शाओयी ऑटोमोबाइल चैसिस पार्ट्स बनाने में एक विश्वसनीय नेता बन गया है, जो अग्रणी वेल्डिंग तकनीकों में विशेषज्ञता रखता है। हमारी चैसिस वेल्डिंग में विशेषता के साथ, हम अविच्छिन्न, उच्च-प्रदर्शन घटक प्रदान करते हैं जो ऑटोमोबाइल उद्योग की कठोर मांगों को पूरा करते हैं। हमारा प्रसिद्धि और कुशलता पर ध्यान केंद्रित करते हुए मजबूत, विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करता है, जो ऑटोमोबाइल निर्माण की बदलती जरूरतों को लगातार प्रतिबद्ध है।
IATF TS16949:2016/गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण
फैक्ट्री क्षेत्र
अनुसंधान और विकास इंजीनियर
स्टील और एल्यूमिनियम
हम विभिन्न गुणवत्ता नियंत्रण विधियों का उपयोग करते हैं ताकि हम द्वारा प्रदान किए जाने वाले कार चासिस खंडों में उनके अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक बिल्कुल सटीक आकार और प्रदर्शन विनिर्देशों का पालन हो।
हमारी गुणवत्ता के प्रति अनिवार्य प्रतिबद्धता को IATF 16949 सertification द्वारा मजबूत किया गया है, जो उत्पादन के प्रत्येक चरण में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को सुनिश्चित करता है। यह सertification हमारे विवरण से डिजाइन से अंतिम उत्पाद प्रदान तक के विवरणों की सावधानीपूर्वक दृष्टिकोण का प्रतीक है। -IATF16949 Certification
शीर्ष स्तर के उत्पादन और जाँच उपकरणों का उपयोग करते हुए, हमारी वरिष्ठ-स्तरीय, पूरी तरह से स्वचालित मशीनें हर निर्माण प्रक्रिया में उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी देती हैं, जिससे प्रत्येक आउटपुट में सदृशता और उत्कृष्टता बनी रहती है।
धातु फ़ैब्रिकेशन में एक दशक से अधिक अनुभव वाले हमारे तकनीकी विशेषज्ञों की टीम हमारे कार्यों का मुख्य स्तम्भ है। ये उत्कृष्ट इंजीनियर प्रत्येक परियोजना में ज्ञान और विशेषता का खजाना लाते हैं, जिससे हमारे उत्पाद गुणवत्ता और नवाचार के उद्योग मानकों को केवल पूरा करते हैं बल्कि उन्हें पारित करते हैं।
हमारी रोबोटिक वेल्डिंग प्रोडक्शन लाइन हर परियोजना में सटीकता, गति और संगति लाती है, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल चासिस और बॉडी इंजीनियरिंग में। वेल्डिंग प्रक्रिया को स्वचालित करके, हम उत्पादन की कुशलता में वृद्धि करते हैं, मानवीय त्रुटियों को कम करते हैं और सभी वेल्ड चासिस घटकों में उच्च-गुणवत्ता वाले, समान वेल्ड्स का निश्चित करते हैं। यह प्रौद्योगिकी हमें कठिन अंतिम तारिखों को पूरा करने में सक्षम बनाती है जबकि शीर्ष-स्तरीय गुणवत्ता बनाए रखती है, आपकी निर्माण आवश्यकताओं के लिए विश्वसनीय और लागत-कुशल समाधान प्रदान करती है।
हम प्रत्येक वेल्ड की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अत्याधुनिक स्वचालित वेल्डिंग उपकरण और प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, विशेष रूप से कार चेसिस घटकों के लिए। हमारी वेल्डिंग प्रक्रियाएं मानव त्रुटि को कम करती हैं, उच्च गुणवत्ता वाले, मजबूत वेल्ड जोड़ों की गारंटी देती हैं जो जटिल डिजाइनों और ऑटोमोबाइल निर्माण में मांग वाली परियोजनाओं के लिए आदर्श हैं।
हमारी स्वचालित वेल्डिंग तकनीक चेसिस घटकों के उत्पादन को सुव्यवस्थित करती है, जिससे दक्षता में सुधार होता है और चक्र समय कम होता है। निरंतर संचालन और न्यूनतम डाउनटाइम के साथ, हम आपके चेसिस घटकों की गुणवत्ता पर समझौता किए बिना, समय सीमा को पूरा करते हुए, तेजी से उत्पादन और त्वरित वितरण सुनिश्चित करते हैं।
