Būdami pagal užsakymą gaminamų automobilių štampavimo formų gamybos lyderiai, nepaliaujamai siekiame technologinės kompetencijos ir naujovių. „Shaoyi“ aukštos kokybės gatavi produktai yra profesionalaus dizaino ir gamybos rezultatas. Mūsų formų projektavimo ir projektų inžinieriai yra aukštos kvalifikacijos ir patyrę, gamindami visas formas savo viduje, naudodami CAE modeliavimo analizę ir naujausią įrangą. Galime užtikrinti, kad automobilių štampavimo formų gamyba atitiktų gamybos reikalavimus bei kliento reikalaujamas gatavos produkcijos specifikacijas bei greitą ir savalaikį pristatymą, todėl galite būti tikri, kad suteiksime Jums geriausias automobilių štampavimo formų paslaugas.
IATF TS16949:2016 / Kokybei svarbu
Dalys baigiamos kiekvieną mėnesį
MTEP inžinierius
Plienas ir aliuminis
Naudojame įvairius kokybės kontrolės metodus, siekdami užtikrinti, kad mūsų klientams pristatomi produktai būtų jų poreikius atitinkančio dydžio ir našumo.
Mūsų nenutrūkstamą įsipareigojimą kokybei sustiprina mūsų IATF 16949 sertifikatas, užtikrinantis griežtą kokybės kontrolės sistemą kiekviename gamybos etape. Šis sertifikatas liudija mūsų kruopštų požiūrį nuo pradinio projektavimo iki galutinio produkto pristatymo. -IATF16949 sertifikatas
Naudodami aukščiausios klasės gamybos ir tikrinimo įrangą, mūsų naujausios, visiškai automatizuotos mašinos garantuoja gaminių kokybę kiekviename gamybos procese, užtikrindamos kiekvienos produkcijos nuoseklumą ir tobulumą.
Mūsų techninių ekspertų komanda, kurių kiekvienas turi daugiau nei dešimtmetį metalo gamybos patirtį, sudaro mūsų veiklos stuburą. Šie elitiniai inžinieriai kiekvienam projektui suteikia daug žinių ir patirties, užtikrindami, kad mūsų produktai ne tik atitiktų, bet ir viršytų pramonės kokybės ir naujovių standartus.
Ar kada nors galvojote apie iššūkius, su kuriais susiduria metalo štampavimo dalių pramonė, ypač kai susiduriate su didelio stiprumo plieno medžiagomis, kurių takumo riba viršija 600 MPa? Įveikti atšokimo problemas iš tiesų gali būti didžiulė užduotis! Tačiau esame tvirti įsipareigoję ieškoti sprendimų. Būtent dėl to mes ir toliau atliekame spyruoklinio reiškinio štampuotų dalių tyrimus. Ar domitės veiksniais, turinčiais įtakos automobilių metalinių štampavimo dalių atšokimui? Daugiau neieškokite! Mūsų redakcija suteikia įžvalgios informacijos, padėsiančios atsakyti į jūsų klausimus.
Kontaktai
Techninė komanda pradiniame etape naudos CAE analizę, kad klientams pateiktų pelėsių sprendimus.
Klientams, neturintiems gaminių 3D modelių, suteiksime nemokamą 3D modeliavimą.
Sumažinti medžiagų atliekas ir kiek įmanoma sutaupyti gamybos sąnaudas.
Automobilių štampavimo štampai yra svarbūs įrankiai gaminant automobilius, daugiausia sudaryti iš viršutinių ir apatinių štampų. Jie tiesiogiai įtakoja komponentų formą ir kokybę, lemia galutinio produkto tikslumą. Viršutinį štampą sudaro viršutinė štampavimo galvutės lizdas, viršutinė štampavimo plokštė ir viršutinė štampavimo ertmė, o apatinis štampas susideda iš apatinės štampavimo vietos, apatinės štampavimo plokštės ir apatinės štampavimo ertmės. Kreipiamieji stulpeliai, kreipiamosios įvorės, nustatymo kaiščiai ir varžtai užtikrina stabilų štampų išlygiavimą. Perforatorius taiko jėgą, kad žaliava būtų įspausta į norimą formą, o štampavimo antgalis ir štampo laikiklis atitinkamai palaiko apatinius ir viršutinius štampus.
Gaukite citatą
Klientui patvirtinus „Blu-ray“ ataskaitą, „Shaoyay“ teiks šių dviejų rūšių pelėsių kokybės tikrinimo paslaugas, būtent statinį priėmimą ir dinaminį priėmimą, kad užtikrintų, jog formos išvaizda, apsauga ir gamybos procesas išliktų sklandus.
