To'g'ri metallga ishlov berish texnologiyasini tanlash ishlab chiqarish jarayonlarining unumdorligini, sifatini / narxini belgilaydigan eng ta'sirchan konstruktiv omillardan biridir. To'g'ri tanlash kichik biznes yoki kattaroq biznes uchun ishlab chiqarishni yaxshilashga yordam beradi. Ushbu maqolada siz to'g'ri qaror qabul qilishingiz uchun shtamplash, CNC ishlov berish, qoliplarni tayyorlash va alyuminiy quyish kabi qayta ishlash usullarining kuchli va zaif tomonlari kabi umumiy narsalarni ko'rib chiqishingiz kerak. mavjud bo'lgan ko'plab usullardan eng yaxshi ishlov berish usuli.
Shtamplash: vaqtni tejaydigan eng qulay jarayon
afzalliklari
Ommaviy ishlab chiqarishning yuqori samaradorligi: Ommaviy shtamplash uchun ushbu operatsiyani ma'lum bir shakl va foydalanishdagi ko'plab mahsulotlarni ishlab chiqarish zarur bo'lishi mumkin bo'lgan eng samarali operatsiyalardan biri deb hisoblash kerak.
Keng shtamplash - tor loviya: Aksariyat shtamplangan metall texnikasi va qoliplarning aksariyati sanoatda ommaviy ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan to'g'ri sifatning muhrlangan qismlari tomonidan ko'rsatilgan yuqori aniqlik bilan birga yuqori aniqlikni kafolatlaydi.
Hajmi qanchalik katta bo'lsa, kamroq xarajat hisobga olinadi: Shunday qilib, Operatsiyalar miqyosida shtamplash operatsiyalarida ko'proq ish olib borilishi hisobga olinsa, bir birlik uchun har bir operatsiya uchun belgilangan xarajatlar keskin kamayadi.
Kamchiliklari
Pochta markalarini tayyorlash uchun yuqori boshlang'ich sarmoya: Markalarni tayyorlash boshida juda qimmatga tushadi, chunki undan oldin bir nechta o'liklarni yaratish kerak.
Juda oddiy geometrik profillar: shtamplashning soddaligi tufayli murakkab shakllar yoki aniqroq aniqlikni talab qiladigan shakllarni ishlab chiqarish mumkin emas.
Qo'llash diapazoni cheklovlari: Bu holda shtamplangan materialning qalinligi eng kam qo'llanilishini taklif qiladi, chunki bu usul ishlatilayotgan materialning qalinligining past qismida oqilona qo'llanilishi mumkin.
CNC ishlov berish: juda ko'p qirrali va aniq
afzalliklari
Yuqori aniqlik va sifat: tor o'lchovli o'zgarishlar bilan murakkablik eng yaxshi CNC ishlov berish orqali hal qilinishi mumkin.
Materiallar imkoniyatlari: Ushbu texnologiya juda ko'p xom ashyoni qayta ishlashga imkon beradi, ular po'lat, alyuminiy, guruch va hunarmandchilik materiallari.
Foydalanish qulayligi: CNC ishlov berish umuman yomon emas, chunki u yangi g'oyalar uchun boshqa maqsadlarda tezda birlashtirilishi mumkin.
Kamchiliklari
Amaliy yo'naltirilgan past hajmlar qimmatroq: cnc ishlov berishdan foydalanish choyshablarni moderatsiyalash va yoki ommaviy ishlab chiqarishda juda qo'llaniladi. Ammo ular ko'p miqdorda ishlab chiqarilsa, ular mashinalarni tayyorlash uchun sarflanadigan vaqt tufayli qimmatga tushadi.
Yetkazib berish vaqti: Shuning uchun murakkab dizaynlashtirilgan ishlarning biron bir qismi yoki yuzasi uzoqroq ishlab chiqarish vaqtiga chidash kerak bo'ladi.
Bilim: Bu, shuningdek, narxlarni oshirishda foydali bo'lgan CNC-larni dasturlash va ishga tushirish uchun mutaxassislikdir.
Qolib ishlab chiqarish: Ommaviy ishlab chiqarish uchun eng yaxshisi
Taroziga
Ko'p qismlarni yaratadi va hali ham sifatni saqlaydi: Bular ob'ektlar va qismlarni qoliplash va ommaviy ishlab chiqarishning eng muhim jihatlaridan biridir.
