Автоматично заваряване, производител и доставчик на едро за автоматично заваряване в Китай - Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd.

Всички категории
Автоматично заваряване, производител и доставчик на едро за автоматично заваряване в Китай - Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd.

Автоматичен заваръчен монтаж

Начало >  Продукти >  Автоматичен заваръчен монтаж

Осигуряване на качеството за Shaoyi

Ние използваме различни методи за контрол на качеството, за да гарантираме, че продуктите, които доставяме на нашите клиенти, са с правилния размер и производителност за техните нужди.

Процес на заваряване

НАУЧЕТЕ ПОВЕЧЕ

Получете безплатна оферта

Наш представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
0/100
Име
0/100
Фирма/Частно Лице
0/200
Събщение
0/1000
Привързаност
Моля, качете поне един прикачен файл
До 3 файла,повече 30mb,поддържа jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Производствени предимства

Висока прецизност и последователност

Висока прецизност и последователност

Ние използваме най-съвременно автоматизирано заваръчно оборудване и технология, за да гарантираме прецизността и последователността на всяка заварка. Нашите процеси на заваряване минимизират човешката грешка, гарантирайки висококачествени и здрави заваръчни съединения, подходящи за сложни дизайни и взискателни проекти.

Ефективно производство и бързо изпълнение

Ефективно производство и бързо изпълнение

Технологията за автоматизирано заваряване значително повишава ефективността на производството. Нашето оборудване работи непрекъснато без чести спирания, което значително намалява производствените цикли. Ние се ангажираме с бързи срокове за изпълнение, като гарантираме, че вашите проекти са завършени по график.

Гъвкавост в материалите и процесите

Гъвкавост в материалите и процесите

Ние сме способни да заваряваме различни метали, включително неръждаема стомана, алуминий и въглеродна стомана. Независимо дали става въпрос за MIG заваряване или TIG заваряване, ние предлагаме най-добрите решения за заваряване, за да отговорим на нуждите на различни материали и проекти.

Строг контрол на качеството

Строг контрол на качеството

Нашият екип по заваряване е сертифициран по AWS и се придържа към системата за управление на качеството IATF 16949. Ние провеждаме строги проверки на качеството за всеки заваръчен проект, за да гарантираме бездефектни заварки и да доставяме висококачествени продукти, които отговарят на строгите изисквания на нашите клиенти.

Осем основни процеса само в стремежа за постигане на усилия под 2000 Dppm

Стандартизирани, процесно ориентирани усилия за усъвършенствани производствени стандарти, за да ви осигурят до 99.8% квалифицирана поредица от прецизни части

изображение

DFM оценка и оптимизация

Оценка на осъществимостта и оптимизация преди производството

изображение

Персонализирани инструкции за работа

Разработване на критерии за сравняване, сглобяване и инспекция за идентифициране на ключови измерения

изображение

Примерна инспекция в пълен размер

За DFM и работни инструкции стандартни проблеми с процеса на проверка в пълен размер

изображение

Проектни технически сесии

Обобщете проблемите с проверката, затворете проблемните точки и непрекъснато оптимизирайте процеса на продукта

изображение

Първа проверка проверка

Определете правилността на производствения процес и дали продуктът отговаря на спецификациите на клиента и изискванията на процеса.

изображение

SPC/CPK

Контрол на специални изисквания и процеси за изпълнение на CPK>l.33 за ключови размери

изображение

FQC

Изпълнение в съответствие със стандартите и изискванията на AQC

изображение

Управление на информацията

Чрез прецизен мониторинг на данните и оптимизация на процесите ние осигуряваме навременна доставка на продуктите.

Стартиране на нов проект

Възможности за обработка

Възможности за обработка Забележка
Щамповане Максимален размер на частта Максимална ширина на материала на бобината: 600 mm Максимална дебелина (T): 6.0 mm Щамповане на максимален размер на частта Захранващата машина три в едно, съчетана с 315-тонен поансон, налага ограничение върху дебелината на материала, като го ограничава до 6.0 mm
Щамповане Минимален размер на частта Минималната ширина на материала на намотката е 300 mm Минимална дебелина (T): 1.0 mm Щамповане Минимален размер на частта Перфораторът 160T, оборудван с подаващо устройство от по-стар стил, изисква дебелина на материала не по-малка от 1.0 mm
Щамповани допустими отклонения на продукта Толеранс на щанцоване: 0.05 мм
Сила на съпротивително заваряване Експеримент със сила на издърпване: 25KN
Електрофореза Дебелина на филма: 15-35 um Тест със солен спрей: 720 часа без червена ръжда
Дакромет Дебелина на филма: 8 um Тест със солен спрей: 720 часа без червена ръжда
галванизация Дебелина на филма: 8-15 um Тест със солен спрей: 240 часа без червена ръжда
Поцинкован никел Дебелина на филма: 8-15 um Тест със солен спрей: 1500 часа без червена ръжда

