Литенето под тискане е процес, който създава метални части за автомобили и друга машинария. Първата стъпка е да се загре метал до толкова, че да се топи. Този топъл метал после се излива в специална форма. Формата е подобна на кутия, тя изсича метала в правилната форма. Шаояйдоставчик на автомобилни литени частисе формира с помощта на две сплетени секции, и когато се притиснат заедно, вътрешното пространство е идеално размерено за топлата метална маса.
Най-голямата предимство на автоматизираното изливане е способността му да произвежда голямо количество метални компоненти за кратко време. Това означава, че много части могат да бъдат изработени в кратък срок! Тази работа може да се извърши по-бързо от машините, което означава, че частите могат да се произвеждат по-бързо от хората. То автоматизира разходите и времето, като гарантира качеството на частите.
Такава точност е от решаващо значение, когато става дума за безопасността на автомобилите. Наистина знаем, че всеки шофьор първо слага безопасността на превозните средства в Шаояй. Затова се уверяваме, че производим автомобильни части, които са както точни, така и безопасни за употреба от хора. Когато автоделовете са произведени, монтирани и събрани точно, Шаояйавтомобилна форма за изливанепридружава правилното функциониране на колата безопасно и гладко.
Друго предимство на автоматизираното ливене в форми е, че автозапчастите, произведени по този начин, са с високо качество и по-евтина цена, отколкото тези, произведени чрез други процеси. Тъй като целият процес е автоматизиран, това помага да се направи процесът без грешки. Когато хора участват в производството, могат да се случват грешки. Но чрез автоматизираното ливене в форми можем да минимизираме тези грешки и малък процент от дефектните части се изключват.
Това, във своя ред, води до подобряване на общото качество на частите. По-издръжливи и способни компоненти позволяват на автомобила да се използва по-дълго и да функционира по-ефективно. Повече от това, Шаоян автомобилна форма за ливенее отличен начин за бизнесите да спестяват пари и същевременно да предлагат отлични продукти на клиентите, тъй като не е скъп. Изглежда отлично както за производителите, така и за покупателите на коли.
Невероятно сме горди, че притежаваме сертификацията IATF 16949, която е доказателство за нашата превъзходна управление на качеството, което стремим се да постигнем в автомобилната индустрия. Отделът ни за качество има пълна овладяване на пет ключови инструмента за качество, включващи Статистически Процесен Контрол (SPC), Анализ на Мерните Системи (MSA), Анализ на Неуспеховите Режими и Их Ефекти (FMEA), Продуктово Качествено Планиране и Процес за Одобрение на Производствени Компоненти. Освен това, персоналът ни по качество е извършил разширено обучение по методологията Шест Сигма, което гарантира, че следваме най-строгите стандарти за качество на продуктите. Този всестранен подход към контрола на качеството гарантира, че всеки продукт, който предлагаме, не само отговаря, но често надминава очакванията на индустрията, осигурявайки на клиентите ни доверие и удовлетвореност от услугите ни.
Бизнесът ни е насочен към производството за автомобилната индустрия, с повече от 90% от продуктите ни, които са разработени за автомобилния пазар. Нашата компания предлагат висококачествени части, които се адаптират за различни видове автотранспортни средства, включително коли, гольф карти и мотоцикли. Широкият ни асортимент е доказателство за нашата способност да удовлетворяваме всички изисквания на автомобилния пазар. Освен това, сме горди, че сме най-уважаваните производители на системи за подвеска за Volkswagen в Китай, което подчертава нашата способност да предоставяме надеждни и иновативни решения за големите автомобилни марки. Имаме дълбока промишlena бэкграунд, която ни позволява да проектираме и произвеждаме продукти, които не само отговарят, но и надминават изискванията на клиентите си относно перформанса и качеството.
С повече от 15 години експертиза в автомобилната индустрия, нашата компания покрива площ над 10 000 квадратни метра и е експерт в производството на метални части за повече от 30 автомобилни марки. Използваме най-съвременни технологии за обработка, включително штампиране, CNC обработка, производство на форми и литие под тиск, за да се гарантира, че всеки продукт е произведени според най-високите стандарти на качество. Нашите строги мерки за контрол на качеството гарантират, че продуктите ни са идентични по размер, форма и перформанс. Това помага да се създаде доверие и вяра сред нашите клиенти.
Нашата firma е горда с това, че разполага с ангажирана екип от R&D, където всеки инженер има повече от десет години опит в автомобилната индустрия. Тази знания ни позволява да разбием уникалните характеристики на различни продукти и материали, което ни дава възможност да създаваме персонализирани решения за нашите клиенти. Предлагаме експертен CAE анализ, разработка на продукти и техническа поддръжка, както и подробни DFM доклади, за да се гарантира, че всеки елемент от дизайна е оптимизиран за производство. Нашето стремеж към иновации гарантира, че оставаме на върха на сектора и предлагаме висококачествени, персонализирани метални части, които отговарят на специфичните нужди на нашия клиентел.
EN
