Todas as Categorias

Tecnologias de Fabricação Automotiva

página inicial >  notícias >  Tecnologias de Fabricação Automotiva

Tecnologia de Forjamento a Frio: O Código de Precisão para Motores Automotivos e Fabricação em Grande Volume

Time : 2025-03-06

Líder em Forjamento a Frio com 16 Anos | 18 Máquinas de Alta Velocidade | Mais de 8 Milhões de Peças de Precisão Entregues

Forjamento a Frio: Redefinindo a Fabricação de Metais Através do Domínio da Temperatura Ambiente

 

Na metalurgia, o cold heading é o ponto central para componentes de alta resistência e custo-efetivo para motores automotivos e fixadores produzidos em massa. Com 18 máquinas de cold heading de alta velocidade, a Shaoyi especializa-se em peças de aço cold headed para componentes de motores, peças de cold heading para peças automotivas de grande volume e fixadores de aço cold headed. Aqui está como transformamos metal em excelência em engenharia.

Cinco Vantagens Principais do Cold Heading

1. Eficiência de 92% de Material: Gaste Menos, Economize Mais

 

O cold heading elimina o desperdício de usinagem. Exemplo:

  • Torneamento tradicional: rendimento de 35% de material (32 porcas M10/kg)
  • Cold heading: eficiência de 92% (86 porcas/kg) → redução de custo de 61%
    Impacto da Shaoyi: Otimização de porcas de motor φ14mm (razão L/D de 2,5:1) economizou 120 toneladas de aço anualmente para um OEM global.

2. Peças 40% Mais Fortes: A Ciência do Endurecimento por Trabalho Frio

 

A deformação à temperatura ambiente densifica a microestrutura metálica. Dados do laboratório da Shaoyi (certificado ISO 17025):

 

Material

Resistência à Tração do Cold Heading (MPa)

Marcagem Tradicional (MPa)

Aumento de Força

Aço 10B38

1.120 (parafusos da cabeça do cilindro)

820

36,6%

Aço 35CrMoA

1.380 (parafusos de biela)

1.050

31,4%

3. Produção 12 Vezes Mais Rápida: Alta Velocidade em Volume, Sem Comprometimento

 

Nossas máquinas de 48 estações estabelecem benchmarks:

  • Fixadores automotivos: 280 peças/min (vs. 22 peças/min em estampagem)
  • Componentes complexos de motor: 60 peças/min (formação multi-direcional)
    Estudo de Caso: Suportes de motor elétrico → 42.000 peças/turno, redução de 60% no tempo de entrega.

4. Precisão ±0,02mm: Tolerância de Usinagem

 

Matrizes SKH51 (1,2M ciclos vs. 700K da indústria) entregam:

  • Tolerância de rosca: 6g (ISO 965-1) (vs. 6h para métodos tradicionais)
  • Sucesso do Cliente: Pinos de volante alemão – concentricidade de 0,03mm, aprovação em 100% nos testes de vazamento.

5. 65% Menos Energia: Formação Fria Sustentável

 

Cabeçote frio usa 0,12kWh/peça (vs. 0,85kWh forjado quente). Ecossistemas da Shaoyi:

  • 95% de óleo de formação a frio reciclado
  • 100% de sucata reprocessada → 180kg CO₂/ton (60% abaixo da média do setor)

3 Cenários de Aplicação: Formação a Frio em Ação

1. Componentes de Motor: 1,5M Ciclos de Fadiga sob Estresse de 200MPa

 

Projeto de Parafuso de Biela de 2,0T:

  • Desafio: 800.000 ciclos de fadiga (tradicional)
  • Solução Shaoyi:
    ✓ Formação a frio em 3 estações + polimento por rolo
    ✓ Estresse residual de -450MPa (concentração de estresse eliminada)
    ✓ Inspeção por partículas magnéticas de 100%
  • Resultado: 1,5M ciclos (certificado ISO 16792), redução de peso de 30%.

2. Peças Automotivas em Alto Volume: 12M peças/ano, 99,2% de rendimento

 

12M fixadores de chassis por ano de um fabricante global de automóveis:

  • Rendimento melhorado: 92% → 99,2% (visão AI + rejeição em linha)
  • Economia anual: $1,47M, vida útil do molde aumentada em 150% (sistema de auto-lubrificação).

