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IATF TS16949:2016/Essentiel pour la qualité
Pièces finies chaque mois
Ingénieur R&D
Acier et aluminium
Nous utilisons diverses méthodes de contrôle de la qualité pour garantir que les produits que nous livrons à nos clients sont de la taille et des performances adaptées à leurs besoins.
Notre engagement indéfectible envers la qualité est renforcé par notre certification IATF 16949, qui garantit un système de contrôle qualité rigoureux à chaque étape de la production. Cette certification témoigne de notre approche méticuleuse, de la conception initiale à la livraison du produit final. -Certification IATF16949
S'appuyant sur des équipements de production et d'inspection de premier ordre, nos machines de pointe entièrement automatisées garantissent la qualité des produits à chaque processus de fabrication, assurant la cohérence et l'excellence de chaque production.
Notre équipe d'experts techniques, chacun possédant plus d'une décennie d'expérience dans la fabrication de métaux, constitue l'épine dorsale de nos opérations. Ces ingénieurs d'élite apportent une richesse de connaissances et d'expertise à chaque projet, garantissant que nos produits non seulement respectent mais dépassent les normes de qualité et d'innovation de l'industrie.
Notre ligne de production de soudage robotisée apporte précision, rapidité et cohérence à chaque projet. En automatisant le processus de soudage, nous améliorons l'efficacité de la production, réduisons les erreurs humaines et garantissons des soudures uniformes et de haute qualité sur toutes les pièces. Cette technologie nous permet de respecter des délais serrés tout en maintenant une qualité irréprochable, offrant ainsi une solution fiable et rentable pour vos besoins de fabrication.
Nous utilisons des équipements et technologies de soudage automatisés de pointe pour garantir la précision et la cohérence de chaque soudure. Nos procédés de soudage minimisent les erreurs humaines, garantissant des joints de soudure de haute qualité et solides, adaptés aux conceptions complexes et aux projets exigeants.
La technologie de soudage automatisé améliore considérablement l'efficacité de la production. Nos équipements fonctionnent en continu sans arrêts fréquents, ce qui réduit considérablement les cycles de production. Nous nous engageons à respecter des délais d'exécution rapides, garantissant que vos projets seront terminés dans les délais.
Nous sommes capables de souder divers métaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium et l'acier au carbone. Qu'il s'agisse de soudage MIG ou de soudage TIG, nous proposons les meilleures solutions de soudage pour répondre aux besoins de différents matériaux et projets.
Notre équipe de soudage est certifiée AWS et adhère au système de gestion de la qualité IATF 16949. Nous effectuons des inspections de qualité rigoureuses pour chaque projet de soudage afin de garantir des soudures sans défaut et de livrer des produits de haute qualité qui répondent aux exigences strictes de nos clients.
Des efforts de production affinés, normalisés et axés sur les processus pour vous fournir jusqu'à 99.8 % de pièces de précision qualifiées
Évaluation de la faisabilité et optimisation avant fabrication
Élaboration de critères d'analyse comparative, d'assemblage et d'inspection pour l'identification des dimensions clés
Pour les problèmes de processus d'inspection standard DFM et d'instructions de travail en taille réelle
Résumer les problèmes de vérification, fermer les points problématiques et optimiser en permanence le processus de production
Déterminer l'exactitude du processus de fabrication et si le produit répond aux spécifications du client et aux exigences du processus.
Contrôle des exigences et processus spéciauxMise en œuvre de CPK>l.33 pour les dimensions clés
Réaliser selon les normes et exigences de l'AQC
Grâce à une surveillance précise des données et à l’optimisation des processus, nous garantissons une livraison rapide des produits.