Kuchli sifatli qoliplar birinchi marta ishlab chiqarilgan: Yuqori sifatli qoliplar odatda bir qancha tsikllarga bardosh bera oladi va bu ham uzoq muddatda narx muammosini oshiradi.
Minimal tugatish vaqti: Shuni ham ta'kidlash kerakki, qoliplarning yuzasi nisbatan silliq bo'lganligi sababli, hatto qolipning nozik detallari ham yakuniy tugatish jarayonini qo'pol quyishdan farqli o'laroq kamroq vaqt talab qiladi.
Kamchiliklari
Yuqori boshlang'ich sarmoya: Qolib ishlab chiqarish qimmat jarayon bo'lib, bunday kichik ishlab chiqarishlarni sotib olish mumkin emas yoki amalga oshirilishi mumkin.
Dizayn cheklovlari: Moslashuvchanlik qoliplar ishlab chiqarilgandan so'ng paydo bo'ladi, chunki dizayndagi har qanday o'zgarishlar juda qimmat va vaqt talab qiladi.
Ishlab chiqarish vaqti: Ushbu yuqori foizli isrofning eng ko'p ehtimoliy sababi qolib ishlab chiqarish jarayonining ishlab chiqarish quvvatida ko'rinadi, chunki qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarish ko'p vaqt talab qiladigan jarayon bo'lib, ayniqsa birinchi oylarda katta to'siq bo'lishi mumkin. ishlab chiqarish.
Alyuminiyni quyish: yuqori quvvat va past og'irlik
Taroziga
Kuch va chidamlilik: alyuminiy quyma qismlari kuchli mexanik xususiyatlarga ega, shuning uchun yuqori stressli foydalanish uchun javob beradi.
Kam vazn: alyuminiy qismlar avtomobil va samolyot sanoatida muhim bo'lgan bir qator metallardan tayyorlangan qismlarga qaraganda nisbatan engilroq.
Qisqa ishlab chiqarish aylanishi: quyma quyma mahsulotlarni iloji boricha tezroq ishlab chiqarishga imkon beradi va shuning uchun ommaviy ishlab chiqarish uchun qabul qilinishi mumkin.
Kamchiliklari
Dastlabki asbob-uskunalar uchun yuqori xarajatlar: matritsalarni ishlab chiqarish juda qimmat, shuning uchun bunday qoliplarni ko'p ishlab chiqargandan so'ng daromad olish mumkin.
Murakkab dizayn cheklovlari: Gipotetik jihatdan ko'pchilik osonlikcha tushuna oladigan oddiy to'rt o'lchovli uch marta davriy minimal sirt bo'lishi mumkin, ammo ularni o'ldirishga urinish - bu butunlay boshqa masala.
Qayta ishlashdan keyingi talablar: Ko'p hollarda quyma to'qimalarda ishlab chiqarilgan yakuniy qism mukammal emas va qismlarni keyingi ishlov berish yoki parlatishni talab qiladi.
Xulosa
Mavjud bo'lgan eng yaxshi metallni qayta ishlash texnologiyasini aniqlash jarayoni ilgari ishlab chiqarish ko'lami va ko'rib chiqilayotgan metallning narxi, murakkabligi va xususiyatlari haqida savol edi. Shtamplash katta miqdorda kam murakkablikdagi elementlar uchun ideal; CNC qismlari murakkab geometriyaga ega bo'lgan turli qismlarga asoslangan holda ishlov berilishi mumkin; qolib ishlab chiqarish yuqori takroriy va aniq talab mavjud bo'lganda ishlatilishi mumkin; alyuminiy quyma quyma yirik miqyosda yupqa va kuchli tarkibiy qismlarni yaratishi mumkin.
Agar ushbu holatlardan biri sizning maqsadli talablaringizni tavsiflasa, sizda etarli ma'lumotga ega bo'lasiz: har bir ishlov berish texnikasining binolari, afzalliklari va kamchiliklari sizning ehtiyojlaringizga mos keladigan texnologiyani tanlash imkoniyatiga ega bo'lib, ishlab chiqarish operatsiyalaringiz har qanday stsenariyda eng yaxshi natijaga erishishini ta'minlaydi. shu jumladan ishlash, sifat va xarajatlar nuqtai nazaridan.