हम ग्राहकों को प्रदान करने वाले उत्पादों के सही आकार और प्रदर्शन के लिए उनकी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विभिन्न गुणवत्ता नियंत्रण विधियों का उपयोग करते हैं।
हमारी गुणवत्ता के प्रति अनिवार्य प्रतिबद्धता को IATF 16949 सertification द्वारा मजबूत किया गया है, जो उत्पादन के प्रत्येक चरण में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को सुनिश्चित करता है। यह सertification हमारे विवरण से डिजाइन से अंतिम उत्पाद प्रदान तक के विवरणों की सावधानीपूर्वक दृष्टिकोण का प्रतीक है। -IATF16949 Certification
शीर्ष स्तर के उत्पादन और जाँच उपकरणों का उपयोग करते हुए, हमारी वरिष्ठ-स्तरीय, पूरी तरह से स्वचालित मशीनें हर निर्माण प्रक्रिया में उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी देती हैं, जिससे प्रत्येक आउटपुट में सदृशता और उत्कृष्टता बनी रहती है।
धातु फ़ैब्रिकेशन में एक दशक से अधिक अनुभव वाले हमारे तकनीकी विशेषज्ञों की टीम हमारे कार्यों का मुख्य स्तम्भ है। ये उत्कृष्ट इंजीनियर प्रत्येक परियोजना में ज्ञान और विशेषता का खजाना लाते हैं, जिससे हमारे उत्पाद गुणवत्ता और नवाचार के उद्योग मानकों को केवल पूरा करते हैं बल्कि उन्हें पारित करते हैं।
मीटल बुशिंग्स कारों में महत्वपूर्ण घटक हैं, जिनका उपयोग सस्पेंशन प्रणाली, इंजन और ट्रांसमिशन सस्पेंशन, स्टीयरिंग प्रणाली, ट्रांसमिशन प्रणाली, ब्रेकिंग प्रणाली, बॉडी संरचना और व्हील बेअरिंग्स जैसे महत्वपूर्ण भागों के लिए किया जाता है। ये बुशिंग्स घर्षण को कम करके, झटके को अवशोषित करके और स्थिर कनेक्शन प्रदान करके कारों के प्रदर्शन, ड्यूरेबिलिटी और ड्राइविंग कॉमफर्ट को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती हैं।
ऑटोमोबाइल मेटल कंपोनेंट्स बनाने में 13 साल का अनुभव है और हमें IATF 16949 मानक के अनुसार कई सालों से प्रमाणित किया गया है
हमारे विकसित मेटल प्रोसेसिंग सुविधाएँ राज्य-ओफ-द-आर्ट स्वचालित ट्यूब कटिंग मशीन, चेम्फरिंग मशीन, और सटीक CNC लेथ मशीनों सहित हैं, जिससे हमें विशेषज्ञ और उच्च-गुणवत्ता वाले मेटल ट्यूब प्रोसेसिंग सेवाएँ प्रदान करने में सक्षम है
हम व्यापक ट्यूब कस्टमाइज़ेशन सेवाएं प्रदान करते हैं, जो आपके उत्पाद के अनुप्रयोग के लिए बनाई गई होती हैं। हमारी परिपक्व प्रक्रियाएं आपको कुल लागत में कटौती की सुविधा देती हैं जबकि अधिकतम प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं
हमारे सभी मेटल बुशिंग्स और कोर उत्पाद अपने अินफ्रारेड आयाम मापन उपकरण का उपयोग करके व्यापक जाँच कराई जाती हैं। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक उत्पाद हमारे ग्राहकों की सटीक आकार की मांगों को पूरा करता है
मानकीकृत, प्रक्रिया-उन्मुख संशोधित उत्पादन मानकों का प्रयास आपको 99.8% योग्य एक श्रृंखला प्रसिद्ध अवयव प्रदान करने के लिए किया जाता है
पूर्व-निर्माण संभाव्यता मूल्यांकन और बेहतरी
बेंचमार्किंग, सभी आकार की जाँच, और पहचान के लिए महत्वपूर्ण आयामों के लिए विकास के लिए सभी आकार की जाँच
DFM और कार्यान्वयन निर्देशों के लिए पूर्ण आकार की जाँच प्रमाणीकरण प्रक्रिया समस्याओं को हल करने के लिए
प्रमाणीकरण समस्याओं का सारांश, समस्याओं को बंद करें और उत्पादन प्रक्रिया को निरंतर बेहतर बनाएँ
ufacturing प्रक्रिया की सही जाँच करें और यह सुनिश्चित करें कि उत्पाद ग्राहक की विनिर्देशाओं और प्रक्रिया की मांगों को पूरा करता है।
विशेष मांगों और प्रक्रियाओं का नियंत्रण CPK>l.33 के लिए मुख्य आयामों के लिए लागू करना
AQC मानकों और मांगों के अनुसार कार्य करें
सटीक डेटा निगरानी और प्रक्रिया अप्टिमाइज़ेशन के माध्यम से, हम उत्पादों की समय पर प्रदानर्द्ध करते हैं।
प्रोसेसिंग क्षमताएँ | प्रोसेसिंग क्षमताएँ | ||
स्टील | इस्पात: 10#, 20#, 35#, 45#, S45C, 55#, Q235B, Q235C, Q345D, CF53, A105 | उत्पादन रेंज | OD: 10-120 मिमी |
मिश्रित इस्पात: 16Mn(Q345B), 20Cr40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 28CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 4130, 4140, 20CrMnTi, 40MnMoV20Mn2.37Mn5, ZF6, 16MnCr5, 20MnCr5, 36Mn2V, 38Mn2v, 20Mn2, 65Mn, 15Mo3, 34mnb5 | ID: 1.2-20 मिमी | ||
एल्यूमीनियम | 6082, 6061, 7075, 7050, 6061, 6063, 6082, 2024, 2a12, 5a06, 5a05, 5052, 5754, 5083 | परीक्षण उपकरण | टेंशन परीक्षण मशीन, रॉकवेल कठोरता परीक्षक, एडी करंट परीक्षण साधन, रासायनिक घटक विश्लेषक, चुंबकीय कण परीक्षण साधन, धातु खगोलीय दूरदर्शी, सतह अपवर्तन परीक्षक, बाहरी माइक्रोमीटर, दीवार मोटाई माइक्रोमीटर, भीतरी डायल संकेतक, वर्नियर कैलिपर |
ufacturing प्रक्रियाएं और सामग्री | ufacturing प्रक्रियाएं और सामग्री | ||
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सीएनसी मशीनिंग सामग्री |
धातु |
पाइप प्रोसेसिंग
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स्टील ट्यूब |
कोल्ड एक्सट्रुशन |
स्टील |
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हमारे इंजीनियर ग्राहकों के परियोजनाओं के लिए अधिकतम उत्पादकता और लागत दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
वर्षों के विकास के बाद, कंपनी की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी मुख्यतः गैस शिल्डेड वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और विभिन्न वेल्डिंग प्रौद्योगिकियों को शामिल करती है, स्वचालित सभी लाइनों के साथ, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT), चुंबकीय कण परीक्षण (MT) प्रवेशन परीक्षण (PT), एडी करेंट परीक्षण (ET), परीक्षण की खिसकाव बल, उच्च क्षमता, उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित वेल्डिंग यूनिट्स प्राप्त करने के लिए, हम CAE, MOLDING और 24-घंटे की तेज अनुमान प्रदान कर सकते हैं ताकि ग्राहकों को चासीज़ स्टैम्पिंग भागों और मशीनरी भागों के लिए बेहतर सेवा प्रदान की जा सके।