3. Fixadores Complexos: Formas 3D que Métodos Tradicionais Não Conseguem Alcançar

 

Porcas Hexagonais para Veículos Comerciais com Encaixe:

  • Custo de formação a frio: $0,27 (vs. $0,72 usinagem)
  • Precisão: Profundidade do encaixe ±0,05mm, CPK≥1,67
  • Inovação: Formação em 3 estações (hexágono + encaixe em um único passo), 40% mais rápido que a usinagem multi-processo.

Serviços de Forjamento a Frio de Ponta a Ponta da Shaoyi

1. Análise DFM Gratuita

  • Máxima proporção L/D: 3,5:1 | Raio mínimo: 0,3mm
  • Caso: Redesign do parafuso da bandeja de óleo → Redução de 22% no custo de material (projeto de 2023).

2. Prototipagem Rápida

  • Protótipos rápidos + relatório de testes.
  • Inspeção do primeiro artigo em até 72 horas.

3. Produção Escalável

  • 18 máquinas (24–48 estações) | 3M peças/mês
  • Flexibilidade de baixo volume: mínimo de 500 peças (ideal para testes de EV/híbridos).

4. Rastreabilidade Completa

  • Rastreamento por QR-code: Monitore pressão/temperatura/# de eletrodos em tempo real (Shaoyi Cloud)
  • Relatórios de lote disponíveis via portal do cliente.

O Futuro do Friccionamento a Frio

  • Previsão de Defeitos com IA: 92% de precisão (reduzindo tempo de inatividade em 40%)
  • Avanço em Liga de Titânio: Friccionamento a frio de TC4 validado (teste de 100.000 ciclos para aeroespacial)
  • Inovação em VE: Friccionamento a frio com parede ultrafina de 0,1mm para conectores de bateria (patente pendente)

Conclusão
A essência do friccionamento a frio está em "produzir peças mais precisas e robustas com menos material e menor consumo de energia." Com 14 anos de experiência em friccionamento a frio, a Shaoyi forneceu soluções personalizadas para peças de motor friçionadas e componentes automotivos em alta produção para mais de 300 clientes nacionais e internacionais. Se você precisa de serviços de friccionamento a frio, entre em contato conosco para uma avaliação de processo gratuita. Vamos utilizar soluções baseadas em dados para garantir que cada peça se torne um exemplo de excelência na fabricação.

 

Anterior : Tecnologia de Forjamento a Frio: Fabricação de Precisão do Chassi Automotivo aos Interiores de Aeronaves

Próximo : Peças de Forjamento a Frio Automotivas: Estação Única vs. Multi-Estação – O Dilema de Precisão para Fabricantes Automotivos

Obtenha um Orçamento Grátis

Deixe suas informações ou faça o upload de seus desenhos, e nós o assistiremos com análise técnica dentro de 12 horas. Você também pode nos contatar diretamente por e-mail: [email protected]
Email
Nome
Company Name
Message
0/1000
Anexo
Por favor, carregue pelo menos um anexo
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

FORMULÁRIO DE SOLICITAÇÃO

Após anos de desenvolvimento, a tecnologia de solda da empresa inclui principalmente solda a gás protegida, solda elétrica, solda a laser e vários tipos de tecnologias de soldagem, combinadas com linhas de montagem automáticas, passando por Teste Ultrassônico (UT), Teste Radiográfico (RT), Teste com Partículas Magnéticas (MT), Teste de Penetração (PT), Teste de Corrente de Eddy (ET) e Teste de Força de Tração, para alcançar montagens de solda com alta capacidade, alta qualidade e mais seguras. Podemos fornecer CAE, MOLDAGEM e cotação rápida 24 horas para oferecer aos clientes um melhor serviço para peças de estampagem e usinagem de chassis.

  • Diversos acessórios automotivos
  • Mais de 12 anos de experiência em processamento mecânico
  • Alcançar usinagem precisa e tolerâncias rigorosas
  • Consistência entre qualidade e processo
  • Pode oferecer serviços personalizados
  • Entrega pontual