Proizvođači motornih vozila moraju brzo reagovati na promene na tržištu. Moraju brzo reagovati na uvođenje novih ekoloških normi i standarda, pojavu novih tehnologija i promene u zahtevima automobilskih proizvođača. U Shaoyi Precision Machining, stalno se trudimo da unapredimo naše procese kako bismo pratili ove promene.
IATF TS16949:2016/Kvalitet ključnog značaja
Fabrička površina
Р&Д инжењер
Čelik i aluminijum
Koristimo različite metode kontrole kvaliteta kako bismo osigurali da su proizvodi koje dostavljamo našim kupcima prave veličine i performanse po njihovim potrebama.
Naš nepokolebljivi angažman prema kvalitetu podržan je našom certifikacijom IATF 16949, koja osigurava strogu sistem kontrole kvaliteta u svakoj fazi proizvodnje. Ova certifikacija je dokaz našeg preciznog pristupa, od početne dizajnerske faze do finalne dostave proizvoda. - Certifikacija IATF16949
Korišćenjem vrhunskog opremog za proizvodnju i inspekciju, naše moderne, potpuno automatizovane mašine osiguravaju kvalitet proizvoda u svakom procesu proizvodnje, čime se osigurava konzistentnost i izuzetnost u svakom izlazu.
Naš tim tehničkih stručnjaka, svaki sa preko deset godina iskustva u oblikovanju metala, čini osnovu naših operacija. Ovi elitski inženjeri donose ogroman zalihe znanja i stručnosti u svaki projekat, osiguravajući da naši proizvodi ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju industrijske standarde kvaliteta i inovacije.
U posjed imamo automatski uređaj za sijecanje materijala i 100% opremu za inspekciju šešira, što omogućava automatizovanu proizvodnju koja učinkovito smanjuje troškove i povećava efikasnost.
Tim za razvoj i inženjerstvo se sastoji od preko 20 ljudi. Prosečna godišta je 33. Prvenstveno pridržavamo se strogi standardi, zadovoljavajući visoke kvalitativne zahteve i potičući inovacije za različite potrepštine automobila. Fokusiramo se na proširenje granica razvoja proizvoda.
SPC, što znači Statistička kontrola procesa, predstavlja metodu korišćenja statističkih tehnika za praćenje i upravljanje proizvodnim procesima. Uključuje prikupljanje i analizu podataka kako bi se osigurala konstantna kvaliteta proizvoda.
Imamo ultrazvučnu opremu za čišćenje, ako korisnik ima visoke zahteve prema proizvodu, možemo izvršiti ultrazvučno čišćenje kako bismo osigurali da je površina proizvoda slobodna od stranaca.
Standardizovano, proces-orijentisani precizni standardi proizvodnje koji snažno trude da vam pruže do 99.8% kvalifikovane serije preciznih delova.
Procena i optimizacija mogućnosti pre proizvodnje
Razvoj kriterijuma za poređenje, montažu i inspekciju za identifikaciju ključnih dimenzija
Za DFM i radna uputstva, standardna inspekcija punog formata kao dokaz procesnih problema
Sažmite probleme u procesu probnog proizvodnjenja, zatvorite tačke problema i neprestano optimizujte proces proizvodnje.
Odredite tačnost proizvodnog procesa i da li proizvod odgovara specifikacijama i zahtevima klijenta.
Kontrola posebnih zahteva i procesa, implementacija CPK>1.33 za ključne dimenzije.
Izvršiti prema standardima i zahtevima AQC
Putem preciznog praćenja podataka i optimizacije procesa osiguravamo vremensku dostavu proizvoda.
| Mogućnosti obrade | Mogućnosti obrade | ||
| Maksimalna veličina dela | 300mm*200mm*200mm | Перпендикуларност | 0,05 мм |
| Minimalna veličina dela | 8mm*6mm*4mm | Oksidacija | Debelina filma 8-15um |
| Толеранције | 0,02mm | Топлотна обрада | Tvrdost 28°-65° |
| Koncentricitet | 0,05 мм | Електрофореза | Debljina filma 15-35um, test sovim sprskivanjem 720h bez crvene ržave |
| Proizvodni procesi i materijali | Proizvodni procesi i materijali | ||
|---|---|---|---|
|
Materijali za CNC obradu |
Метали |
Obrada cijevi
|
челична цев |
|
Hladno izbucavanje |
čelik |
|
Fokus na sažima za kočnice, zavarivane konstrukcije amortizerima, štampane komponente kočnice i obradjeni delovi.
Posle godina razvoja, tehnologija za varanje kompanije uglavnom uključuje varanje plinom štitom, lukovito varanje, laser varanje i razne druge tehnologije varanja, kombinovane sa automatskim montažnim linijama, kroz Ultrazvučno Ispitivanje (UT), Radiografsko Ispitivanje (RT), Magnetno Česticno Ispitivanje (MT), Protrčano Ispitivanje (PT), Vrtložno Strujno Ispitivanje (ET), Testiranje otpornosti na odlaganje, da bi se postigla visoka kapacitet, kvalitet i sigurnija varna sklopova. Možemo pružiti CAE, MOLDING i 24-satni brzi cenovni ponudu kako bismo pružili kupcima bolje usluge za pražnjenje i obradu dijelova podvojka.
EN
