EN
Avtomobillashuv sanoati eng strategik sanoatlardan biriga ait deb hisoblanadi, chunki bu sanoat tez-tez oson inqirotdor muhandislikdan foydalanadi, sifatga va ishonchga muvofiq bo'lish talab etiladi. Hayotimizda avtomobillar tomonidan bajaringan muhim funksiyalar sababli, komponentlarning yillardavomida stabillik va ko'rsatmalari saqlanishi muhim. Maqola avtomobil komponentlari uchun material tanlash, ishlab chiqarish, jamlash va sinov jarayonlari haqida hamda ularning daymilik baholashini qaratachi.
Avtomobil komponentlari qanday rivojlantiriladi
Avtomobil qismlari dizayni - bu mashina qismlari nimada ishlab chiqilganligini aniqlaydigan mavzu va jarayon, transport vositasining maqsadga muvofiq foydalanishda talablar va cheklarini hisobga olish bilan boshlanadi. Havo yurakchilari uchun har qanday element materialning daymlik standartlariga, og'irlikka, ishlab chiqarish narxiga va ekologik ta'sirlarga javob berishi kerak.
1.Material tanlang: Foydalaniladigan material mahsulotning daymlik va effektivligini ham aniqlaydi va bu juda hamosiyatli soha. Materiallarni tanlash usuli farq qiladi; eng mashhur metal, xususan toksi va aluminiy, shuningdek plastik bilan murakkab kompozitlardir. Material oson mekhanik stress, sharqaroq ekologik shartlar va kimyoviy maddalar bilan bog'liq xavfli holatlarga tabii.
2. Komp'yuter asosiy dizayn (CAD): Bugungi kunda avtomobillar dizaynidagi ko'p o'zgarishlar CAD orqali amalga oshiriladi, bu erda inzhener komandasining a'zolari dizaynlarning to'g'ri 3D modellelarini yaratishi mumkin, bu esa dizayn qilishdan qo'shimcha uslub sifatida davom etadigan simulyatsiyalar olib borilishi va operatsion hayotlari davomiga qarama-qarshi uchray oladigan turli shartlarda turli qismlar sinab chiqilishi orqali dizaynni maksimallashtirishga yordam beradi.
3. Prototip yasash: Maxsus dizaynga nisbatan, bunday mashina uchun prototiplar yaratiladi. Prototip yasash inzhenerga qismning jismoniy xususiyatlarni baholash va keyinchalik katta hajmdagi ishlab chiqarish oldidan o'zgarish kiritsa bo'lishiga imkon beradi.
Avtomobil qismlari ishlab chiqarish usuli va texnologiyasi
Ishlab chiqarish jarayoni dizayn-qurilish bilan bir xil darajada muhim qadamlarni o'z ichiga oladi. Bu, aniqlik va standartni ta'minlash uchun murakkab usul va jarayonlarning ishlatilishini talab qiladi.
1. Shakl berish va yuqshirish: Bu, metall asosiy qismlarini ishlab chiqishda keng qo'llaniladigan klassik usullar hisoblanadi. Shakl berish - harir metallni shablonlarga olib, u orqali shakllarni yaratish jarayoni; yuqshirish esa, kuchdan foydalanib metalla shakllarni yasashdir, bu esa baland kuchli qismlarni yaratadi.
2. Mashinlash: Bu, mashinalash jarayonida to'g'ri o'lchamlarda ishlangan qismga kirish uchun kesim asbobidan foydalaniladigan ishlab chiqarish usuli. Turner tomonidan ko'rsatilganidek, millashish - bu mahsulot ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan usullardan biridir.
3. Qoshimcha ishlab chiqarish (3D print): Bu, murakkab shakllarni va geometriyani yaratishda, hamda materiallardan foydalanishni kamaytirish orqali yaxshi aniqlik va effektivlik bilan ishlab chiqarish imkoniyatiga ega bo'lgan yangi fabricatsiya usuli. Bu usul, prototip yaratish va maxsus elementlarni ishlab chiqarish uchun xususan qiymat beriladi.
