सभी श्रेणियां

ऑटोमोबाइल निर्माण प्रौद्योगिकियाँ

घरेलू पृष्ठ >  समाचार >  ऑटोमोबाइल निर्माण प्रौद्योगिकियाँ

कोल्ड हेडिंग ऑटो पार्ट्स: सिंगल-स्टेशन बनाम मल्टी-स्टेशन – ऑटोमोबाइल निर्माताओं के लिए दक्षता की समस्या

Time : 2025-03-05

(14 वर्षों की थर्मल हेडिंग विशेषता | 18 उच्च-गति की मशीनें | 5M+ ऑटोमोबाइल पार्ट्स प्रदान)

 

ऑटोमोबाइल निर्माण में, एक स्टेशन और बहु-स्टेशन कोल्ड हेडिंग के बीच चयन लागत, गुणवत्ता और कुशलता के लिए एक जीत-हार फैसला है। 200+ ऑटोमोबाइल परियोजनाओं के रूप में एक टियर 1 सप्लायर के रूप में, शाओयी प्रेसिशन बताता है कि यह फैसला एक कारक पर निर्भर करता है: भाग की जटिलता। यह गाइड 1018 स्टील (चेसिस बोल्ट्स) और 304 स्टेनलेस स्टील (ईवी बैटरी ब्रैकेट्स) में वास्तविक दुनिया के मामलों का उपयोग करके अंतर को डिकोड करता है, जिसे 14 साल की कोल्ड फ़ोर्जिंग विशेषज्ञता द्वारा समर्थित किया गया है।

1. एक स्टेशन कोल्ड हेडिंग: सरल ऑटोमोबाइल घटकों के लिए अर्थव्यवस्था

 

यह कैसे काम करता है
एक स्टेशन वाले मशीन एक ही स्ट्रोक में भाग बनाते हैं, जो बोल्ट्स, रिवेट्स या फ्लैट वॉशर्स जैसे अक्ष-सममित डिजाइन के लिए आदर्श हैं। शाओयी के सर्वो-ड्राइवन मशीन (6-12 स्टेशन) ±0.01mm स्थिति प्राप्त करते हैं—ऑटोमोबाइल सभी करने के लिए महत्वपूर्ण।

 

केस स्टडी: 1018 स्टील चेसिस बोल्ट्स

 

  • चुनौती: 1,00,000/महीने M8 बोल्ट्स उच्च-वॉल्यूम उत्पादन के लिए।
  • हल: एक स्टेशन कोल्ड हेडिंग (एक कदम में कटिंग + अपसेटिंग).

परिणाम:
✓ लागत: ₹0.045/इकाई (बहु-स्टेशन की तुलना में 30% सस्ता।)
✓ गति: 180 भाग/मिनट (उच्च-वॉल्यूम उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए)।
✓ सटीकता: सिर व्यवस्थान ≤0.1mm (ISO 9001-अनुसार)।

 

आदर्श है:
✓ मानक फास्टनर्स (M3–M14 बोल्ट/नट)।
✓ सरल अ-मानक भाग (बॉस ऊँचाई <2mm)।
✓ प्रोटोटाइपिंग (500+ इकाइयाँ, 48-घंटे का सैंपलिंग)।

 

सीमाएँ: कई-चरण विशेषताओं या पार्श्व छेदों को समर्थन नहीं।

2. बहु-स्टेशन कोल्ड फॉर्जिंग: जटिल ऑटोमोबाइल भागों को बनाने में निपुणता

 

प्रौद्योगिकी
2–6 स्टेशन प्रगतिशील रूपण को सक्षम करते हैं जिससे stepped shaft, angled bosses, और side holes बनाए जा सकते हैं। Shaoyi के 24–48 स्टेशन की मशीनें (जैसे, battery brackets जैसे ऑटो भागों के लिए cold heading) post-machining को 70% कम करती हैं।

 

केस स्टडी: 304 स्टेनलेस स्टील EV बैटरी ब्रैकेट

 

