EN
Ngành công nghiệp ô tô luôn phát triển ngày nay khi các nhà sản xuất ô tô tìm cách tạo ra những chiếc xe hiệu quả và ít tác động tiêu cực đến môi trường hơn. Đúc khuôn nhôm là một trong những công nghệ hỗ trợ hiện thực hóa các mục tiêu này. Bài viết này khám phá lý do tại sao đúc khuôn nhôm lại quan trọng đối với sản xuất ô tô, cách nó giải quyết vấn đề giảm trọng lượng và giới thiệu ba ứng dụng thành công của các bộ phận ô tô đúc khuôn nhôm.
Đạt được thiết kế nhẹ với đúc khuôn nhôm
Đúc khuôn là phương pháp rất nhanh để tạo ra các sản phẩm nhôm liên quan đến việc sử dụng áp suất cao để ép nhôm nóng chảy vào khuôn thép. Kỹ thuật này tạo ra các bộ phận hình học có kích thước chính xác, tính toàn vẹn cao với các đặc tính cơ học vượt trội. Ô tô sử dụng đúc khuôn nhôm trong sản xuất một số bộ phận ô tô như khối động cơ, hộp số, giá đỡ cũng như các bộ phận kết cấu khác.
Điểm mạnh nhất của đúc khuôn nhôm là khả năng cung cấp hình dạng phức tạp và độc đáo nhất của sản phẩm, điều mà các quy trình sản xuất khác không thể thực hiện được. Điều này giúp các nhà sản xuất ô tô thiết kế nhiều chức năng thành một bộ phận duy nhất, do đó giảm tổng số bộ phận cần tạo và lắp ráp.
Thiết kế nhẹ luôn là một trong những mục tiêu chính trong thiết kế sản phẩm vì nó không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất mà còn tăng hiệu quả về tính chất cơ học và cấu trúc của sản phẩm, mà đúc khuôn nhôm còn được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, thiết bị xây dựng, xe đạp, công tắc điều khiển điện, máy phát điện, máy bơm nước, dụng cụ nông nghiệp và đồ dùng gia đình.
Giảm thiểu trọng lượng là một trong những mục tiêu lớn nhất của các nhà sản xuất ô tô vì nó chuyển thành tỷ lệ công suất trên trọng lượng, hiệu quả và lượng khí thải tốt hơn. Nhôm là vật liệu nhẹ hơn nhiều so với thép thông thường được sử dụng và điều này hứa hẹn sẽ giảm đáng kể trọng lượng. Đúc khuôn nhôm trong các bộ phận ô tô tiếp tục giúp các nhà sản xuất ô tô tạo ra các bộ phận ô tô có cấu hình nhẹ như vậy mà không phải lo lắng về độ bền hoặc độ cứng của vật liệu.
Một lợi thế khác của đúc khuôn nhôm là mức độ trọng lượng so với các đặc tính cơ học. Hợp kim nhôm đúc khuôn thể hiện độ bền kéo cao và do đó phù hợp với các ứng dụng ô tô quan trọng vì chúng cũng chống ăn mòn. Trọng lượng nhẹ giúp tăng cường khả năng tiết kiệm nhiên liệu và kiểm soát xe cũng như giảm các chi phí sở hữu như lốp và phanh bị mòn.
Ngoài ra, các nỗ lực phát triển bền vững trong bối cảnh của ngành công nghiệp nhôm được thúc đẩy bằng cách đúc khuôn nhôm. Đồng thời, nhôm là một trong những vật liệu có thể tái chế nhiều nhất và quá trình đúc khuôn tạo ra ít chất thải. Nhôm là một vật liệu đa năng đã được chứng minh là dễ tái chế và duy trì tất cả các đặc tính cần thiết cho sản xuất ô tô.
Thực hành tốt nhất của các bộ phận ô tô đúc bằng nhôm
Đúc khuôn nhôm như một công cụ trong dây chuyền sản xuất của General Motors
Đúc khuôn nhôm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, đặc biệt là của General Motors (GM). Một ví dụ thành công về công nghiệp hóa là sản xuất khung gầm xe Chevrolet Corvette. Đó là lý do tại sao GM sử dụng đúc khuôn nhôm để sản xuất các bộ phận có cấu trúc cứng nhưng nhẹ, từ đó góp phần đáng kể vào việc giảm trọng lượng và tăng hiệu suất của các bộ phận ô tô. Khung đúc khuôn nhôm được sử dụng trong Corvette chủ yếu để hỗ trợ xử lý và tăng tốc và nói chung, chứng minh việc sử dụng rộng rãi công nghệ trong xe thể thao.
Ford F-150: Cách mạng hóa xe bán tải
Các bộ phận đúc khuôn nhôm làm giảm cấu trúc của xe mới xuống còn khoảng 700 pound nhẹ hơn so với trọng lượng ban đầu. Sự giảm đáng kể này chắc chắn có thể là do tác động đến hiệu suất nhiên liệu, công suất và khả năng kéo và ngược lại chứng minh rằng đúc khuôn nhôm có thể tiếp thêm năng lượng cho những nhà lãnh đạo như vậy trong các phân khúc ứng dụng xe chạy và chạy theo phương pháp truyền thống.
Cách tiếp cận sáng tạo của Tesla
Đúc khuôn nhôm không phải là ngoại lệ khi nói đến sản xuất ô tô sáng tạo, và Tesla là một công ty dẫn đầu ngành. Tuy nhiên, tôi phải đề cập đến Tesla Model 3 đi kèm với thân xe bao gồm các cấu trúc đúc khuôn nhôm lớn được tích hợp để giảm nhiều giả định hơn trong quá trình sản xuất và tăng độ cứng của xe. Do đó, máy Giga Press của Tesla, thay thế nhiều thành phần có thể hàn, là khuôn đúc một mảnh lớn. Phương pháp này cũng có ảnh hưởng đến việc giảm độ mỏng, sản xuất thuận tiện và rẻ tiền cũng như an toàn do sự phát triển của hệ thống kết cấu.