Les fabricants de composants automobiles doivent réagir très rapidement aux changements du marché. Ils doivent faire face rapidement à l'introduction de nouvelles normes et standards environnementaux, à l'émergence de nouvelles technologies et aux exigences changeantes des constructeurs automobiles. Chez Shaoyi Precision Machining, nous nous efforçons constamment d'améliorer nos processus pour suivre ces évolutions.
IATF TS16949:2016/Critique pour la qualité
Surface de l'usine
Ingénieur R&D
Acier et aluminium
Nous utilisons une variété de méthodes de contrôle qualité pour nous assurer que les produits que nous livrons à nos clients sont de la bonne taille et offrent les performances nécessaires pour répondre à leurs besoins.
Notre engagement inébranlable envers la qualité est renforcé par notre certification IATF 16949, garantissant un système rigoureux de contrôle qualité à chaque phase de production. Cette certification témoigne de notre approche méticuleuse, de la conception initiale à la livraison du produit final. - Certification IATF16949
En utilisant des équipements de production et d'inspection de pointe, notre machinerie ultramoderne et entièrement automatisée garantit la qualité du produit à chaque étape du processus de fabrication, assurant cohérence et excellence dans chaque production.
Notre équipe d'experts techniques, chacun ayant plus d'une décennie d'expérience dans la fabrication de métaux, constitue l'épine dorsale de nos opérations. Ces ingénieurs élites apportent une vaste connaissances et expertise à chaque projet, s'assurant que nos produits ne seulement répondent mais dépassent les normes de l'industrie en matière de qualité et d'innovation.
Nous disposons d'une machine de découpe de tubes avec alimentation automatique des matériaux et d'un équipement d'inspection des bushings à 100 %, permettant une production automatisée qui réduit efficacement les coûts et augmente l'efficacité.
L'équipe technique de R&D compte plus de 20 personnes. L'âge moyen est de 33 ans. Nous privilégions des normes strictes, répondant aux exigences de haute qualité et favorisant l'innovation pour divers besoins automobiles. Notre objectif est de repousser les limites du développement produit.
Le CSP, ou Contrôle Statistique des Processus, est une méthode consistant à utiliser des techniques statistiques pour surveiller et gérer les processus de production. Elle implique la collecte et l'analyse de données pour garantir une qualité de produit constante.
Nous disposons d'un équipement de nettoyage par ultrasons. Si le client a des exigences élevées concernant le produit, nous pouvons procéder au nettoyage par ultrasons pour nous assurer que la surface du produit est exempte d'impuretés.
Normes de production standardisées et orientées processus pour vous offrir jusqu'à 99,8 % de pièces précises conformes.
Évaluation et optimisation de la faisabilité avant fabrication.
Développement de critères de comparaison, d'assemblage et d'inspection pour l'identification des dimensions clés.
Pour la DFM et les instructions de travail, inspection complète des épreuves de conformité aux normes de contrôle des processus.
Résumer les problèmes de contrôle, fermer les points problématiques et optimiser continuellement le processus de production.
Vérifier la justesse du processus de fabrication et que le produit répond aux spécifications et exigences du client.
Contrôle des exigences spéciales et mise en œuvre de CPK>1.33 pour les dimensions clés.
Répondre aux normes et exigences AQC
Grâce à un suivi précis des données et à l'optimisation des processus, nous garantissons la livraison ponctuelle des produits.
| Capacités de traitement | Capacités de traitement | ||
| Taille maximale de la pièce | 300mm*200mm*200mm | Perpendiculaire | 0.05mm |
| Taille minimale de la pièce | 8mm*6mm*4mm | Oxydation | Épaisseur du film 8-15um |
| Les tolérances | 0,02 mm | Traitement thermique | Dureté 28°-65° |
| Coaxialité | 0.05mm | Électrophorèse | Épaisseur du film 15-35 µm, test de projection au sel 720 h sans rouille rouge |
| Procédés de fabrication et matériaux | Procédés de fabrication et matériaux | ||
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Matériaux d'usinage cnc |
Les métaux |
Traitement de tube
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tube en acier |
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Extrusion froide |
acier |
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Se concentre sur les ensembles soudés de châssis, les ensembles soudés d'absorption des chocs, la frappe de châssis et les pièces de usinage.
Après des années de développement, la technologie de soudage de l'entreprise comprend principalement le soudage à protection gazeuse, le soudage à l'arc, le soudage laser et diverses technologies de soudage, combinées avec des lignes d'assemblage automatiques, via les tests ultrasonores (UT), les essais radiographiques (RT), les contrôles par particules magnétiques (MT), les essais pénétrants (PT), les tests par courant de Foucault (ET) et les tests de force d'adhérence, pour atteindre une grande capacité, une haute qualité et des assemblages de soudage plus sûrs. Nous pouvons fournir des services de CAE, de MOULDING et des devis rapides 24h/24 pour offrir aux clients un meilleur service pour les pièces d'emboutissage et les pièces d'usinage du châssis.
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