Shaoyi taps patikimu lyderiu gamindami automobilių šasių dalis, specializuodamiesi įgūdžiais sudėtingo suvienijimo srityje. Su mūsų specialistų patirtimi šasių suvienijime mes siūlome išmadingus, aukštos našumo komponentus, atitinkančius automobilių pramonės griežtas reikalavimus. Mes koncentruojame dėmesį į tikslumą ir efektyvumą, užtikrinant stiprius ir patikimus ryšius, kontinuoti atitikti besikeičiančias automobilių gamybos poreikius.
IATF TS16949:2016/Kokybės kritinumas
Gamyklos plotas
Tyrimų ir plėtros inžinierius
Geležis ir aliuminys
Norint užtikrinti, kad tiekiami automobilio rėmo dalys atitiktų tikslius dydžio ir našumo reikalavimus, pritaikomos įvairios kokybės kontrolės metodus.
Mūsų nezlamus kokybės įsipareigojimas stiprinamas IATF 16949 sertifikatu, kuris užtikrina griežtą kokybės kontrolės sistemą per kiekvieną gamybos etapą. Šis sertifikatas yra įrodymas mūsų išsamiam požiūriui, pradedant iš pradinio dizaino ir baigiant galutiniu produkto tiekimu. -IATF16949 Sertifikatas
Naudojant aukščiausios klasės gamybos ir inspekcinę įrangą, mūsų modernūs, visiškai automatizuoti mechanizmai kiekvienoje gamybos operacijoje užtikrina produkto kokybę, garantuojant nuoseklumą ir puikumą kiekviename išvesties produkte.
Mūsų techninių ekspertų komanda, kiekvienas iš kurių turi daugiau nei dešimtmetį patirties metalų gamyboje, sudaro mūsų veiklos šerę. Šie elitiniai inžinieriai pranoksta į kiekvieną projektą gausios žinios ir patirties, užtikrinant, kad mūsų produktai ne tik atitinka, bet ir viršija pramonės standartus dėkingumo ir inovacijoms.
Mūsų robotinė suvienijimo gamybos linija kiekvienam projektui suteikia tikslumą, greitį ir sutapatumą, ypač automobilių rėmimo ir korpuso inžinerijoje. Automatizuojant suvienijimo procesą, mes pageriname gamybos efektyvumą, sumažiname žmogaus klaidas ir užtikriname aukštą kokybę bei vienodas suvienijimus visose rėmimo komponentse. Ši technologija leidžia mums atitikti griežtas terminus, kartu laikantis aukščiausių kokybės standartų, siūlydami patikimą ir ekonomišką sprendimą jūsų gamybos poreikiams.
Naudojame moderniausią automatinį suvilkimo įrangą ir technologijas, kad užtikrintume kiekvieno suvilkimo tikslumą ir sutapatumą, ypač automobilių variklio rėmimo dalių atžvilgiu. Mūsų suvilkimo procesai mažina žmogaus klaidas, užtikrinant aukštos kokybės, galingus suvilkimo jungius, kurie yra puikiai tinka sudėtingoms dizaino formoms ir reikalavimams automobilių gamyboje.
Mūsų automatinė suvilkimo technologija supaprastina variklio rėmimo dalių gamybą, padidindama efektyvumą ir sumažindama ciklo trukmę. Dėl toliau veikiančios sistemos ir minimalaus laiko sustojimui mes užtikriname greitesnę gamybą ir spartesnį tiekimą, laikantis terminų, nesugrioviant jūsų variklio rėmimo dalių kokybės.
Versatlumumas medžiagose ir procesuose. Mes esame gebėjami suvienyti įvairias metalus, įskaitant nerūdijančią plieno, aliuminį ir angliavandenilio plieno, kad pateiktume aukštos kokybės sprendimus šassi sistemos komponentams. Ar tai būtų MIG suvienytojas ar TIG suvienytojas, mes siūlome optimalius suvienydymo metodus, atitinkančius kiekvieno projekto specifinius poreikius, užtikrinant išlikimumą ir tikslumą.
