Tất cả danh mục

Công nghệ Sản xuất Ô tô

trang chủ >  tin tức >  Công nghệ Sản xuất Ô tô

Phụ Tùng Ép Lạnh Ô Tô: Trạm Đơn vs. Nhiều Trạm – Khó Khăn Về Chính Xác Đối Với Nhà Sản Xuất Ô Tô

Time : 2025-03-05

(14 Năm Kinh Nghiệm Ép Lạnh | 18 Máy Cao Tốc | Hơn 5 Triệu Phụ Tùng Ô Tô Được Giao)

 

Trong sản xuất ô tô, việc lựa chọn giữa công nghệ ép lạnh đơn trạm và đa trạm là quyết định sống còn cho chi phí, chất lượng và hiệu quả. Là nhà cung cấp hạng nhất với hơn 200 dự án ô tô, Shaoyi Precision tiết lộ rằng sự lựa chọn này phụ thuộc vào một yếu tố: độ phức tạp của chi tiết. Hướng dẫn này giải mã các khác biệt bằng các ví dụ thực tế từ thép 1018 (bu lông khung gầm) và thép không gỉ 304 (khung pin xe điện), được hỗ trợ bởi 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực ép lạnh.

1. Ép Lạnh Đơn Trạm: Tiết Kiệm Chi Phí Cho Các Phụ Tùng Ô Tô Đơn Giản

 

Cách hoạt động
Máy đơn trạm tạo ra các chi tiết trong một lần tác động, lý tưởng cho thiết kế đối xứng như bu lông, đinh rivet hoặc washer phẳng. Máy được điều khiển bằng servo của Shaoyi (6–12 trạm) đạt độ chính xác ±0.01mm—rất quan trọng cho việc lắp ráp ô tô.

 

Nghiên Cứu Trường Hợp: Bu Lông Khung Gầm Thép 1018

 

  • Thách Thức: Sản xuất 100,000 bu lông M8/tháng cho sản xuất hàng loạt.
  • Giải Pháp: Ép lạnh đơn trạm (cắt + nén trong một bước).

Kết quả:
✓ Chi Phí: $0.045/chiếc (rẻ hơn 30% so với đa trạm).
✓ Tốc độ: 180 chi tiết/phút (đáp ứng nhu cầu sản xuất khối lượng lớn).
✓ Độ chính xác: Căn chỉnh đầu ≤0.1mm (tuân thủ ISO 9001).

 

Lý tưởng cho:
✓ Bu-lông và đai ốc tiêu chuẩn (M3–M14).
✓ Các chi tiết đơn giản không tiêu chuẩn (chiều cao lỗ <2mm).
✓ Nguyên mẫu (trên 500 đơn vị, lấy mẫu trong 48 giờ).

 

Hạn chế: Không có tính năng nhiều bước hoặc lỗ bên.

2. Đúc Lạnh Nhiều Trạm: Nắm bắt Sản xuất Chi tiết Ô tô Phức tạp

 

Công Nghệ
2–6 trạm cho phép tạo hình tiến bộ cho trục bậc thang, lỗ bên và phần lồi góc. Máy 24–48 trạm của Shaoyi (ví dụ, để tạo đầu lạnh các chi tiết ô tô như khung pin) giảm 70% gia công sau.

 

Thí điểm Thực tế: Khung Pin Xe Điện Thép Không Gỉ 304

 

  • Thách thức: Trụ 15° + lỗ bên φ5mm (chi phí truyền thống: $1.14/đơn vị).
  • Giải pháp: Luyện nguội 4 trạm (dạng tiền → trụ → đấm bên → cắt bỏ).
  • Kết quả:
    ✓ Chi phí: $0.49/đơn vị (tiết kiệm 58%), hiệu suất vật liệu 89% (so với 45% khi gia công).
    ✓ Độ chính xác: Đồng trục ≤0.03mm (chuẩn cho linh kiện kim loại chính xác).
    ✓ Hiệu quả: 60 chi tiết/phút (khả năng sản xuất hàng năm 5 triệu đơn vị).

 

Các Đột Phá Kỹ Thuật:

 

  • Mô đun: SKD11 + lớp phủ TiAlN (1 triệu chu kỳ cho thép không gỉ 304—dẫn đầu ngành).
  • Bôi trơn: Hỗn hợp graphite (ma sát 0.07, giải quyết hiện tượng dính của thép không gỉ).
  • Kiểm tra: 100% tầm nhìn AI (tỷ lệ lỗi <0.05%).

3. Ma trận Quyết định: Trạm Đơn vs. Nhiều Trạm cho Phụ Tùng Ô Tô

 

Tiêu chí

Đơn vị

Nhiều đơn vị

Gọi của Shaoyi

Phức tạp

Đơn giản (đầu ốc)

Có bậc thang / không tiêu chuẩn / lỗ bên (giá đỡ)

Phức tạp → nhiều đơn vị trước

Vật liệu

thép cacbon thấp 1018/10B21

thép không gỉ 304/314, hợp kim

Thép không gỉ → đa trạm (giảm nứt)

Kích thước lô hàng

500–50k đơn vị (phát triển nguyên mẫu)

100k+ đơn vị (kinh tế quy mô)

>100k → đa trạm (hiệu quả chi phí)

Độ chính xác

IT10–IT12 (đường kính bu lông)

IT8–IT9 (vị trí lỗ)

Sai số chặt chẽ → đa trạm

Chi phí (100k đơn vị)

$4,500

$3,500 (1M+ đơn vị: $2,800)

Cân điện tử đa trạm

 

Thành công thực tế: ty nắp máy của Đức (thép 10B38).

