O setor automotivo está sempre se desenvolvendo hoje, à medida que os fabricantes de carros buscam maneiras de criar veículos que sejam eficientes e produzam menos impacto negativo no meio ambiente. A fundição de alumínio é uma das tecnologias que estão auxiliando na realização desses objetivos. Este artigo explora por que a fundição de alumínio é tão importante para a produção automotiva, como ela aborda a questão da redução de peso e mostra três aplicações bem-sucedidas de peças automotivas de fundição de alumínio.
Obtendo projetos leves com fundição de alumínio
Die casting é um método muito rápido de criação de produtos de alumínio que envolve o uso de alta pressão para forçar alumínio fundido em moldes de aço. Esta técnica resulta em peças geométricas de alta integridade e dimensionadas com precisão e características mecânicas superiores. O setor automotivo usa fundição de alumínio na fabricação de várias peças automotivas, como blocos de motor, caixas de transmissão, suportes, bem como outras peças estruturais.
A maior força da fundição de alumínio é a capacidade de entregar a geometria mais complicada e única de um produto, o que não pode ser feito por outros processos de fabricação. Isso ajuda os fabricantes de automóveis a projetar múltiplas funções em uma única peça, diminuindo assim a contagem total de peças que precisam ser criadas e montadas.
Projetos leves sempre foram um dos principais objetivos no design de produtos, pois não apenas reduzem o custo de produção e fabricação, mas também levam ao aumento da eficiência das propriedades mecânicas e estruturais dos produtos. A fundição de alumínio tem sido amplamente utilizada nas indústrias automotivas, equipamentos de construção, bicicletas, interruptores de controle elétrico, geradores, bombas d'água, implementos agrícolas e utensílios domésticos.
Minimizar o peso é um dos maiores objetivos dos fabricantes de automóveis porque se traduz em melhores relações potência-peso, eficiência e emissões. O alumínio como material é muito mais leve do que o aço convencional usado, e isso promete muita redução de peso. A fundição de alumínio em peças automotivas continua ajudando os fabricantes de automóveis a criar peças automotivas perfiladas tão leves sem a preocupação com a resistência ou a dureza do material.
Outra vantagem da fundição de alumínio é seu nível de peso para propriedades mecânicas. Ligas de alumínio fundido demonstram alta resistência à tração e, portanto, são adequadas para aplicações automotivas importantes, pois também são resistentes à corrosão. O peso leve ajuda a aumentar a economia de combustível e o controle do veículo e também diminui custos de propriedade, como desgaste de pneus e freios.
Além disso, os esforços de sustentabilidade no contexto da indústria do alumínio são promovidos pela fundição de alumínio. Ao mesmo tempo, o alumínio é um dos materiais mais recicláveis, e a fundição como processo produz pouco desperdício. O alumínio é um material versátil que provou ser fácil de reciclar e manter todas as características necessárias para a fabricação automotiva.
Melhores práticas de peças automotivas fundidas em alumínio
Fundição de alumínio como ferramenta na linha de produção da General Motors
A fundição de alumínio é amplamente usada em indústrias automotivas, especialmente pela General Motors (GM). Um exemplo bem-sucedido de industrialização é a fabricação do chassi do Chevrolet Corvette. É por isso que a GM usa fundição de alumínio para produzir peças estruturalmente rígidas, mas leves, que por sua vez contribuem substancialmente para a perda de peso e melhor desempenho das peças automotivas. A estrutura de alumínio fundido é usada no Corvette principalmente para dar suporte ao manuseio e à aceleração e, em geral, demonstra uso extensivo de tecnologia em carros esportivos.
Ford F-150: Revolucionando as picapes
Peças fundidas em alumínio reduziram a estrutura do novo veículo para cerca de 700 libras mais leve do que seu peso original. Essa redução massiva pode, sem dúvida, ser atribuída a efeitos na eficiência de combustível, capacidade e reboque e, por sua vez, valida que a fundição em alumínio pode energizar tais líderes em segmentos de aplicação de veículos convencionais de rack and run.
Abordagem inovadora da Tesla
A fundição de alumínio não é uma exceção quando se trata de fabricação automotiva inovadora, e a Tesla é líder do setor. No entanto, tenho que mencionar o Tesla Model 3 que vem com uma carroceria composta por essas enormes estruturas de fundição de alumínio construídas para reduzir mais suposições no processo de produção e aumentar a rigidez do veículo. Assim, as máquinas Giga Press da Tesla, que substituem muitos elementos soldáveis, são grandes moldes fundidos de uma só peça. Essa abordagem também tem influências no emagrecimento, na produção conveniente e barata e também na segurança devido ao desenvolvimento do sistema estrutural.