Объяснение процессов
Во всех процессах обработки металлов штамповка является неотъемлемой частью производственного процесса и имеет многочисленные применения в автомобильной промышленности при автоматическом формировании деталей. Она использует машины, на которых закреплены штампы, которые используются для резки металлов в листовой форме, их гибки или даже тиснения. Основная последовательность в функционировании процесса штамповки состоит из следующих этапов в следующем порядке:
Вырубка: Согласно процессу, железо, находящееся в жидком состоянии, преобразуется в твердую форму, которая известна как блюм или сляб, и является первым этапом процесса, который будет определен. Этот процесс, в частности, позволяет официальной части освободиться от значительного количества оставшейся работы.
Формовка: На этом этапе заготовки из металла быстро размещаются в желаемом дизайне, однако сплавления металла с матрицей не происходит. К ним относятся такие процессы, как гибка металлов, завивка, тиснение, глажение и другие, которые изменяют форму металла, но не обязательно разрушают его.
Чертеж: Из самого термина рабочая операция, подобная этой, включает в себя вытягивание или растяжение элемента для того, чтобы получить желаемый вид поперечного сечения, чаще всего не происходит слияния штампа и металлического корпуса, просто до требуемой глубины. Изготовление деталей, которые состоят из панелей кузова, которые являются уникальными по своей форме, достигается с помощью этого чертежа.
Прокалывание: На металле пробиты отверстия и канавки, определяющие форму, которые затем подвергаются дальнейшей обработке. Прокалывание выполняется для обеспечения чистой формы и базовой целостности, когда требуется больше характеристик в компонентах в определенных частях процедуры сборки.
Обрезка: Отделка плавников может включать в себя обрезку ненужных излишков материала, что достигается на этапе обрезки, чтобы получить деталь заданного размера и стандарта.
Наши преимущества Штамповочная операция
Этап штамповки является заметным и поэтому доминирующим в производстве автомобильных деталей:
Экономическая эффективность: Массовая штамповка быстрая и экономически эффективная, поскольку большое количество идентичных изделий может быть изготовлено в короткие сроки. Чем больше объем производства, тем ниже себестоимость единицы продукции, что хорошо применимо в автомобильной промышленности, где затраты должны быть минимизированы.
Точность и последовательность: модификации CAD CAM также были включены в процессы штамповки, где CAD-проекты разрабатываются для штамповки, а производство продукта осуществляется с использованием CAM. Такие технологии позволяют гарантировать любую конкретную часть при обработке проекта, чтобы уменьшить ошибки и потери материала.
Эффективность использования материала: Что касается листовых металлов, то это применение умеренное при штамповке, а расположение деталей в самом листе помогает максимально сэкономить на сгребании, помимо вышеуказанного максимального соскабливания.
Универсальность: его можно использовать для любого другого металла, включая алюминий, сталь, латунь и медь, что позволяет создавать множество деталей с различными характеристиками.
Автоматизация: Эффективность процессов штамповки повышается за счет автоматизации с целью устранения любых сбоев в работе и обеспечения надежного результата.
Приложения четыре направления в отрасли производства автозапчастей.
Штамповка, которая относится к производству нескольких ключевых деталей автомобилей, включает в себя следующее:
Кузовные панели: Такие детали, однако, являются деталями стайлинга, то есть капоты, двери, крылья, багажники, крыши и другие детали, производственные процессы, за исключением штамповки и крепления. Этот процесс украшен подробными и сложными процессами, которые имеют решающее значение для структуры, внешнего вида и аэродинамики.
Компоненты двигателя: Подузлы также могут содержать штампованные компоненты, такие как опоры двигателя, тепловые экраны и т. д. Естественно, эти компоненты должны быть прочными и точными для эффективного натяжения, возникающего при работе с двигателем.
Детали шасси: Штамповкой изготавливается большое количество деталей рамы, поперечных сечений и других компонентов, требующих высокой прочности и точности размеров для обеспечения безопасности и эффективности транспортного средства.
Электрические компоненты: транспортные средства сконструированы таким образом, что элементы аккумуляторной батареи, клеммы и разъемы изготавливаются штамповкой, поскольку эти компоненты гарантируют эффективное использование аккумуляторных электрических систем автомобиля.
Заключение
Процесс штамповки по-прежнему очень важен в производстве автомобильных деталей, поскольку он быстрый, точный и гибкий. С помощью надлежащих рабочих процессов и сложных технологий производители производят качественную продукцию, которая необходима в современной автомобильной промышленности. Штамповка в автомобильном производстве не менее важна и все еще развивается, как показывают реальные примеры и достижения лидеров отрасли. Будущее штамповочных операций представляется весьма многообещающим, поскольку новые разработки, вероятно, еще больше сформируют автомобильный сектор.