Ang paggawa ng lahat ng mga komponente na pumapasok sa isang kotse ay isang espesyal na hanapbuhay. Ito ay hindi bagay na maaaring gawin ng sinuman. Shaoyi — isang gumagawa ng mga parte ng kotse. Mayroon silang maraming maranas na manggagawa sa larangan na ito. Ang mga manggagawa na ito ay may maraming kaalaman tungkol sa paglikha ng mga parte ng kotse at mga teknik. Ang paggawa ng mga bagay para sa kotse, na sabihin, mga detalyadong machine para gamitin sa mga bagay tulad ng kotse, ay isang sining na kailangan ng katatagan sa lahat ng aspeto ng pagpaplano at paggawa.
Ang unang bahagi sa paggawa ng mga parte ng kotse ng Shaoyi ay ang pag-unlad ng isang tatlong-dimensyonal na modelo ng parte na gagawin. Bakit kaya mahalaga itong modelo? Lahat kung ano man ay nagiging basehan ito para sa porma ng molde na ang disenyo naman ay ang hugis na kung saan babentahan ang parte ng kotse. Upang gawin ito, ginagamit ng Shaoyi ang maaasahang software ng kompyuter upang magtayo ng mga modelo. Ang mga itopagsusulat ng molde ng mga parte ng kotseprogramang ito ay nag-aangkat na ang mga modelo ay mataas ang katumpakan, humihikayat sa paggawa ng mataas kwalidad na mga parte ng kotse.
Pagkatapos maghanda ng iyong modelo, kailangan mong ibuo ang molde gamit ang tiyak na mga materyales (buhangin o metal). Ang mga molde ay dinudulot nang mahikayat ayon sa modelo. Pagkatapos bumuo at handa nang gamitin ang molde, maaaring magsimula na ang produksyon ng tunay na parte ng kotse. Umuumpisa ang proseso na ito sa pagsige ng materyales na gagamitin para sa parte. Na maaaring plastiko o metal, depende kung ano ang bahagi ng kotse ay kinakailangan.
Pagkatapos ipagulo ang materyal, ihihiwa mo ito sa molde. Pagkatapos, ginagamit ang isang espesyal na makina upang pindutin ang materyal sa wastong anyo. Ang makinang ito ay responsable na siguraduhing punan ng parte ang mga moldes. Repeatedly pinapansin ang molde sa prosesong ito upang siguraduhing lumalabas ang parte nang perpektong ayon sa inaasahang resulta. Mahalaga itong pag-iingat upang siguraduhing kompletuhinpaggawa ng molde ng mga parte ng automotibolang produktong may taas na kalidad.
Pareho namang ginagamit ng Shaoyi ang agham upang paigtingin pa ang proseso ng pagmold, higit pa. Alam nila na lumalabas nang iba-iba ang mga parte ng kotse kung gamitin ang iba't ibang materiales. Kaya naman pinipili nila ang iba't ibang materiales upang gawing iba't ibang parte ng mold. Bawat isa ay may katangian na maaaring baguhin ang lakas o katibayan ng tapos na produkto. AngMga kompanya ng automotive injection moldingat material na pinili para sa mold ay isang mahalagang bahagi dahil ito ay maaaring mag-influencia sa kalidad ng parte.
Bukod sa pagsasagawa ng piling materiales, ginagamit din ng Shaoyi ang simulasyon sa kompyuter. Ginagamit ng kumpanya ang mga simulasyong ito upang tumulong panghulaan ang resulta ng proseso ng pagmold. Kung maaramdaman nila na hindi ito 100% tama, puwede nilang korihtan ito upang siguraduhing maaaring maging perpektong pasok ang parte. Ipinapatotoo din nila ang mga parte habang sinusulat at pagkatapos para siguraduhing nakakamit sila ng taas na kalidad.
