatísticas para monitorar e gerenciar processos de produção. Envolve coletar e analisar dados para garantir qualidade consistente do produto.
Temos equipamentos de limpeza ultrassônica. Se o cliente tiver altos requisitos para o produto, podemos realizar a limpeza ultrassônica para garantir que a superfície do produto esteja livre de impurezas.
Esforços de padrões de produção refinados e padronizados, orientados ao processo, para fornecer a você uma sequência qualificada de peças de precisão de até 99.8%
Avaliação de viabilidade e otimização da pré-fabricação
Desenvolvimento de critérios de benchmarking, montagem e inspeção para identificação de dimensões-chave
Para problemas de processo de inspeção de tamanho real padrão de DFM e instruções de trabalho
Resumir os problemas de prova, fechar os pontos problemáticos e otimizar continuamente o processo de produção
Determinar a exatidão do processo de fabricação e se o produto atende às especificações e aos requisitos de processo do cliente.
Controle de requisitos especiais e implementação de processos de CPK>33 para dimensões-chave
Executar de acordo com os padrões e requisitos do AQC
Por meio do monitoramento preciso de dados e otimização de processos, garantimos a entrega pontual dos produtos.
| Capacidades de processamento | Capacidades de processamento | ||
| Tamanho máximo da peça | 300mm * 200mm * 200mm | Perpendicularidade | 0.05mm |
| Tamanho mínimo da peça | 8mm * 6mm * 4mm | Oxidar | Espessura do filme 8-15um |
| tolerâncias | 0.02mm | Tratamento térmico | Dureza 28°-65° |
| Concentricidade | 0.05mm | Eletroforese | Espessura do filme 15-35um, teste de névoa salina 720h sem ferrugem vermelha |
| Processos e Materiais de Fabricação | Processos e Materiais de Fabricação | ||
|---|---|---|---|
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Materiais de usinagem CNC |
Metais |
Processamento de Tubulação
|
tubo de aço |
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Extrusão a Frio |
aço |
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Foco em conjuntos soldados de chassis, conjuntos soldados com absorção de choque, estampagem de chassis e usinagem de peças.
Após anos de desenvolvimento, a tecnologia de soldagem da empresa inclui principalmente soldagem com proteção a gás, soldagem a arco, soldagem a laser e vários tipos de tecnologias de soldagem, combinadas com linhas de montagem automáticas, por meio de testes ultrassônicos (UT), testes radiográficos (RT), testes de partículas magnéticas (MT), testes de penetração (PT), testes de correntes parasitas (ET), testes de força de tração, para atingir conjuntos de soldagem de alta capacidade, alta qualidade e mais seguros, podemos fornecer CAE, MOLDAGEM e cotação rápida em 24 horas para fornecer aos clientes um melhor serviço para peças estampadas de chassis e peças usinadas.
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