pagrindinio puslapio > Paslauga > Automobilių šablonavimo dalys
Per metus, Shaoyi, kaip vienas iš pirmaujančių automobilių stempeliojimo tiekėjų Kinijoje, užtikrino daugelio automobilių pramonės klientų pasitikėjimą ir išsiskiria kaip vadovaujanti gamintoja automobilių komponentų gamybos pramonėje. Su mūsų plačiai išsivysčiusiu stempeliojimo automobilių dalių projektų patirtimi, mes įsipareigoję pateikti savo klientams aukštos kokybės ir efektyvias stempeliojimo paslaugas, nuolat atitinkant naujas automobilių pramonės iššūkius ir inovacinius poreikius.
IATF TS16949:2016/Kokybės kritinumas
Gamyklos plotas
Tyrimų ir plėtros inžinierius
Geležis ir aliuminys
Naudojame įvairias kokybės kontrolės metodus, kad užtikrintume, jog tiekiami klientams produktai būtų tinkamo dydžio ir našumo jų poreikiui atitinkantys.
Mūsų nezlamus kokybės įsipareigojimas stiprinamas IATF 16949 sertifikatu, kuris užtikrina griežtą kokybės kontrolės sistemą per kiekvieną gamybos etapą. Šis sertifikatas atspindi mūsų išsamų automobilių kaladinių dalių gamybos požiūrį, nuo pradinio dizaino iki galutinio produkto tiekimo, užtikrinant išskirtinę našumą ir patikimumą.
Remiantis aukščiausios klasės gamybos ir inspekciniaja įranga, mūsų modernūs, visiškai automatizuoti mechanizmai užtikrina produkto kokybę kiekviename etape, garantuodami konsekvensą ir puikumą kiekvienoje metalinių kaladinių dalių gamyboje.
Mūsų techninių ekspertų komanda, kiekvienas iš kurių turi daugiau nei dešimtmetį patirties metalų gamyboje, sudaro mūsų veiklos šerę. Šie elitiniai inžinieriai pranoksta į kiekvieną projektą didžią žinias ir patirtį, užtikrinant, kad mūsų automobilių dalių tempiamosios dalys ne tik atitinka, bet ir viršija pramonės standartus dėkingumui ir inovacijoms.
Sukuriant dalykus metalo tempiamajam procesui automobilių dalių gamybai, įsitraukia daug dizaino elementų – dizainas kainai, kokybei, montavimui ir gamybai. Tai gali būti iššikinga teritorija kartais. „ShaoYi“ siūlo automatizuotą CAD, UG ir CAE modelių dizaino analizę, kurioje pabrėžiami jūsų dalyko dizaino elementai, kurie gali būti pritaikomi gamybai. Tai puikus dizaino išteklis ties jūsų rankomis. Norint sumažinti dizaino patarimus ir optimizuoti dalyko dizainą, sukūrėme šį naudingą metalo tempiamojo proceso išteklių rinkinį.
Derinimas metalo kalimo su kitomis procesais, tokiais kaip CNC, laserinio pjovimo, progresyvios formos, trimačio formavimo, šaldytos iškalimo ir kalimo leidžia mums pasirinkti optimaliausią procesą jūsų automobilių kalimui. Tarp jų mes renkamės tuo, kuris turi aukščiausią medžiagos naudojimo efektyvumą, gamybos stabilumą ir efektyvumą produkto ankstyvojo dizaino etape, užtikrinant ekonomiškus ir aukštų kvalitetų rezultatus.
Platus medžiagų spektras, įskaitant įvairius stalo rūšis (minkštą, nerūdijančią, aukštos stiprumo), aliuminį, bronsą, leidžia gaminti automobilių metalinius kalimus detales su specifiniais savybėmis, pritaikytomis prie galutinių paskirties taikymų. Šis skirtingas pasirinkimas užtikrina, kad kiekviena detalė būtų optimizuota pagal savo unikalias reikalavimus, užtikrinant ilgalaikį, stiprumą ir tikslumą automobilių komponentams.