Isang malubhang pagbabago na nangyari sa huling ilang taon ay ang paggamit ng teknolohiyang 3D-printing upang magdevelop ng mga mold. At ang teknolohiya na ito ang nagiging sanhi kung paano maihahanda ang mga bahagyang detalyadong parte ng mas tiyak na paraan. Ang resulta nito ay mga parte ng pagsasamahang okey na halos tulad ng perpekto. Sa pamamagitan nito, ang pagdaragdag ng bagongMga molde ng katawan ng kotsemga anyo tulad ng carbon fibre ay nagbibigay din ng oportunidad na iproduce ang mga parte na hindi lamang mas malakas kundi pati na significantly mas maliwanag kaysa sa mga parte na nililikha noong dekada ng nakaraan.
Naiisipan naming mabuti ang aming kinikilingang departamento ng R&D, kung saan may daang taon ng karanasan sa industriya ng automotive bawat engineer. Ang mga ito ay nagbibigay sa amin ng kakayahang maintindihan ang natatanging anyo at karakteristikang pribado ng iba't ibang materyales, na nagpapahintulot sa amin na magbigay ng pribadong solusyon para sa aming mga cliyente. Nag-ofer kami ng eksperto na analisis ng CAE sa pag-unlad ng produkto, suporta sa teknikal, pati na rin ang buong DFM report upang siguraduhing optimisado ang bawat bahagi ng disenyo para sa paggawa. Nakakuha kami ng komitment para sa pag-unlad ng teknolohiya at magbigay ng taas na kalidad na metal products na disenyo para sa pangangailangan ng aming mga cliyente.
Sa higit sa 15 taong karanasan sa industriya ng automobile, umiiral ang ating kompanya sa higit sa 10,000 metro kuwadrado. Eksperto kami sa paggawa ng mga metal na bahagi para sa higit sa 30 na brand ng kotse. Ginagawa namin ang mga produkto gamit ang pinakabagong teknik na tulad ng CNC machine machining at mold making. Ang aming matalinong mga hakbang sa kontrol ng kalidad ay nagpapatakbo ng konsistensya sa sukat pati na rin sa pagganap. Lahat ng ito ay nagbubuo ng tiwala at kapansin-pansin sa aming mga cliente.
Higit sa 90% ng mga produkto na ginagawa namin ay ipinapapatong para sa industriya ng automotive. Ang kompanya namin ay gumagawa ng mataas-na kalidad na spare parts para sa iba't ibang uri ng kotseng kabilang ang kotse, golf carts at motersiklo. Ang malawak na hanay ng mga produkto na amin ay ipinapakita ang aming talino at pagnanais na tugunan ang mga iba't ibang pangangailangan ng pamilihan ng automobile. Amin ding pinagmamana na muna ang pagiging unang tagagawa ng mga suspension systems para sa Volkswagen sa Tsina. Ito ay nagpapakita ng aming kakayahan na magbigay ng epektibong at tiyak na solusyon sa mga malalaking brand ng automobile. May matatag na pundasyon industriyal kami na nagbibigay sa amin ng kakayanang lumikha ng mga produkto na hindi lamang nakakatugon kundi humahaba pa sa mga inaasang katuturan ng aming mga customer sa aspeto ng pagganap at kalidad.
Naiimbita naming lubos na maabot ang sertipikasyon ng IATF 16949, na isa itong patunay sa mataas na pamantayan ng pamamahala sa kalidad na sinusubukang maiwasan namin sa loob ng industriya ng auto. Kilalangan ng aming koponan sa kalidad ang limang mahalagang instrumento para sa kalidad: Statistical Process Control (SPC), Measurement System Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning (APQP), at Production Part Approval Process (PPAP). Pati na rin, nakumpleto na ng aming koponan sa kalidad ang malawak na pagsasanay sa Six Sigma, upang siguraduhing sundin namin ang pinakamahirap na pamantayan ng kalidad sa aming produkto. Ang kumpletong proseso ng pamamahala sa kalidad ay nagpapatibay na bawat produkto na ipinapadala namin ay hindi lamang nakakamit, kundi madalas na nakakalampas sa mga inaasahan ng industriya, nagbibigay-daan sa aming mga cliyente ng buong tiwala at kapansin-pansin sa aming mga serbisyo.
EN