विभिन्न सामग्रियों और प्रक्रियाओं में लचीलापन हम कई धातुओं को वेल्ड करने में सक्षम हैं, जिसमें स्टेनलेस स्टील, एल्यूमिनियम और कार्बन स्टील शामिल हैं, जिससे चासिस सिस्टम घटकों के लिए उच्च गुणवत्ता के समाधान प्रदान किए जा सकें। क्या यह MIG वेल्डिंग हो या TIG वेल्डिंग, हम प्रत्येक परियोजना की विशिष्ट जरूरतों को पूरा करने के लिए आदर्श वेल्डिंग विधियां प्रदान करते हैं, जिससे दृढ़ता और सटीकता यकीन की जा सके।
हमारी वेल्डिंग टीम AWS सर्टिफाइड है और IATF 16949 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का पालन करती है। हम हर वेल्डिंग परियोजना के लिए कठोर गुणवत्ता जाँचें करते हैं ताकि दोषमुक्त वेल्डिंग और ग्राहकों की कठोर मांगों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता के उत्पाद प्रदान किए जा सकें।
मानकीकृत, प्रक्रिया-उन्मुख संशोधित उत्पादन मानकों का प्रयास आपको 99.8% योग्य एक श्रृंखला प्रसिद्ध अवयव प्रदान करने के लिए किया जाता है
पूर्व-निर्माण संभाव्यता मूल्यांकन और बेहतरी
बेंचमार्किंग, सभी आकार की जाँच, और पहचान के लिए महत्वपूर्ण आयामों के लिए विकास के लिए सभी आकार की जाँच
DFM और कार्यान्वयन निर्देशों के लिए पूर्ण आकार की जाँच प्रमाणीकरण प्रक्रिया समस्याओं को हल करने के लिए
प्रमाणीकरण समस्याओं का सारांश, समस्याओं को बंद करें और उत्पादन प्रक्रिया को निरंतर बेहतर बनाएँ
ufacturing प्रक्रिया की सही जाँच करें और यह सुनिश्चित करें कि उत्पाद ग्राहक की विनिर्देशाओं और प्रक्रिया की मांगों को पूरा करता है।
विशेष मांगों और प्रक्रियाओं का नियंत्रण CPK>l.33 के लिए मुख्य आयामों के लिए लागू करना
AQC मानकों और मांगों के अनुसार कार्य करें
सटीक डेटा निगरानी और प्रक्रिया अप्टिमाइज़ेशन के माध्यम से, हम उत्पादों की समय पर प्रदानर्द्ध करते हैं।
| प्रोसेसिंग क्षमताएँ | टिप्पणी | ||
| स्टैम्पिंग मैक्सिमम पार्ट साइज़ | अधिकतम कोइल सामग्री चौड़ाई: 600mmअधिकतम मोटाई (T): 6.0mm | स्टैम्पिंग मैक्सिमम पार्ट साइज़ | तीन-एक की फीडिंग मशीन, 315-टन पंच के साथ जोड़ी, सामग्री मोटाई पर सीमा लगाती है, जो 6.0mm से अधिक नहीं हो सकती है |
| स्टैम्पिंग मिनिमम पार्ट साइज़ | सबसे कम कोइल सामग्री की चौड़ाई 300mmसबसे कम मोटाई (T): 1.0mm | स्टैम्पिंग मिनिमम पार्ट साइज़ | 160T पंच, जिसे पुराने-शैली की फीडर से सुसज्जित किया गया है, को सामग्री मोटाई की मांग होनी चाहिए कि 1.0mm से कम न हो |
| स्टैम्पेड प्रोडक्ट टॉलरेंस | पंचिंग टॉलरेंस: 0.05mm | ||
| प्रतिरोध वेल्डिंग ताकत | खींचने का परीक्षण: 25KN | ||
| इलेक्ट्रोफोरेसिस | फिल्म मोटाई: 15-35 माइक्रोमीटर, नमक छाया परीक्षण: 720h लाल सर्दे के बिना | ||
| डैक्रोमेट | फिल्म मोटाई: 8 माइक्रोमीटर, नमक छाया परीक्षण: 720h लाल सर्दे के बिना | ||
| जस्तीकरण | फिल्म मोटाई: 8-15 माइक्रोमीटर, नमक छाया परीक्षण: 240h लाल सर्दे के बिना | ||
| गैल्वेनाइज़्ड निकेल | फिल्म मोटाई: 8-15 माइक्रोमीटर, नमक छाया परीक्षण: 1500h लाल सर्दे के बिना |
| ufacturing प्रक्रियाएं और सामग्री | ufacturing प्रक्रियाएं और सामग्री | ||
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स्टील प्लेट |
हॉट डिप गैल्वेनाइज़्ड शीट |
एल्यूमिनियम प्लेट
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5052 खिंचा एल्यूमिनियम प्लेट |
अपनी लचीलापन और लागत-कुशलता के लिए प्रसिद्ध, कार्बन स्टील व्यापक अनुप्रयोगों के लिए लोकप्रिय विकल्प है। लोहे और कार्बन के साथ ट्रेस तत्वों से युक्त, इसे उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता होती है और यह आसानी से उपलब्ध है। हम इस दृढ़ सामग्री का उपयोग संरचनात्मक घटकों, फ़ैब्रिकेशन परियोजनाओं, ऑटोमोबाइल भागों और विविध मशीनों के अनुप्रयोगों के लिए करते हैं।