Pelėsių dinaminis aptikimas atliekamas pelėsiui judant. Šis tikrinimo metodas daugiau dėmesio skiria pelėsių veikimui ir stabilumui faktinėje gamyboje. Dinaminis pelėsių patikrinimas gali apimti tokių aspektų kaip vibracija, triukšmas ir temperatūros kilimas pelėsių judėjimo metu stebėjimą ir analizę, siekiant užtikrinti, kad pelėsiai gerai veiktų ilgesnį laiką ir nesukeltų problemų faktinėje gamyboje.
Statinis pelėsių patikrinimas atliekamas, kai pelėsiai yra ramybės būsenoje. Tai apima statinių formos savybių, tokių kaip išvaizda, dydis ir forma, patikrinimą. Atliekant statinį pelėsių patikrinimą, dažniausiai naudojami matavimo įrankiai ir tikrinimo instrumentai, kuriais tikrinama, ar formos geometriniai parametrai atitinka projektavimo reikalavimus ir nustatomi paviršiaus defektai ar įtrūkimai. Tai padeda užtikrinti formos kokybę ir tikslumą.
1. Padėti klientams analizuoti gaminių dizaino struktūrą ir pateikti veiksmingas nuomones.
2. Patvirtinti, kad medžiaga atitiks gaminio konstrukcijos struktūrą, sumažindama atliekų kiekį.
3. Ar gaminys gali pritaikyti dizainą, kuris sumažina medžiagų kiekį, kad būtų sumažintos gaminio sąnaudos.
4.Išanalizuoti formų struktūrą, patvirtinti geriausią formų struktūrą ir pasiekti maksimalų gamybos efektyvumą.
5.Ar gaminiui reikia pridėti paviršiaus apdorojimo proceso taškų.
6. Ar yra kokių nors sunkumų dėl produkto struktūros ir ar reikia keisti ar supaprastinti.
| Apdorojimo galimybės | Apdorojimo galimybės | ||
| Maksimalus dalies dydis | 300mm * 200mm * 200mm | Statmena | 0.05mm |
| Minimalus dalies dydis | 8mm * 6mm * 4mm | Oksiduoti | Plėvelės storis 8-15um |
| Tolerancijos | 0.02mm | Terminis apdorojimas | Kietumas 28°-65° |
| Koncentriškumas | 0.05mm | Elektroforezė | Plėvelės storis 15-35um, druskos purškimo bandymas 720h be raudonų rūdžių |
| Šiurkštumas | Ra0.8 | Cinkuotas nikelis | Plėvelės storis 8-15um, druskos purškimo bandymas 1500h be raudonų rūdžių |
| Pastaba |
| zhangasn | Gamybos procesai ir medžiagos | Gamybos procesai ir medžiagos | |
|---|---|---|---|
|
CNC apdirbimo medžiagos
|
Metalai
Aliuminis Žalvaris Varis Nerūdijantis plienas Plieno lydinys Plienas Švelnus Žemas Anglis titanas |
Vamzdžių apdirbimas
|
plieninis vamzdis
Anglies vamzdis Lydinio vamzdis nerūdijančio plieno vamzdis Aliuminio lydinio plokštė 6061 Aliuminis 6082 Aliuminis 7075 Aliuminis |
|
Šaltasis ekstruzija
|
plieno
Anglinio plieno Lydinio plieno Nerūdijantis plienas Aliuminis 6061 Aliuminis 6082 Aliuminis 7075 Aliuminis |
Mūsų inžinieriai užtikrina maksimalų klientų projektų našumą ir ekonomiškumą.
Po daugelio metų plėtros bendrovės suvirinimo technologija daugiausia apima suvirinimą su dujomis, lankinį suvirinimą, suvirinimą lazeriu ir suvirinimo technologijas kartu su automatinėmis surinkimo linijomis, naudojant ultragarsinį testavimą (UT), radiografinį testavimą (RT), magnetinių dalelių bandymą (MT). ) Prasiskverbiantis bandymas (PT), sūkurinių srovių bandymas (ET), bandymo ištraukimo jėga, siekiant didelio pajėgumo, aukštos kokybės ir saugesnių suvirinimo agregatų, galėtume pateikti CAE, MOLDING ir 24 valandų greitą citatą, kad klientams būtų suteikta geresnė kaina. važiuoklės štampavimo dalių ir apdirbimo dalių aptarnavimas.
EN
