Công nghệ Ép Lạnh: Mã Số Chính Xác cho Động Cơ Ô Tô và Sản Xuất Hàng Loạt

Lãnh Đạo 16 Năm Trong Lĩnh Vực Ép Lạnh | 18 Máy Tốc Độ Cao | Hơn 8 Triệu Linh Kiện Chính Xác Được Giao

Ép Lạnh: Định Nghĩa Lại Việc Gia Công Kim Loại Qua Nghệ Thuật Kiểm Soát Nhiệt Độ Thường

Trong kim loại học, cold heading là nền tảng của các bộ phận có độ bền cao, hiệu quả về chi phí cho động cơ ô tô và bulông sản xuất hàng loạt. Với 18 máy cold heading tốc độ cao, Shaoyi chuyên về các bộ phận cold headed thép cho các thành phần động cơ, cold heading parts cho các bộ phận ô tô khối lượng lớn và Steel cold headed fasteners. Đây là cách chúng tôi biến kim loại thành sự xuất sắc trong kỹ thuật.

Năm Lợi Thế Cốt Lõi của Cold Heading

1. Hiệu Quả Vật Liệu 92%: Tốn Ít Hơn, Tiết Kiệm Nhiều Hơn

Cold heading loại bỏ phế liệu gia công. Ví dụ:

• Tiện truyền thống: tỷ lệ thu hồi vật liệu 35% (32 bulông M10/kg)
• Cold heading: hiệu suất 92% (86 bulông/kg) → giảm chi phí 61%
  Tác Động của Shaoyi: Các bulông động cơ tối ưu φ14mm (tỷ lệ L/D 2.5:1) đã tiết kiệm 120 tấn thép mỗi năm cho một nhà sản xuất toàn cầu.

2. Bộ Phận Mạnh Hơn 40%: Khoa Học Về Cold Work Hardening

Biến dạng ở nhiệt độ phòng làm đặc vi cấu trúc kim loại. Dữ liệu từ phòng thí nghiệm Shaoyi (được chứng nhận ISO 17025):

3. Nâng cao tốc độ sản xuất 12 lần: Tốc độ khối lượng lớn, không nhượng bộ

Máy của chúng tôi với 48 trạm thiết lập tiêu chuẩn:

• Vít ô tô: 280 chi tiết/phút (so với 22 chi tiết/phút khi dập)
• Chi tiết động cơ phức tạp: 60 chi tiết/phút (định hình đa hướng)
  Thư viện trường hợp: Đế mô-tơ xe điện → 42,000 chi tiết/ca, giảm 60% thời gian dẫn.

4. Độ chính xác ±0.02mm: Tolerance cấp gia công

Mẫu SKH51 (1.2 triệu chu kỳ so với ngành công nghiệp 700K) cung cấp:

• Tolerance ren: 6g (ISO 965-1) (so với 6h cho phương pháp truyền thống)
• Thành công của khách hàng: Bu-lông đĩa ly hợp kiểu Đức – độ đồng tâm 0.03mm, vượt 100% bài kiểm tra rò rỉ.

5. Tiết kiệm 65% năng lượng: Định hình lạnh bền vững

Đầu định hình lạnh sử dụng 0.12kWh/chi tiết (so với 0.85kWh rèn nóng). Hệ sinh thái bền vững của Shaoyi:

• 95% dầu ép nguội được tái chế
• 100% phế liệu được tái chế → 180kg CO₂/tấn (thấp hơn 60% so với mức trung bình của ngành)

3 Tình huống ứng dụng: Ép nguội trong thực tế

1. Phụ tùng động cơ: 1.5 triệu chu kỳ mệt mỏi dưới áp lực 200MPa

Dự án Bu-lông Trục Liên Kết 2.0T:

• Thách thức: 800,000 chu kỳ mệt mỏi (tradicional)
• Giải pháp Shaoyi:
  ✓ Ép nguội 3 trạm + đánh bóng lăn
  ✓ Áp suất dư -450MPa (loại bỏ tập trung ứng suất)
  ✓ Kiểm tra 100% bằng phương pháp từ tính
• Kết quả: 1,5M chu kỳ (được chứng nhận ISO 16792), giảm 30% trọng lượng.

Phụ tùng ô tô số lượng lớn: 12M phụ tùng/năm, tỷ lệ thu hồi 99,2%

12M bulong khung gầm của một nhà sản xuất ô tô toàn cầu/năm:

• Tỷ lệ thu hồi được cải thiện: 92% → 99,2% (hệ thống tầm nhìn AI + loại bỏ trực tuyến)
• Tiết kiệm hàng năm: $1,47M, tuổi thọ khuôn tăng 150% (hệ thống tự động bôi trơn).

Bulong phức tạp: Hình dạng 3D mà phương pháp truyền thống không thể đạt được

Bu lông lục giác có rãnh cho xe thương mại:

• Chi phí ép lạnh: $0,27 (so với $0,72 gia công)
• Độ chính xác: Độ sâu rãnh ±0,05mm, CPK≥1,67
• Sáng kiến: Quy trình tạo hình 3 trạm (lục giác + rãnh trong một bước), nhanh hơn 40% so với gia công đa quy trình.

Dịch vụ ép nguội từ đầu đến cuối của Shaoyi

1. Phân tích DFM miễn phí

• Tỷ lệ L/D tối đa: 3.5:1 | Bán kính tối thiểu: 0.3mm
• Thí dụ: Thiết kế lại bulong khay dầu → Giảm 22% chi phí vật liệu (dự án năm 2023).

2. Chế tạo nguyên mẫu nhanh

• Nguyên mẫu nhanh + báo cáo kiểm tra.
• Kiểm tra sản phẩm đầu tiên trong vòng 72 giờ.

3. Sản xuất có thể mở rộng

• 18 máy (24–48 trạm) | 3 triệu linh kiện/tháng
• Khả năng linh hoạt với số lượng thấp: tối thiểu 500 cái (phù hợp cho thử nghiệm xe điện/lai).

4. Độ truy xuất toàn diện

• Theo dõi qua mã QR: Giám sát áp suất/nhiệt độ/# khuôn thời gian thực (Shaoyi Cloud)
• Báo cáo lô có sẵn qua cổng thông tin khách hàng.

Tương lai của công nghệ ép lạnh

• Dự đoán khuyết tật bằng trí tuệ nhân tạo: độ chính xác 92% (giảm thời gian ngừng hoạt động xuống 40%)
• Phát triển hợp kim titan: quy trình ép lạnh TC4 đã được xác nhận (thử nghiệm 100.000 chu kỳ cho ngành hàng không vũ trụ)
• Sáng kiến xe điện: công nghệ ép lạnh với thành siêu mỏng 0,1mm cho bộ phận kết nối pin (đang chờ cấp bằng sáng chế)

Phần kết luận
Tinh hoa của công nghệ ép lạnh nằm ở "sản xuất các chi tiết chính xác và mạnh mẽ hơn với ít vật liệu và tiêu thụ năng lượng thấp hơn." Với 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực ép lạnh, Shaoyi đã cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các bộ phận động cơ ép lạnh và các linh kiện ô tô khối lượng lớn cho hơn 300 khách hàng trong và ngoài nước. Nếu bạn cần dịch vụ ép lạnh, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được đánh giá quy trình miễn phí. Chúng tôi sẽ sử dụng các giải pháp dựa trên dữ liệu để đảm bảo rằng mỗi chi tiết trở thành một ví dụ điển hình về sự xuất sắc trong sản xuất.