  • चुनौती: 15° बॉस + φ5mm पार्श्व छेद (पारंपरिक लागत: $1.14/इकाई)।
  • हल: 4-स्टेशन कोल्ड फॉरजिंग (प्री-फॉर्म → बॉस → पार्श्व पंच → ट्रिम)।
  • परिणाम:
    ✓ लागत: $0.49/इकाई (58% बचत), सामग्री आउटपुट 89% (मशीनिंग की तुलना में 45%)।
    ✓ सटीकता: सहसंयुक्तता ≤0.03mm (सटीक धातु खंड प्रमाण)।
    ✓ कुशलता: 60 खंड/मिनट (5M वार्षिक क्षमता)।

 

तकनीकी तोड़फोड़ें:

 

  • मोल्ड: SKD11 + TiAlN कोटिंग (304SS के लिए 1M चक्र—व्यापार-नेतृत्व)।
  • स्मूथिंग: ग्राफाइट एमल्शन (घर्षण 0.07, स्टेनलेस गैलिंग को हल करना)।
  • जाँच: 100% AI विज़न (दोष दर <0.05%)।

3. निर्णय मैट्रिक्स: ऑटोमोबाइल खंडों के लिए एकल बनाम बहु-स्टेशन

 

मानदंड

एक-स्टेशन

बहु-स्टेशन

शाओयी का आवेदन

जटिलता

सरल (बोल्ट सिर)

चढ़ाई / गैर-मानक / पार्श्व-छेद (ब्रैकेट्स)

जटिल → बहु-स्टेशन पहले

सामग्री

1018/10B21 कम कार्बन स्टील

304/314 स्टेनलेस, एल्यूमिनियम

स्टेनलेस → बहु-स्टेशन (झटकाओं को कम करें)

बैच का आकार

500–50k इकाइयाँ (प्रोटोटाइपिंग)

100k+ इकाइयाँ (पैमाने पर अर्थव्यवस्था)

>100k → बहु-स्टेशन (लागत-कुशल)

शुद्धता

IT10–IT12 (बोल्ट OD)

IT8–IT9 (छेद स्थितियाँ)

कड़ी अनुपात → बहु-स्टेशन

लागत (100k इकाइयाँ)

$4,500

$3,500 (1M+ इकाइयाँ: $2,800)

बहु-स्टेशन युक्त स्केल

 

वास्तविक जीत: जर्मन इंजन टैपेट (10B38 स्टील).

 

  • एकल-स्टेशन + मशीनिंग: $2.20/इकाई.
  • 3-स्टेशन कोल्ड फॉर्जिंग: $1.01/इकाई (वार्षिक बचत $230k).

शाओयी के अंत से अंत तक कोल्ड हेडिंग समाधान

मुफ्त DFM विश्लेषण

 

  • फॉर्मेबिलिटी जाँच (L/D ≤3.5:1, न्यूनतम R 0.2mm).
  • सामग्री ऑप्टिमाइज़ेशन (20+ ग्रेड, जिसमें 1018/304SS भी शामिल है).
    उदाहरण: 304SS भाग का रिडिज़ाइन करके अफ़्ज़ाई कोणों को हटाकर 22% लागत बचाई गई.

त्वरित प्रोटोटाइप

 

  • एकल-स्टेशन: 48-घंटे के नमूने (1018/304SS).
  • बहु-स्टेशन: 72 घंटे पहला लेख (CMM-परीक्षण 0.001mm तक।)

मास प्रोडक्शन

 

  • एकल-स्टेशन: 6 मशीनें → 1.5M/महीना (M3–M14 फास्टनर्स।)
  • बहु-स्टेशन: 12 मशीनें → 5M/महीना (जटिल ठंडे हेडिंग के स्वचालित ऑटो पार्ट्स।)
  • गुणवत्ता: 100% AI + मैनुअल दोहरा प्रयास (IATF 14949 सर्टिफाइड।)

