Автомобильный сектор постоянно развивается сегодня, поскольку производители автомобилей ищут способы создания транспортных средств, которые являются эффективными и оказывают меньшее негативное воздействие на окружающую среду. Литье алюминия под давлением является одной из технологий, которые помогают в реализации этих целей. В этой статье рассматривается, почему литье алюминия под давлением так важно для автомобильного производства, как оно решает проблему снижения веса, а также демонстрируются три успешных применения литых под давлением алюминиевых автомобильных деталей.
Достижение легкости конструкций с помощью литья алюминия под давлением
Литье под давлением — очень быстрый метод создания алюминиевых изделий, который подразумевает использование высокого давления для заливки расплавленного алюминия в стальные формы. Этот метод позволяет получить точную геометрическую деталь с высокой степенью целостности и превосходными механическими характеристиками. В автомобилестроении литье под давлением алюминия используется для изготовления различных автомобильных деталей, таких как блоки двигателей, корпуса трансмиссий, кронштейны, а также другие структурные детали.
Наибольшая сила литья алюминия под давлением заключается в возможности создания самой сложной и уникальной геометрии продукта, которую невозможно создать с помощью других производственных процессов. Это помогает автопроизводителям проектировать несколько функций в одной детали, тем самым снижая общее количество деталей, которые необходимо создать и собрать.
Облегченные конструкции всегда были одной из основных задач при проектировании продукции, поскольку это не только снижает стоимость производства и изготовления, но и приводит к повышению эффективности механических и структурных свойств продукции. Литье алюминия под давлением широко используется в автомобильной промышленности, строительном оборудовании, велосипедах, электрических переключателях управления, генераторах, водяных насосах, сельскохозяйственных орудиях и домашней утвари.
Минимизация веса является одной из главных целей для производителей автомобилей, поскольку это приводит к улучшению соотношения мощности к весу, эффективности и выбросов. Алюминий как материал намного легче обычной стали, и это обещает значительное снижение веса. Литье алюминия под давлением в автозапчастях продолжает помогать автопроизводителям создавать такие легкие профилированные автозапчасти, не беспокоясь о прочности или твердости материала.
Еще одним преимуществом литья алюминия под давлением является его уровень веса к механическим свойствам. Литые алюминиевые сплавы демонстрируют высокую прочность на разрыв и поэтому подходят для важных автомобильных применений, поскольку они также устойчивы к коррозии. Малый вес способствует повышению топливной экономичности и управляемости транспортного средства, а также снижает такие расходы на владение, как износ шин и тормозов.
Кроме того, усилия по обеспечению устойчивости в контексте алюминиевой промышленности продвигаются посредством литья алюминия под давлением. В то же время алюминий является одним из наиболее перерабатываемых материалов, а литье под давлением как процесс дает мало отходов. Алюминий является универсальным материалом, который, как оказалось, легко перерабатывается и сохраняет все характеристики, необходимые для производства автомобилей.
Лучшие практики в области литья под давлением алюминиевых автомобильных деталей
Литье алюминия под давлением как инструмент на производственной линии General Motors
Литье алюминия под давлением широко используется в автомобильной промышленности, особенно компанией General Motors (GM). Успешным примером индустриализации является производство шасси Chevrolet Corvette. Вот почему GM использует литье алюминия под давлением для производства структурно жестких, но легких деталей, которые в свою очередь вносят значительный вклад в снижение веса и улучшение эксплуатационных характеристик автозапчастей. Литая алюминиевая рама используется в Corvette в основном для поддержки управляемости и ускорения и в целом демонстрирует широкое использование технологий в спортивных автомобилях.
Ford F-150: революция в области пикапов
Литые алюминиевые детали уменьшили вес конструкции нового транспортного средства примерно на 700 фунтов по сравнению с его первоначальным весом. Это значительное снижение, без сомнения, можно отнести к влиянию на топливную экономичность, мощность и буксировку, и в свою очередь подтверждает, что литье алюминия под давлением может дать толчок таким лидерам в сегментах применения транспортных средств с традиционными стойками и ходовыми частями.
Инновационный подход Теслы
Литье алюминия под давлением не является исключением, когда речь идет об инновационном автомобильном производстве, и Tesla является лидером отрасли. Однако я должен упомянуть Tesla Model 3, кузов которой состоит из этих массивных алюминиевых литых конструкций, встроенных для уменьшения дополнительных допущений в процессе производства и повышения жесткости автомобиля. Таким образом, пресс-машины Tesla Giga Press, которые заменяют множество свариваемых элементов, представляют собой большие цельные литые формы. Этот подход также влияет на тонкое, удобное и дешевое производство, а также безопасность благодаря развитию структурной системы.