 

  • Một trạm + gia công: $2.20/chi tiết.
  • Đúc lạnh ba trạm: $1.01/chi tiết (tiết kiệm hàng năm $230k).

Giải pháp tổng thể đúc lạnh của Shaoyi

Phân tích DFM miễn phí

 

  • Kiểm tra khả năng định hình (L/D ≤3.5:1, bán kính tối thiểu 0.2mm).
  • Tối ưu hóa vật liệu (hơn 20 cấp độ, bao gồm 1018/304SS).
    Ví dụ: việc thiết kế lại chi tiết 304SS đã tiết kiệm 22% chi phí bằng cách loại bỏ các góc không thể đúc.

Nguyên mẫu Nhanh

 

  • Một trạm: mẫu trong 48 giờ (1018/304SS).
  • Đa trạm: Kiểm tra mẫu đầu tiên trong 72 giờ (được kiểm tra bằng CMM chính xác đến 0.001mm).

Sản xuất hàng loạt

 

  • Đơn trạm: 6 máy → 1.5 triệu/tháng (linh kiện M3–M14).
  • Đa trạm: 12 máy → 5 triệu/tháng (phụ tùng ô tô ép nguội phức tạp).
  • Chất lượng: 100% AI + kiểm tra kép thủ công (đã được chứng nhận IATF 14949).

Sản xuất Tiết Kiệm Chi Phí

 

  • Tỷ lệ sử dụng vật liệu: 90% (đơn) / 85% (đa) so với mức ngành là 75%.
  • Tuổi thọ khuôn: 1.5 triệu chu kỳ (đơn) / 1 triệu chu kỳ (đa, thép không gỉ 304SS).

Tương lai của công nghệ ép nguội trong ngành ô tô

 

  • Đơn trạm Thông minh: Thay đổi nhanh nhờ động cơ servo (thay khuôn trong 30 phút).
  • Đa trạm Chính xác: Ép mỏng siêu nhỏ 0.05mm (dây chằng cảm biến xe điện EV).
  • Mở rộng Vật liệu: Ép lạnh titan TC4 (chuẩn hàng không vũ trụ).

Phần kết luận

Bạn nên chọn công nghệ ép nguội đơn trạm hay đa trạm? Câu trả lời nằm trong từng chi tiết của bộ phận. Với 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực ép nguội, Shaoyi đã tùy chỉnh hơn 5 triệu linh kiện ép nguội từ thép 1018 hoặc thép không gỉ 304 cho ngành công nghiệp ô tô. Chúng tôi tin tưởng rằng "quy trình phù hợp quan trọng hơn thiết bị tiên tiến". Nếu bạn có nhu cầu về linh kiện ép nguội, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để nhận kế hoạch quy trình miễn phí. Chúng tôi sẽ sử dụng phân tích dựa trên dữ liệu để giúp bạn tìm ra giải pháp ép nguội hiệu quả về chi phí nhất!

TRƯỚC : Công nghệ Ép Lạnh: Mã Số Chính Xác cho Động Cơ Ô Tô và Sản Xuất Hàng Loạt

TIẾP THEO : Cách Các Kỹ Thuật Ép Và Hàn Tiên Tiến Đang Cách Mạng Hóa Phụ Tùng Khung Gầm Ô Tô

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Để lại thông tin của bạn hoặc tải lên bản vẽ của bạn, và chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn với phân tích kỹ thuật trong vòng 12 giờ. Bạn cũng có thể liên hệ với chúng tôi trực tiếp qua email: shaoyi@nbshaoyi.com
Email
0/100
Tên
0/100
Tên công ty
0/200
Thông điệp
0/1000
Tập tin đính kèm
Vui lòng tải lên ít nhất một tệp đính kèm
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

BIỂU MẪU YÊU CẦU

Sau nhiều năm phát triển, công nghệ hàn của công ty chủ yếu bao gồm hàn khí bảo vệ, hàn hồ quang, hàn laser và các loại công nghệ hàn khác, kết hợp với các dây chuyền lắp ráp tự động, thông qua Kiểm tra Siêu âm (UT), Kiểm tra Tia X-quang (RT), Kiểm tra Hạt từ (MT), Kiểm tra Thấm (PT), Kiểm tra Dòng điện涡(ET), và Kiểm tra Lực Kéo, để đạt được năng lực cao, chất lượng cao và các chi tiết hàn an toàn hơn, chúng tôi có thể cung cấp CAE, MOLDING và báo giá nhanh trong 24 giờ để phục vụ khách hàng tốt hơn cho các bộ phận dập khung gầm và các bộ phận gia công.

  • Các phụ kiện ô tô đa dạng
  • Hơn 12 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cơ khí
  • Đạt được độ chính xác cao trong gia công và sai số
  • Sự nhất quán giữa chất lượng và quy trình
  • Có thể cung cấp dịch vụ tùy chỉnh
  • Giao hàng đúng giờ