Mūsų suvienydymo komanda yra AWS сертифikuota ir laikomi IATF 16949 kokybės valdymo sistema. Mes atliekame griežtas kokybės inspekcijas kiekvienam suvienydymo projektui, kad užtikrintume suvienydymo jautrumą be defektų ir pateiktume aukštos kokybės produktus, atitinkančius mūsų klientų griežtus reikalavimus.
Standartizuotos, procesu orientuotos branduolinės gamybos standartai, siekiant suteikti jums iki 99,8% kokybiškos serijos precizinių dalių
Priekinė gamybos galimybių vertinimas ir optimizavimas
Benchmarking, montavimo ir inspekcijos kriterijų kūrimas svarbių matmenų nustatymui
DFM ir darbo instrukcijų standartinis pilno dydžio inspekcijos patvirtinimo procesas problemoms
Sumariuoti patvirtinimo problemas, uždaryti problemų taškus ir nuolat tobulinti gamybos procesą
Nustatykite gamybos proceso teisingumą ir tai, ar produktas atitinka kliento specifikacijas ir proceso reikalavimus.
Specialių reikalavimų ir procesų valdymas, CPK>l.33 įgyvendinimas svarbiems matmenims
Veikti pagal AQC standartus ir reikalavimus
Per tikslų duomenų stebėjimą ir procesų optimizavimą užtikriname produkto laiku pristatymą.
Apdorojimo galimybės | Pastaba | ||
Stampavimo didžiausioji dalies dydis | Didžiausias lankelio medžiagos plotis: 600mm Didžiausias storis (T): 6.0mm | Stampavimo didžiausioji dalies dydis | Triratinis priežiūros aparatas, paremtas 315 tonų triukšmuo, nustato ribą medžiagos storiui, apribojant jį iki 6.0mm |
Stampavimo mažiausioji dalies dydis | Mažiausias lankelio medžiagos plotis yra 300mm Mažiausias storis (T): 1.0mm | Stampavimo mažiausioji dalies dydis | Paukščių 160T, apgabentas senesnio stiliaus priežiūra, reikalauja medžiagos storio ne mažesnio nei 1,0 mm |
Uždavinių produktų tolerancijos | Šlapimo tolerancija: 0,05mm | ||
Pasipriešinimo suvienijimo stiprumas | Ištraukimo jėga eksperimente: 25KN | ||
Elektroforezė | Filmo storis: 15-35 μm Drabužių kritimo testas: 720h be raudonos rūdo | ||
Dacromet | Filmo storis: 8 μm Drabužių kritimo testas: 720h be raudonos rūdo | ||
Galvanizacija | Filmo storis: 8-15 μm Drabužių kritimo testas: 240h be raudonos rūdo | ||
Galinio nikelis | Filmo storis: 8-15 μm Drabužių kritimo testas: 1500h be raudonos rūdo |
Gamybos procesai ir medžiagos | Gamybos procesai ir medžiagos | ||
---|---|---|---|
plieno plokštė |
Karštiai drabužiuotasis plieno lapas |
Aluminio plasta
|
5052 Ištemptas aliuminio platas |
Žinomas dėl savo daugialypumo ir ekonomiškumo, anglies plienas yra populiarus sprendimas plačiai naudojamiems pramogams. Sudarytas iš geležies ir anglio su palyginti mažais kitais elementais, jis siūlo puikią suvienijamumą ir yra paprastai pasiekiamas. Mes naudojame šią galingą medžiagą konstrukcinėms dalims, gaminių projektavimui, automobilių dalių gamybai ir įvairioms priemonių programoms.