लागत-कुशल निर्माण

 

  • सामग्री उत्पादन: 90% (एकल) / 85% (बहु) बनाम 75% उद्योग।
  • मोल्ड जीवन: 1.5M चक्र (एकल) / 1M चक्र (304SS बहु।)

कार उद्योग में ठंडे हेडिंग का भविष्य

 

  • एकल-स्टेशन स्मार्ट: सर्वो-चालित त्वरित परिवर्तन (30 मिनट में डाय परिवर्तन।)
  • बहु-स्टेशन सटीकता: 0.05mm अति पतला ढालना (EV सेंसर ब्रैकेट्स।)
  • सामग्री विस्तार: TC4 टाइटेनियम ठंडे चाकू (विमानोत्तरी तैयार।)

निष्कर्ष

क्या आप एक - स्टेशन या बहु - स्टेशन कोल्ड हेडिंग चुनना चाहते हैं? उत्तर खंड की प्रत्येक विवरणी में छिपा हुआ है। 14 साल की कोल्ड हेडिंग की अनुभव, शाओयी ने कर ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए 1018 स्टील या 304 स्टेनलेस स्टील से बने 50 लाख से अधिक कोल्ड - हेडेड खंडों की सहायता की है। हम दृढ़ता से विश्वास करते हैं कि "सही प्रक्रिया उन्नत उपकरणों से अधिक महत्वपूर्ण है"। यदि आपको कोल्ड - हेडेड खंडों की आवश्यकता है, तो स्वतंत्रता के लिए हमसे संपर्क करें। हम आपको एक मुफ्त प्रक्रिया योजना प्रदान करेंगे। हम आपको डेटा - आधारित विश्लेषण का उपयोग करके सबसे क्रम - प्रभावी कोल्ड - हेडिंग समाधान खोजने में मदद करेंगे!

पूर्व : ठंडे सिर पर टेक्नोलॉजी: कार इंजनों और उच्च-वॉल्यूम निर्माण के लिए सटीक कोड

अगला : उन्नत स्टैम्पिंग और वेल्डिंग तकनीकों द्वारा ऑटोमोबाइल चेसिस पार्ट्स में क्रांति

मुफ्त कोटेशन प्राप्त करें

अपना जानकारी छोड़ें या अपने ड्राइंग अपलोड करें, और हम 12 घंटे के भीतर आपकी तकनीकी विश्लेषण में मदद करेंगे। आप इमेल द्वारा हमसे सीधे संपर्क कर सकते हैं: [email protected]
Email
नाम
कंपनी का नाम
संदेश
0/1000
लगाव
कृपया कम से कम एक अनुलग्नक अपलोड करें
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

जानकारी फॉर्म

वर्षों के विकास के बाद, कंपनी की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी मुख्यतः गैस शिल्डेड वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और विभिन्न वेल्डिंग प्रौद्योगिकियों को शामिल करती है, स्वचालित सभी लाइनों के साथ, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT), चुंबकीय कण परीक्षण (MT) प्रवेशन परीक्षण (PT), एडी करेंट परीक्षण (ET), परीक्षण की खिसकाव बल, उच्च क्षमता, उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित वेल्डिंग यूनिट्स प्राप्त करने के लिए, हम CAE, MOLDING और 24-घंटे की तेज अनुमान प्रदान कर सकते हैं ताकि ग्राहकों को चासीज़ स्टैम्पिंग भागों और मशीनरी भागों के लिए बेहतर सेवा प्रदान की जा सके।

  • विभिन्न मोटर वाहन अपकरण
  • यांत्रिक प्रसंस्करण में 12 से अधिक वर्ष का अनुभव
  • कठोर शुद्धता वाली मशीनरी और सहनशीलता प्राप्त करें
  • गुणवत्ता और प्रक्रिया के बीच समानता
  • कस्टमाइज़ की गई सेवाएं प्राप्त कर सकते हैं
  • समय पर डिलीवरी