Mūsų įrangos naudoja įvairius spaudimus, kurie turi 100-600 tonų jėgą, kad pagamintų plačią custom metalinių ištempiamųjų dalių gamybos pastraipą. Komponentai naudoja medžiagas iš žemio anglies vairo plieno, tolydžių nuo 1mm iki 12mm.
Standartizuotos, procesu orientuotos branduolinės gamybos standartai, siekiant suteikti jums iki 99,8% kokybiškos serijos precizinių dalių
Priekinė gamybos galimybių vertinimas ir optimizavimas
Benchmarking, montavimo ir inspekcijos kriterijų kūrimas svarbių matmenų nustatymui
DFM ir darbo instrukcijų standartinis pilno dydžio inspekcijos patvirtinimo procesas problemoms
Sumariuoti patvirtinimo problemas, uždaryti problemų taškus ir nuolat tobulinti gamybos procesą
Nustatykite gamybos proceso teisingumą ir tai, ar produktas atitinka kliento specifikacijas ir proceso reikalavimus.
Specialių reikalavimų ir procesų valdymas, CPK>l.33 įgyvendinimas svarbiems matmenims
Veiksmus atlikti remiantis FQC standartais ir reikalavimais dėl automobilio detalės tempiamųjų darbų, užtikrinant tikslumą ir sutapatumą visoje gamybos procese.
Per tikslų duomenų stebėjimą ir procesų optimizavimą užtikriname produkto laiku pristatymą.
| Apdorojimo galimybės | Pastaba | ||
| Stampavimo didžiausioji dalies dydis | Spiralės medžiagos maksimalus plotis yra 600mm, o maksimalus storis T yra 6.0mm | Stampavimo didžiausioji dalies dydis | Su trijų funkcijų priežiūrai įrengtas 315 tonų štytinys gali riboti medžiagos storbą iki 6.0mm |
| Stampavimo mažiausioji dalies dydis | Spiralės medžiagos minimalus plotis yra 300mm, o minimalus storis T yra 1.0mm | Stampavimo mažiausioji dalies dydis | 160T štytinys yra apgintas senovinį krovinių aparatu, su medžiagos storiu ne mažesniu už 1.0mm |
| Uždavinių produktų tolerancijos | 0.05mm (štytinio tolerancija) | ||
| Pasipriešinimo suvienijimo stiprumas | 25KN (atitraukimo jėgos eksperimentas) | ||
| Elektroforezė | Filmo storis 15-35µm, druskos dūmų bandymas 720h be raudonos rūdijos | ||
| Dacromet | Filmo storis 8µm, druskos dūmų bandymas 720h be raudonos rūdijos | ||
| Galvanizacija | Filmo storis 8-15µm, druskos dūmų bandymas 240h be raudonos rūdijos | ||
| Galinio nikelis | Filmo storis 8-15µm, druskos dūmų bandymas 1500h be raudonos rūdijos |
| Gamybos procesai ir medžiagos | Gamybos procesai ir medžiagos | ||
|---|---|---|---|
|
plieno plokštė |
Karštiai drabužiuotasis plieno lapas |
Aluminio plasta
|
5052 Ištemptas aliuminio platas |
Specializuojamės ant šassi suvienytų rinkinių, amortizatorių suvienytų rinkinių, šassi tempiamųjų darbų ir gaminių apdirbimo dalių.
Po daugelio metų kūrimo, įmonės suvienijimo technologija pagrindiniu būdu apima dujų apsaugoto suvienijimo, lankstinio suvienijimo, laserinio suvienijimo ir kitų suvienijimo technologijų, jungdami automatines montavimo linijas, per Baigties balsą Testavimą (UT), Radiacinį Testavimą (RT), Magnetinių dalelių Testavimą (MT) Infiltracijos Testavimą (PT), Indukcinį srautą Testavimą (ET), Sujungimo jėgos testavimą, siekiant didelės produktyvumo, aukštos kokybės ir saugesnių suvienijimo montavimų, mes galime pateikti CAE, MOLDING ir 24 valandas greitą kainodara, kad pelnytumėte klientams geresnį paslaugų lygį dėl šasių trikdžių ir gaminių dalių.
EN