| Capacités de traitement | Remarque | ||
| EstampillageTaille maximale de la pièce | Largeur maximale du matériau de la bobine : 600 mmÉpaisseur maximale (T) : 6.0 mm | Taille maximale des pièces d'emboutissage | La machine d'alimentation trois en un, associée à un poinçon de 315 tonnes, impose une limitation de l'épaisseur du matériau, la limitant à 6.0 mm |
| Taille minimale de la pièce d'emboutissage | La largeur minimale du matériau de la bobine est de 300 mm. Épaisseur minimale (T) : 1.0 mm | Taille minimale de la pièce d'emboutissage | Le poinçon 160T, équipé d'un chargeur de style ancien, nécessite une épaisseur de matériau d'au moins 1.0 mm |
| Tolérances des produits estampillés | Tolérance de poinçonnage : 0.05 mm | ||
| Résistance du soudage par résistance | Expérience de force d'arrachement : 25 kN | ||
| Électrophorèse | Épaisseur du film : 15-35 umTest au brouillard salin : 720 h sans rouille rouge | ||
| Dacromet | Épaisseur du film : 8 umTest au brouillard salin : 720 h sans rouille rouge | ||
| Galvanisation | Épaisseur du film : 8-15 umTest au brouillard salin : 240 h sans rouille rouge | ||
| Nickel galvanisé | Épaisseur du film : 8-15 umTest au brouillard salin : 1500 h sans rouille rouge |
| Processus et matériaux de fabrication | Processus et matériaux de fabrication | ||
|---|---|---|---|
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Plaque d'acier |
Tôle galvanisée à chaud |
Plaque en aluminium
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Plaque en aluminium étirée 5052 |
Réputé pour sa polyvalence et sa rentabilité, l'acier au carbone est un choix populaire pour une large gamme d'applications. Composé de fer et de carbone avec des oligo-éléments, il offre une excellente soudabilité et est facilement disponible. Nous exploitons ce matériau robuste pour les composants structurels, les projets de fabrication, les pièces automobiles et diverses applications de machines.
Les traitements de surface personnalisés améliorent l'attrait esthétique, la dureté et la douceur des composants personnalisés. Ces processus améliorent la résistance chimique et protègent contre la corrosion, garantissant ainsi la durabilité des pièces. De plus, ils masquent efficacement les marques d'outils visibles résultant des opérations d'outillage sous tension. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des meilleures options de traitement disponibles
| Nom | Description | Matériel | Couleur | Texture | |
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Anodisation | L'anodisation est un processus de traitement de surface qui améliore la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la dureté des métaux, tout en offrant une protection à la surface du métal. | Aluminium | Transparent, noir, gris, rouge, bleu, or. | Fini lisse et mat |
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Revêtement poudre | Le revêtement en poudre applique de la poudre sèche de manière électrostatique sur les surfaces, offrant une finition durable sans avoir recours à des solvants. Il est ensuite durci à la chaleur ou à la lumière UV, une alternative propre et efficace aux peintures liquides traditionnelles. | Aluminium, Acier Inoxydable, Acier | Noir, tout code RAL ou numéro Pantone | Brillant ou semi-brillant |
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Electroplating | La galvanoplastie a de multiples fonctions, notamment fonctionnelles, esthétiques et de protection contre la corrosion. Elle est largement adoptée dans de nombreux secteurs industriels, le secteur automobile l'utilisant fréquemment pour le chromage des composants en acier. | Aluminium, acier, acier inoxydable | N/D | Finition lisse et brillante |
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Phosphatation | La phosphatation est un procédé de revêtement de conversion qui forme une couche de phosphate cristallin à la surface des métaux, principalement utilisée pour améliorer la résistance à la corrosion et fournir une meilleure base pour les revêtements ou peintures ultérieurs. | Acier, Fer, Zinc, Aluminium | N/D | Généralement lisse, mais la texture peut varier en fonction du type de revêtement de phosphate utilisé |
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Peinture spray | La peinture au pistolet est un procédé de peinture utilisant un appareil pulvérisé avec de l'air comprimé pour appliquer un revêtement sur une surface. Il offre une finition lisse et uniforme et est largement utilisé pour divers matériaux et applications. | Métal, Bois, Plastique, Fibre de verre | N'importe quelle couleur | Lisse à semi-brillant, selon le type de peinture et la technique d'application utilisée |
Se concentrer sur les assemblages soudés de châssis, les assemblages soudés d'amortisseurs, l'emboutissage de châssis et l'usinage de pièces.
Après des années de développement, la technologie de soudage de la société comprend principalement le soudage sous protection gazeuse, le soudage à l'arc, le soudage au laser et d'autres types de technologies de soudage, combinées à des lignes d'assemblage automatiques, via des tests par ultrasons (UT), des tests radiographiques (RT), des tests de particules magnétiques (MT) , Test par ressuage (PT), Test par courants de Foucault (ET), Force d'arrachement des tests, pour obtenir des assemblages de soudage de haute capacité, de haute qualité et plus sûrs, nous pourrions fournir des CAE, du MOULAGE et un devis rapide 24 heures sur XNUMX pour offrir aux clients un meilleur service pour les pièces d'emboutissage de châssis et les pièces d'usinage.
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