4. Shablon orqali plastik qismlar ishlab chiqarish: Plastik komponentlar yaratish uchun ishlatiladigan protsess; Ushbu protsessda plastik materiallarni shablonga qaynatilgan holda terib, keyin solidifikatsiya etkaziladi.
Avtomobillik qismlari uchun umumiy sinov usullari
Avtomobillik qismlariga bosim qo'yish juda muhim va montaj bandida ishlab chiqarilgan mahsulotlarning ishonchli ekanligini ta'minlash qiyinchilikka olib kelishi mumkin. Har bir komponentning funktsionalligi va ishonchli ekanligini tekshirish uchun bir necha sinov usullari ishlatiladi.
1. Qarama-qarshi sinov: Ushbu sinov, berilgan vaqtda takrorlanuvchi siklikli stresslarga tushgan qismning holatini o'lchaydi. U qismning hayot tsikli aspektida va imkoniyatdagilar ballarida nima xatosi bo'lishini aniqlashda yordam berishi mumkin.
2.Termal tsikl testi: Avtomobil qism ko'plab juda yuqori yoki juda past temperaturaga ta'sir qiladi. Termal sho'k testi qismni termal stresgacha qanday javob bermoqini aniqlash uchun baland va past temperaturaviy shartlarga joylashtiradi.
3.Korrozziya testi: Chunki avtomobil qismlari umumiy ravishda ob-havo elementlariga ochiq bo'ladi, ularning korrozziya qarshilik darajasini aniqlash muhim. Ba'zi ekspositsiya usullari shaxsiy salt spray testlari, namli moye holatiga ega bo'lishiga misol bo'ladi.
4.Vibratsiya testi: Ushbu test qismlarning xizmat ko'rsatish imkoniyati haqida ma'lumot beradi, qayta bir martada haydovchi sharoitlarni taklif qilish uchun kes-kes vibratsiyalarga qarshi. Bu imkoniyat, amaliyotda yuz berishi mumkin bo'lgan kamchiliklarni topishga imkon beradi.
Tashkilot performansining o'lchovi
Avtomobil qismlari umumiy ravishda ishlab chiqarilgan mahsulotlarning ishonchli va sifatli bo'lishiga ishonch berish uchun belgilangan performans parametrlariga nisbatan sinab chiqiladi va baholanadi.
1.ISO Standartlari: Xalqaro Standartlar Tashkiloti (ISO) avtomobil sanoatiga xalqaro standartlarni taqdim etadi, masalan, IATF16949 sifat boshqaruv tizimining qo'llanilishi uchun talablar ko'rsatadi.
2.SAE Standartlari: SAE avtomobil qismlari uchun dizayn, sinov va ishlayishi talablari bo'yicha ma'lumotlar berish jihatida faoliyat yuritadigan tashkilotdir. Bunday standartlar turli xil bozorlarda muvofiqlik va solishtirishni saqlashga yordam beradi.
3.OEM Speksifikatsiyalari: OEM-lar qismlarning birgalikda kelishi kerak bo'lgan o'z standartlari bor. Ushbu speksifikatsiyalar faqat o'z mashinalarning xususiy speksifikatsiyalari bilan ishlashi mumkin, shuning uchun uyumlashuv va ishlayishi talablariga javob beradi.
Xulosa
Avtomobil qismlarning doimiylik va ishlash kuchlari hayot va yurish parametrlari jihatidan muhim hisoblanadi. Avtomobil qismlarning dizayn ideyasi va yaratilishi uchun ishlatilgan texnologiyadan boshlab, imtihonlashuv bosqichiga va xususiyatlarga nisbatan sharoitli baholashgacha, har bir detallik avtomobil qismlarning davomiyligini ta'minlashda asosiy hissa o'ynaydi.