Personalizuoti paviršiaus apdorojimo procesai padidina estetinį pateikimą, tvirtumą ir glodumą individualiai pagamintiems komponentams. Šie procesai gerbia cheminių veiksnių išnykiojimą ir saugo nuo korozijos, užtikrindami dalies ilgalaikį tvirtumą. Be to, jie efektyviai slėpi matomas įrankių ženklus, kurie lieka dėl gyvojo įrankio operacijų. Apačioje pateikiami kai kurie geriausi prieinami apdorojimo variantai.
Vardas | Aprašymas | Medžiagos | Spalva | Tekstūra | |
![]() |
Anodizuoti | Anodavimas yra paviršiaus apdirbimo procesas, kuris padidina metalų korozijos, trikčių ir tvirtumo išnykstančius savybes, tuo pačiu apsaugant metalo paviršį | Aliuminis | Garsus, juodas, pilkas, raudonas, mėlynas, auslys. | Gyvas, matas pabaiga |
![]() |
Miltelinis dažymas | Pudriniu kabaravimas taikomas elektrostatiškai sausą pudrą ant paviršiaus, siūlantis ilgovaisingą pabaigą be šliuzų. Tada jis tvirtinamas šiluma arba UV šviesa, tai yra švarus ir efektyvus tradiciniams skysčių krūmėliams alternatyva. | Aliuminio, Nerūdijantis plienas, Plienas | Juodas, bet kuris RAL kodas arba Pantone numeris | Spalvinga arba pusspalvinga |
![]() |
Elektrosklodymas | Elektroplaviavimas turi kelis paskirus, tokiais kaip funkcionalumas, estetika ir korozijos apsauga. Jis plačiai naudojamas pramonėje, o automobilių sektoriuje dažnai vartojamas chrome-plaviavimui plieno komponentams. | Aliuminio, plieno, Nerūdijantis plienas | N/a | Gyvas, spalvinga pabaiga |
![]() |
Fosfatavimas | Fosfatavimas yra konversinio sluoksnio procesas, kuriame formuojamas kristalinis fosfato sluoksnis metalo paviršiuje, pagrindiniu tikslu pagerinti korozijos išskyrimo atsparumą ir suteikti geresnę bazę sekamoms krūmėliams arba krūmėliams | Plienas, Geležis, Cinkas, Aliuminys | N/a | Gyvenus atvejus glodūs, bet tekstūra gali skirtis priklausomai nuo naudojamos fosfato apdovanojimo rūšies |
![]() |
Skystojo krūmo spalvavimas | Švirkstymas yra farsuotės procesas, kurio metu naudojamas įrenginys su sužlinteriu oro srautu, kad ant paviršiaus būtų pritaikomas uždangos sluoksnis. Jis siūlo glodų ir lygų pabaigą ir plačiai naudojamas įvairioms medžiagoms ir paskirusiems. | Metalas, Medis, Dangaras, Fibroglass | bet kuri spalva | Glodu iki pusmatai, priklausomai nuo farsos rūšies ir naudojamos technikos |
Specializuojamės ant šassi suvienytų rinkinių, amortizatorių suvienytų rinkinių, šassi tempiamųjų darbų ir gaminių apdirbimo dalių.
Po daugelio metų kūrimo, įmonės suvienijimo technologija pagrindiniu būdu apima dujų apsaugoto suvienijimo, lankstinio suvienijimo, laserinio suvienijimo ir kitų suvienijimo technologijų, jungdami automatines montavimo linijas, per Baigties balsą Testavimą (UT), Radiacinį Testavimą (RT), Magnetinių dalelių Testavimą (MT) Infiltracijos Testavimą (PT), Indukcinį srautą Testavimą (ET), Sujungimo jėgos testavimą, siekiant didelės produktyvumo, aukštos kokybės ir saugesnių suvienijimo montavimų, mes galime pateikti CAE, MOLDING ir 24 valandas greitą kainodara, kad pelnytumėte klientams geresnį paslaugų lygį dėl šasių trikdžių ir gaminių dalių.