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ठंडे सिर पर टेक्नोलॉजी: कार इंजनों और उच्च-वॉल्यूम निर्माण के लिए सटीक कोड

Time : 2025-03-06

16 साल की ठंडे सिर पर नेतृत्व | 18 उच्च-गति की मशीनें | 8M+ सटीक खण्ड पहुंचाए गए

ठंडे सिर पर: कमरे के तापमान पर विशेषता के माध्यम से धातु व्यवस्थापन को पुनर्परिभाषित करना

 

धातु कार्यक्रम में, ठंडे प्रसारण उच्च-शक्ति, लागत-प्रभावी घटकों का केंद्रीय स्तंभ है, जो ऑटोमोबाइल इंजनों और बड़े पैमाने पर उत्पादित फास्टनर्स के लिए है। 18 उच्च-गति ठंडे प्रसारण मशीनों के साथ, शाओयी स्टील के ठंडे प्रसारित भागों के लिए विशेषज्ञ है जो इंजन घटकों, उच्च-आयामी ऑटोमोबाइल घटकों और स्टील के ठंडे प्रसारित फास्टनर्स के लिए है। यह हम धातु को इंजीनियरिंग की श्रेष्ठता में कैसे बदलते हैं।

ठंडे प्रसारण के पांच मुख्य फायदे

1. 92% सामग्री की कुशलता: कम बर्बादी, अधिक बचत

 

ठंडे प्रसारण मशीनीनगर्थ बर्बादी को खत्म करता है। उदाहरण:

  • पारंपरिक चाकू: 35% सामग्री का उत्पादन (32 M10 बोल्ट/किलो)
  • ठंडे प्रसारण: 92% कुशलता (86 बोल्ट/किलो) → 61% लागत कमी
    शाओयी का प्रभाव: ऑप्टिमाइज़्ड φ14mm इंजन बोल्ट (2.5:1 L/ D अनुपात) एक वैश्विक OEM के लिए वार्षिक 120 टन स्टील की बचत की।

2. 40% मजबूत घटक: ठंडे कार्य के कठोरीकरण का विज्ञान

 

कम तापमान पर विकृति धातु के छोटे संरचना को घनी करती है। शाओयी प्रयोगशाला डेटा (ISO 17025-प्रमाणित):

 

सामग्री

ठंडे प्रसारण तनाव बल (MPa)

पारंपरिक स्टैम्पिंग (MPa)

शक्ति वृद्धि

10B38 स्टील

1,120 (सिलिंडर हेड बोल्ट्स)

820

36.6%

35CrMoA स्टील

1,380 (कनेक्टिंग रॉड बोल्ट्स)

1,050

31.4%

3. 12X तेज प्रोडัก्शन: उच्च-आयतन गति, कोई भी कमी नहीं

 

हमारे 48-स्टेशन मशीन स्टैंडर्ड बनाते हैं:

  • ऑटोमोबाइल फ़ास्टनर: 280 भाग/मिनट (22 भाग/मिनट स्टैम्पिंग की तुलना में)
  • जटिल इंजन घटक: 60 भाग/मिनट (बहुदिशा फॉर्मिंग)
    केस स्टडी: EV मोटर ब्रैकेट → 42,000 भाग/शिफ्ट, 60% लीड टाइम कमी।

4. ±0.02mm सटीकता: मशीनिंग-ग्रेड सहनशीलता

 

SKH51 डायज़ (1.2M चक्कर बनाए जाने वाले उद्योग 700K की तुलना में) प्रदान करते हैं:

  • थ्रेड सहनशीलता: 6g (ISO 965-1) (पारंपरिक विधियों की तुलना में 6h)
  • ग्राहक की सफलता: जर्मन-इंजीनियरिंग फ्लाइव्हील बोल्ट – 0.03mm संकेंद्रिता, 100% प्रवाह परीक्षण पास।

5. 65% कम ऊर्जा: सustainable कोल्ड फॉर्मिंग

 

कोल्ड हेडिंग में 0.12kWh/पीस का उपयोग होता है (हॉट फॉर्जिंग की तुलना में 0.85kWh). Shaoyi के इको-सिस्टम:

  • 95% ठंडे हेडिंग तेल पुनर्चक्रित
  • 100% कचरा पुनः प्रसंस्कृत → 180kg CO₂/टन (60% उद्योग औसत से कम)

3 अनुप्रयोग परिदृश्य: ठंडे हेडिंग कार्य में

1. इंजन घटक: 200MPa तनाव के तहत 1.5M थकान चक्र

 

2.0T कनेक्टिंग रॉड बोल्ट परियोजना:

  • चुनौती: 800,000 थकान चक्र (पारंपरिक)
  • शाओयी समाधान:
    ✓ 3-स्टेशन ठंडे हेडिंग + रोलर बर्निशिंग
    ✓ -450MPa शेष तनाव (तनाव सांद्रण का खत्म)
    ✓ 100% चुंबकीय कण परीक्षण
  • परिणाम: 1.5M चक्र (ISO 16792 सर्टिफाइड), 30% वजन कमी।

