Hiểu về nguyên lý gia công CNC
Gia công CNC (Computer Numerical Control) là quá trình sử dụng máy tính để điều khiển công cụ và máy móc trong nhà máy sản xuất. Nó có thể được áp dụng để điều chỉnh các thiết bị phức tạp và hỗn hợp như máy mài, máy tiện, máy phay, máy phay định tuyến, v.v. Gia công CNC bao gồm việc sử dụng máy tính trong quá trình sản xuất, nó đã chứng minh là phù hợp trong các quy trình chế tạo do khả năng sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao, độ chính xác lặp lại và tương đối trong khoảng thời gian ngắn hơn.
Ý tưởng chính của gia công CNC là viết một chương trình chuyển đổi thiết kế (thường được tạo bằng phần mềm CAD hoặc CAM) thành tọa độ. Các tọa độ này sau đó được đưa vào máy móc để sản xuất bộ phận cần thiết với độ chính xác khá cao. Quá trình này giúp giảm ảnh hưởng của yếu tố con người, tăng khả năng lặp lại của quy trình và đạt được chất lượng 100% của từng bộ phận được sản xuất.
Ưu điểm của gia công CNC
Ưu điểm đầu tiên của gia công CNC có thể được đề cập đến có lẽ là thực tế là phương pháp này cung cấp độ chính xác cao nhất có thể. Khả năng tạo ra các bộ phận được chuẩn hóa và các hình dạng và kích thước chính xác sâu sắc nếu không sẽ tốn kém khi chế tạo thủ công khiến công nghệ này trở nên phù hợp. Với các đường cắt kiểm soát chính xác nhất nhỏ đến mức trong phạm vi micron, máy CNC phù hợp với các ngành công nghiệp chính xác.
Do đó, hiệu quả sẽ tăng lên khi một công ty sử dụng lao động bán thời gian làm một trong những nhân viên của mình. Một lợi ích lớn khác là năng suất và tốc độ sản xuất sản phẩm. Một trong những tính năng tôi thích là máy CNC có thể hoạt động mọi lúc mà không cần phải dừng lại để hoàn thành một việc gì đó trong khi máy do con người vận hành đang nghỉ. Tự động hóa có lợi cho quy trình sản xuất bằng cách giảm thời gian phát triển các bộ phận, do đó đảm bảo giảm thời gian hoàn thành và cải thiện thời gian xử lý đơn hàng. Những điều này được thực hiện thường xuyên dẫn đến hiệu quả và do đó ít sử dụng nguồn nhân lực hơn và do đó chi phí thấp.
Hơn nữa, việc sử dụng gia công CNC linh hoạt theo cách đáng chú ý nhất có thể. Khi thiết kế hoàn thành trong phần mềm, nó có thể dễ dàng được điều chỉnh để tạo ra các bộ phận mới hoặc thay đổi thiết kế hiện có với rất ít thời gian mất mát. Đặc điểm cuối cùng này khá hữu ích để tạo mô hình và sản xuất tùy chỉnh, nơi có thể thực hiện nhiều thay đổi trong thời gian ngắn.
Hiệu suất chiếu sáng cao và thiết kế mới trong sản xuất phụ tùng ô tô
Gia công điều khiển bằng máy tính là một yếu tố quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô, đặc biệt là để tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao, chất lượng cao. Ngành công nghiệp ô tô cần các bộ phận có thể cung cấp một số mức hiệu suất, độ bền và độ an toàn nhất định. Công nghệ CNC đáp ứng các nhu cầu này ở mức độ mà độ chính xác cao và tính đồng nhất của các bộ phận phản ánh trên sản phẩm cuối cùng.
Phần lớn các bộ phận có thể tìm thấy trong ô tô; bao gồm khối động cơ, đầu xi lanh, vỏ hộp số và bất kỳ bộ phận quan trọng nào khác đều có thể được sản xuất bằng máy CNC. Công nghệ này cho phép tạo ra các hình dạng bộ phận phức tạp và sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao để mỗi bộ phận hoạt động liền mạch trong hệ thống của ô tô. Độ chính xác này rất quan trọng đối với hoạt động và chức năng của ô tô vì nó có độ chính xác tối thiểu đối với bất kỳ lỗi nào.
Hơn nữa, thông qua sự trợ giúp của gia công CNC, việc sản xuất các bộ phận ô tô được thực hiện hiệu quả. Máy CNC trong sản xuất tốc độ cao có lợi thế trong công việc lặp đi lặp lại, tạo ra hàng nghìn bộ phận tương tự mà không có độ lệch. Điều quan trọng là đạt được mức độ nhất quán như vậy để cung cấp chất lượng và độ tin cậy cao cho các bộ phận ô tô.
Công nghệ CNC nâng cao tốc độ sản xuất và độ chính xác của sản phẩm như thế nào
Việc sử dụng CNC trong quy trình sản xuất cải thiện hiệu quả và độ chính xác rất nhiều vì nó làm giảm thời gian chết của máy móc và tăng tốc độ sản xuất. Việc vi tính hóa các chuỗi sản xuất giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, do đó cung cấp chất lượng bộ phận tốt hơn và ít phế liệu hơn. Điều này dẫn đến giảm lỗi dẫn đến ít chất thải hơn, ít chạy lại hơn, chi phí và hiệu quả tốt hơn.
Các sản phẩm được tạo ra với sự trợ giúp của máy CNC có thể được thiết kế trước để đáp ứng tiêu chuẩn chính xác về hình dạng, kích thước và các thông số khác. Khả năng lặp lại như vậy có lợi vì nó làm giảm sự thay đổi vốn có trong hầu hết các công việc thủ công thông thường trong quá trình gia công các lỗ. Loại độ chính xác này tạo ra các sản phẩm có hiệu suất tốt hơn và lâu dài hơn do sản xuất nhất quán từ gia công CNC.
Ngoài ra, tốc độ của máy CNC tiên tiến cũng có nghĩa là thời gian tiện cũng được rút ngắn. Nhờ các tính năng như tự động thay đổi công cụ, hoạt động mở rộng và khả năng vận hành nhiều máy móc cùng một lúc, các nhà sản xuất có thể đảm bảo giao hàng đúng hạn và đảm bảo thị trường có nhu cầu cao.
Công nghệ CNC cũng đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu. Đó là lý do tại sao phần mềm hiện đại có thể tối ưu hóa vị trí của các bộ phận trên bề mặt làm việc và các đường cắt laser, do đó sử dụng ít vật liệu hơn. Theo cách đó, các nhà sản xuất chứng minh rằng việc tận dụng mọi vật liệu được vận chuyển là khả thi và mong muốn trong việc giảm thiểu chi phí và thân thiện với môi trường.
Trong ngành công nghiệp phát triển nhanh như ngành ô tô, gia công CNC vẫn là yếu tố không thể thiếu. Công nghệ CNC sẽ tiếp tục là yếu tố thiết yếu vì các nhà sản xuất không dừng lại ở việc phát triển các thành phần nhẹ hơn, mạnh hơn cũng như sản xuất các bộ phận phức tạp hơn. Máy CNC có thể hoạt động trên bất kỳ vật liệu nào: kim loại, nhựa hoặc composite, do đó đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển các thành phần ô tô tiên tiến.