Produsen komponen kendaraan bermotor harus merespons perubahan pasar dengan sangat cepat. Mereka perlu merespons dengan cepat penerapan norma dan standar lingkungan baru, munculnya teknologi baru, dan perubahan persyaratan produsen mobil. Di Shaoyi Precision Machining, kami terus berupaya meningkatkan proses kami agar dapat mengikuti perubahan ini.
IATF TS16949:2016/Penting untuk Kualitas
Bagian selesai setiap bulan
Insinyur R&D
Baja & Aluminium
Kami menggunakan berbagai metode kendali mutu untuk memastikan bahwa produk yang kami kirimkan ke pelanggan memiliki ukuran dan kinerja yang tepat untuk kebutuhan mereka.
Komitmen kami yang teguh terhadap kualitas diperkuat oleh sertifikasi IATF 16949, yang memastikan sistem kendali mutu yang ketat di setiap fase produksi. Sertifikasi ini merupakan bukti pendekatan kami yang cermat, dari desain awal hingga pengiriman produk akhir. - Sertifikasi IATF16949
Dengan memanfaatkan peralatan produksi dan inspeksi tingkat atas, mesin kami yang canggih dan sepenuhnya otomatis menjamin kualitas produk dalam setiap proses manufaktur, memastikan konsistensi dan keunggulan dalam setiap hasil.
Tim ahli teknis kami, yang masing-masing memiliki pengalaman lebih dari satu dekade dalam fabrikasi logam, menjadi tulang punggung operasi kami. Para teknisi elit ini membawa banyak pengetahuan dan keahlian ke setiap proyek, memastikan bahwa produk kami tidak hanya memenuhi tetapi juga melampaui standar industri untuk kualitas dan inovasi.
Kami memiliki mesin pemotong pipa pengumpanan material otomatis dan peralatan inspeksi bushing 100%, yang memungkinkan produksi otomatis yang secara efektif mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.
Tim teknis R&D terdiri dari lebih dari 20 orang. Usia rata-rata mereka adalah 33 tahun. Kami mengutamakan standar yang ketat, memenuhi permintaan kualitas tinggi, dan mendorong inovasi untuk berbagai kebutuhan otomotif. Fokus kami adalah mendorong batasan pengembangan produk.
SPC, yang merupakan singkatan dari Statistical Process Control, adalah metode penggunaan teknik statistik untuk memantau dan mengelola proses produksi. Metode ini melibatkan pengumpulan dan analisis data untuk memastikan kualitas produk yang konsisten.
Kami memiliki peralatan pembersih ultrasonik, jika pelanggan memiliki persyaratan tinggi untuk produk, kami dapat melakukan pembersihan ultrasonik untuk memastikan bahwa permukaan produk bebas dari kotoran.
Upaya standar produksi yang berorientasi pada proses dan terstandarisasi untuk menyediakan rangkaian suku cadang presisi yang berkualitas hingga 99.8%
Penilaian kelayakan dan pengoptimalan pra-manufaktur
Pengembangan kriteria pembandingan, perakitan, dan inspeksi untuk mengidentifikasi dimensi utama
Untuk masalah proses pemeriksaan standar DFM dan instruksi kerja berukuran penuh
Merangkum masalah pembuktian, menutup titik masalah, dan terus mengoptimalkan proses produksi.
Menentukan kebenaran proses manufaktur dan bahwa produk memenuhi spesifikasi dan persyaratan proses pelanggan.
Pengendalian persyaratan khusus dan proses implementasi CPK>l.33 untuk dimensi utama
Lakukan sesuai dengan standar dan persyaratan AQC
Melalui pemantauan data yang tepat dan pengoptimalan proses, kami memastikan pengiriman produk tepat waktu.
| Kemampuan Pemrosesan | Kemampuan Pemrosesan | ||
| Ukuran Bagian Maksimum | 300mm * 200mm * 200mm | Sifat tegak lurus | 0.05mm |
| Ukuran Bagian Minimum | 8mm * 6mm * 4mm | Mengoksidasi | Ketebalan film 8-15um |
| toleransi | 0.02mm | Perlakuan panas | Kekerasan 28°-65° |
| Konsentrisitet | 0.05mm | Elektroforesis | Ketebalan film 15-35um, uji semprotan garam 720 jam tanpa karat merah |
| Proses dan Bahan Pembuatan | Proses dan Bahan Pembuatan | ||
|---|---|---|---|
|
Bahan Mesin CNC |
Logam |
Pengolahan Pipa
|
tabung baja |
|
Ekstrusi Dingin |
baja |
|
Berfokus pada perakitan las sasis, perakitan las penyerap goncangan, pencetakan sasis, dan komponen permesinan.
Setelah bertahun-tahun berkembang, teknologi pengelasan perusahaan terutama mencakup pengelasan berpelindung gas, pengelasan busur, pengelasan laser dan berbagai teknologi pengelasan lainnya, dipadukan dengan jalur perakitan otomatis, melalui Pengujian Ultrasonik (UT), Pengujian Radiografi (RT), Pengujian Partikel Magnetik (MT), Pengujian Penetran (PT), Pengujian Arus Eddy (ET), pengujian gaya tarik, untuk mencapai perakitan pengelasan berkapasitas tinggi, berkualitas tinggi dan lebih aman, kami dapat menyediakan CAE, MOLDING dan penawaran harga cepat 24 jam guna memberikan layanan yang lebih baik kepada pelanggan untuk komponen stamping sasis dan komponen permesinan.
EN
