Pour commencer le processus d'intégration des pièces, nous commençons par prendre une grande feuille de métal. Nous introduisons la feuille de métal dans la machine d'emboutissage. Ce qui est très important à propos de cette machine en particulier, c'est qu'elle contient plusieurs postes différents, et chacun d'eux dispose d'un outil distinct. Chacun de ces outils a un profil spécial qui, à son tour, confère une coupe ou une forme spécifique au métal
Il traversera la tôle, un par un, au fur et à mesure de son déplacement dans la machine. Le Shaoyi matrices d'estampage en métal personnalisées L'outil estampe le métal ; il découpe de petits morceaux de métal et les tourne à chaque poste, ce qui lui donne une forme de pièce, depuis son passage dans la machine jusqu'à sa sortie sous forme de disques de métal. Cette méthode est beaucoup plus rapide que de le faire à la main, ce qui entraînerait des coûts de temps élevés. L'emboutissage progressif est très pratique pour nous car nous pouvons fabriquer une énorme quantité de pièces toutes identiques.
L'emboutissage progressif se vante d'une efficacité et d'une précision sans doute supérieures à la plupart des autres procédés. Des postes de machines sont parfaitement configurés pour fabriquer la bonne pièce. Cela nous permet d'être sûrs que si nous faisons une erreur, nos pièces ne sont pas homologues. Elles se ressemblent toutes exactement à leur sortie de toutes les pièces
Notre machine dispose d'encore plus de stations grâce à la technologie de matrice progressive. Ainsi, avec le Shaoyi colliers de serrage pour auto En déplaçant la tôle d'un poste à l'autre de la machine, nous pouvons travailler davantage sur la tôle à chaque poste. De cette façon, nous pouvons fabriquer des pièces plus précises et uniformes que toutes celles que nous avons jamais fabriquées. Comme nous faisons plus de choses sur une seule machine en un seul passage, nous fabriquons désormais plus de pièces en moins de temps.
Par exemple, l'un des styles de technologie qui a récemment fait son apparition est la presse à servomoteur. Il s'agit d'un type de machine spécifique qui est incroyablement précis. Il marque le processus et l'alimente avec des moteurs contrôlés par ordinateur. Cela signifie que chaque estampage que nous faisons sur le métal est le même. Cette cohérence permet de garantir que toutes nos pièces sont fabriquées de manière complète et précise.
Par exemple, l'industrie automobile exige que de nombreuses voitures et camions soient équipés d'un grand nombre de pièces complexes qui peuvent être produites rapidement et à moindre coût. Par exemple, les composants principaux tels que les pièces du moteur et de la carrosserie ainsi que les supports plus simples sont découpés à l'aide de méthodes de poinçonnage progressives que nous pouvons réaliser aujourd'hui.
En fait, l'industrie électronique est un autre domaine dans lequel l'emboutissage progressif trouve une application. L'emboutissage progressif est utilisé pour créer des composants métalliques à l'intérieur de nombreux appareils utilisés quotidiennement, comme les téléphones, les ordinateurs et les tablettes. Cela comprend des composants tels que des supports qui maintiennent les éléments ensemble, des connecteurs qui relient divers composants et même des dissipateurs thermiques destinés à aider au refroidissement des machines.
Nous sommes très fiers de notre département R&D dédié, dans lequel chaque ingénieur a plus de 10 ans d'expérience dans le secteur automobile. Cette expérience nous permet de connaître la nature et les caractéristiques spécifiques des différents matériaux, ce qui nous permet d'adapter les solutions à nos clients. Nous fournissons des analyses CAE expertes ainsi que le développement de produits et le support technique, ainsi que des rapports DFM détaillés pour garantir que chaque élément de la conception a été développé pour répondre aux exigences de la production. Notre dévouement à l'innovation nous permet de rester à la pointe du domaine et nous fournissons des pièces métalliques sur mesure de haute qualité pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients.
Nous sommes très fiers d'avoir obtenu notre certification IATF 16949. Cela témoigne de l'excellence de la gestion de la qualité que nous nous efforçons d'atteindre dans l'industrie automobile. Notre service qualité maîtrise cinq outils de qualité essentiels, à savoir le contrôle statistique des processus (SPC), l'analyse des systèmes de mesure (MSA), l'analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE), la planification avancée de la qualité des produits et le processus d'approbation des pièces de production. Notre équipe qualité a suivi une formation Six Sigma pour garantir que nous respectons les normes les plus élevées de qualité des produits. Ce système systématique de gestion de la qualité garantit que chaque produit que nous fournissons est non seulement à la hauteur des attentes de l'industrie, mais les dépasse souvent, offrant à nos clients confiance et satisfaction quant à nos services.
Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication automobile, avec plus de 90 % de nos produits destinés au secteur automobile. Nous fournissons des composants de haute qualité qui conviennent à une large gamme d'automobiles, telles que les voitures particulières, les véhicules utilitaires, les voiturettes de golf ainsi que les motos, les camions et les tracteurs. Notre large sélection de produits illustre notre engagement à répondre aux diverses exigences du marché de l'automobile. Nous sommes également fiers d'être le fournisseur de systèmes de suspension le plus renommé de Volkswagen en Chine. Cela prouve notre capacité à fournir des solutions innovantes et fiables aux grandes marques automobiles. Notre expérience industrielle profonde permet à nos produits non seulement de dépasser, mais également de surpasser les exigences du client en termes de performances et de qualité.
Notre entreprise, qui couvre plus de 10,000 30 mètres carrés et est spécialisée dans la fabrication de composants métalliques pour plus de 15 marques automobiles, possède plus de XNUMX ans d'expertise dans le secteur. Nous utilisons des techniques de traitement de pointe qui incluent l'emboutissage, l'usinage CNC, la fabrication de moules et le moulage sous pression, pour garantir que chaque article est fabriqué selon les normes de qualité les plus élevées. Nos mesures rigoureuses de contrôle de la qualité garantissent que nos produits sont identiques en termes de taille des formes, de performances et de tailles. Cela augmente la confiance et la satisfaction de nos clients.