2. उच्च-वॉल्यूम मोटर यान खंड: 12M खंड/वर्ष, 99.2% परिणाम।

 

एक वैश्विक मोटर बनाने वाले कंपनी के 12M चेसिस फ़ास्टनर/वर्ष:

  • परिणाम बढ़ाया: 92% → 99.2% (AI विज़न + ऑनलाइन अस्वीकृति)।
  • वार्षिक बचत: $1.47M, डाइ प्राण 150% बढ़ा हुआ (ऑटो-ल्यूब्रिकेशन सिस्टम)।

जटिल फ़ास्टनर: 3D आकार ऐसे जिन्हें पारंपरिक विधियों से नहीं बनाया जा सकता।

 

व्यापारिक वाहन छटी बोल्ट्स के साथ गहराई:

  • कोल्ड हेडिंग लागत: $0.27 (मशीनिंग की तुलना में $0.72)
  • शुद्धता: गहराई ±0.05mm, CPK≥1.67
  • नवाचार: 3-स्टेशन फॉर्मिंग (छटी + गहराई एक कदम में), मल्टी-प्रोसेस मशीनिंग की तुलना में 40% तेजी से।

शाओयी के एंड-टू-एंड कोल्ड हेडिंग सेवाएं

1. मुफ्त DFM विश्लेषण

  • अधिकतम L/D अनुपात: 3.5:1 | न्यूनतम त्रिज्या: 0.3mm
  • केस: ऑयल पैन बोल्ट रीडिज़ाइन → 22% माterial लागत कमी (2023 परियोजना).

2. तेज रूपरेखा बनाना

  • तेज प्रोटोटाइप + परीक्षण रिपोर्ट.
  • पहला लेख परीक्षण 72 घंटे के भीतर।

3. स्केलबल पroduction

  • 18 मशीनें (24–48 स्टेशन) | 3M भाग/महीना
  • कम-वॉल्यूम लचीलापन: 500 पीस मिनिमम (EV/हाइब्रिड परीक्षण के लिए आदर्श).

4. पूर्ण ट्रेसबिलिटी

  • QR-कोड ट्रैकिंग: वास्तविक समय में दबाव/तापमान/मरीन # का प्रदर्शन (Shaoyi Cloud)
  • बैच रिपोर्ट क्लाइंट पोर्टल के माध्यम से उपलब्ध है।

सर्द सिर पर भविष्य

  • AI खराबी पूर्वानुमान: 92% सटीकता (विश्राम समय को 40% कम करते हुए)
  • टाइटेनियम एल्युमिनियम ब्रेकथ्रू: TC4 सर्द सिर पर जाँच की गई (1,00,000-चक्र परीक्षण विमान उद्योग के लिए)
  • EV नवाचार: बैटरी कनेक्टर्स के लिए 0.1mm अति-पतला दीवार सर्द सिर (पेटेंट पending)

निष्कर्ष
सर्द सिर का सार 'कम सामग्री और कम ऊर्जा खपत के साथ अधिक सटीक और मजबूत भाग बनाना' है। 14 वर्षों की सर्द सिर की विशेषज्ञता के साथ, Shaoyi ने 300 से अधिक घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय ग्राहकों को ठोस ढाले इंजन भागों और बड़े पैमाने पर कार घटकों के लिए रूपांतरित समाधान प्रदान किए हैं। यदि आपको सर्द सिर सेवाओं की आवश्यकता है, तो हमसे संपर्क करें एक मुफ्त प्रक्रिया मूल्यांकन के लिए। हम डेटा-आधारित समाधानों का उपयोग करेंगे ताकि प्रत्येक भाग विनिर्माण उत्कृष्टता का उदाहरण बन जाए।

 

पूर्व : ठंडे सिर पर टेक्नोलॉजी: कार ढांचे से हवाई जहाज के अंदरूनी तक की सटीक विनिर्माण

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वर्षों के विकास के बाद, कंपनी की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी मुख्यतः गैस शिल्डेड वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और विभिन्न वेल्डिंग प्रौद्योगिकियों को शामिल करती है, स्वचालित सभी लाइनों के साथ, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT), चुंबकीय कण परीक्षण (MT) प्रवेशन परीक्षण (PT), एडी करेंट परीक्षण (ET), परीक्षण की खिसकाव बल, उच्च क्षमता, उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित वेल्डिंग यूनिट्स प्राप्त करने के लिए, हम CAE, MOLDING और 24-घंटे की तेज अनुमान प्रदान कर सकते हैं ताकि ग्राहकों को चासीज़ स्टैम्पिंग भागों और मशीनरी भागों के लिए बेहतर सेवा प्रदान की जा सके।

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