व्यक्तिगत सतह उपचार रूपरेखा, कठोरता और चिकनाई को बढ़ाते हैं और रूपरेखा को बढ़ाते हैं। ये प्रक्रियाएं रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ाती हैं और सामग्री को धातु-क्षरण से सुरक्षित रखती हैं, जिससे खंडों की दूर्दान्तता सुनिश्चित होती है। इसके अलावा, ये दृश्य टूलिंग चिह्नों को छुपाने में प्रभावी रूप से काम करती हैं, जो लाइव टूलिंग संचालनों से पड़ती हैं। नीचे कुछ शीर्ष उपचार विकल्प उपलब्ध हैं
| नाम | विवरण | सामग्री | रंग | बनावट | |
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एनोडाइजिंग | एनोडाइजिंग एक सतह प्रक्रिया है जो धातुओं की बदवारी प्रतिरोध, पहन-पोहन प्रतिरोध, और कठोरता में वृद्धि करती है, जबकि धातु सतह को सुरक्षित भी रखती है | एल्यूमीनियम | स्पष्ट, काला, ग्रे, लाल, नीला, सोना। | चिकना, मैट फिनिश |
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पाउडर कोटिंग | पाउडर कोटिंग सतहों पर विद्युतस्थायी रूप से शुष्क पाउडर लगाती है, जो सॉल्वेंट की आवश्यकता के बिना एक रोबस्ट फिनिश प्रदान करती है। इसे तापमान या UV प्रकाश से मजबूत किया जाता है, यह पारंपरिक तरल रंगों की तुलना में सफाई और कुशलता का विकल्प है। | एल्यूमिनियम, स्टेनलेस स्टील, स्टील | काला, कोई भी RAL कोड या पैंटन संख्या | ग्लोस या सॉफ्ट-ग्लोस |
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इलेक्ट्रोप्लेटिंग | इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यक्षमता, सुंदरता और सबजी रोधी सुरक्षा जैसे बहुत सारे उद्देश्यों की थापन है। इसे व्यापक रूप से उद्योगों में अपनाया जाता है, कार खंड अक्सर स्टील घटकों के लिए क्रोम-प्लेटिंग के लिए इसका उपयोग करता है। | एल्यूमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील | एन/ए | चिकना, चमकदार फिनिश |
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फॉस्फेटिंग | फॉस्फेटिंग एक परिवर्तन कोटिंग प्रक्रिया है जो धातुओं की सतह पर क्रिस्टलाइन फॉस्फेट परत बनाती है, मुख्य रूप से सबजी प्रतिरोध को मज़बूत करने और अगली कोटिंग या पेंट के लिए बेहतर आधार प्रदान करने के लिए उपयोग की जाती है | स्टील, लोहा, जिंक, एल्यूमिनियम | एन/ए | आमतौर पर चिकना, लेकिन फॉस्फेट कोटिंग के प्रकार पर निर्भर करते हुए छवि भिन्न हो सकती है |
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स्प्रे पेंटिंग | स्प्रेय पेंटिंग एक पेंटिंग प्रक्रिया है जिसमें संपीड़ित हवा का उपयोग करके एक सतह पर कोटिंग लगाई जाती है। इससे एक चिकना और समान फिनिश मिलता है और यह विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। | धातु, लकड़ी, प्लास्टिक, फाइबरग्लास | कोई भी रंग | पेंट के प्रकार और अनुप्रयोग तकनीक के आधार पर सूखा या आधा चमकदार |
चासिस वेल्डिंग असेम्बली, धक्का-अवशोषण वेल्डिंग असेम्बली, चासिस स्टैम्पिंग और मशीनिंग भागों पर केंद्रित।
वर्षों के विकास के बाद, कंपनी की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी मुख्यतः गैस शिल्डेड वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और विभिन्न वेल्डिंग प्रौद्योगिकियों को शामिल करती है, स्वचालित सभी लाइनों के साथ, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT), चुंबकीय कण परीक्षण (MT) प्रवेशन परीक्षण (PT), एडी करेंट परीक्षण (ET), परीक्षण की खिसकाव बल, उच्च क्षमता, उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित वेल्डिंग यूनिट्स प्राप्त करने के लिए, हम CAE, MOLDING और 24-घंटे की तेज अनुमान प्रदान कर सकते हैं ताकि ग्राहकों को चासीज़ स्टैम्पिंग भागों और मशीनरी भागों के लिए बेहतर सेवा प्रदान की जा सके।
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