Производствени процеси и материали

Производствени процеси и материали Производствени процеси и материали

Стоманена плоча

Горещо поцинкована ламарина
Електропоцинкована ламарина
ламарина
Композитна стоманена плоча
Стоманена плоча с цветно покритие

Алуминиева пластина

5052 Опъната алуминиева плоча
6063 Опъната алуминиева плоча
6082 Опъната алуминиева плоча
5754 Опъната алуминиева плоча
5083 Опъната алуминиева плоча

Материали за заваряване на ламарина

Въглеродна стомана

Известна със своята гъвкавост и рентабилност, въглеродната стомана е популярен избор за широк спектър от приложения. Съдържащ желязо и въглерод с микроелементи, той предлага отлична заваряемост и е лесно достъпен. Ние използваме този здрав материал за структурни компоненти, производствени проекти, автомобилни части и различни приложения на машини.

Въглеродна стомана

Повърхностни покрития за части за заваряване на ламарина Повърхностни покрития за части за заваряване на ламарина

Персонализираните повърхностни обработки повишават естетическата привлекателност, твърдостта и гладкостта на персонализираните компоненти. Тези процеси повишават химическата устойчивост и предпазват от корозия, като гарантират издръжливостта на частите. Освен това, те ефективно скриват видимите следи от инструменти, които са резултат от операции с инструменти в реално време. По-долу са някои от най-добрите налични възможности за лечение

Име Описание материали Цвят текстура
图片 5 Anodizing Анодирането е процес на повърхностна обработка, който повишава устойчивостта на корозия, устойчивостта на износване и твърдостта на металите, като същевременно осигурява защита на металната повърхност Алуминий Прозрачно, черно, сиво, червено, синьо, златно. Гладко, матово покритие
图片 6 прахово покритие Праховото покритие нанася сух прах електростатично върху повърхности, предлагайки трайно покритие без необходимост от разтворители. След това се втвърдява с топлина или UV светлина, чиста и ефективна алтернатива на традиционните течни бои. Алуминий, Неръждаема стомана, Стомана Черно, всеки RAL код или Pantone номер Гланц или полугланц
图片 7 галванопластика Галванопластиката служи за множество цели като функционалност, естетика и защита от корозия. Той е широко разпространен в индустриите, като автомобилният сектор често го използва за хромирани стоманени компоненти. Алуминий, стомана, неръждаема стомана N / A Гладко, лъскаво покритие
图片 8.png Фосфатиране Фосфатирането е процес на преобразуване на покритие, който образува кристален фосфатен слой върху повърхността на металите, използван предимно за подобряване на устойчивостта на корозия и осигуряване на по-добра основа за последващи покрития или бои Стомана, желязо, цинк, алуминий N / A Обикновено гладка, но текстурата може да варира в зависимост от вида на използваното фосфатно покритие
图片 9 Спрей живопис Боядисването със спрей е процес на боядисване, използващ устройство, напръскано със сгъстен въздух за нанасяне на покритие върху повърхност. Предлага гладко и равномерно покритие и се използва широко за различни материали и приложения. Метал, дърво, пластмаса, фибростъкло Всеки цвят Гладка до полугланцова, в зависимост от вида на боята и използваната техника на нанасяне

Нашите производствени услуги

Съсредоточете се върху заварени възли на шасито, заварени възли, абсорбиращи удари, щамповане на шасито и части за машинна обработка.

Често задавани въпроси

Колко години опит имаме в обработката на автомобилни компоненти? Нашите продукти обхващат окачване, амортисьори и други системи в автомобилите, предоставяйки услуги на световни марки

Получете безплатна оферта

Оставете вашата информация или качете вашите чертежи и ние ще ви помогнем с технически анализ в рамките на 12 часа. Можете също да се свържете с нас директно по имейл:
Имейл
0/100
Име
0/100
Фирма/Частно Лице
0/200
Събщение
0/1000
Привързаност
Моля, качете поне един прикачен файл
До 3 файла,повече 30mb,поддържа jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

ФОРМА ЗА ЗАПИТВАНЕ

След години на развитие, заваръчната технология на компанията включва главно заваряване в защитен газ, електродъгово заваряване, лазерно заваряване и видове заваръчни технологии, комбинирани с автоматични линии за сглобяване, чрез ултразвуково изпитване (UT), радиографско изпитване (RT), изпитване с магнитни частици (MT). ) Изпитване на пенетрант (PT), изпитване с вихров ток (ET), сила на издърпване на изпитване, за постигане на висок капацитет, високо качество и по-безопасни заваръчни възли, бихме могли да доставим CAE, MOLDING и 24-часова бърза оферта, за да предоставим на клиентите по-добри услуга за щамповане на части на шаси и части за машинна обработка.

  • Различни автомобилни аксесоари
  • Над 12 години опит в механичната обработка
  • Постигнете стриктна прецизна обработка и допуски
  • Съгласуваност между качество и процес
  • Може да постигне персонализирани услуги
  • Доставка на време

Получете безплатна оферта

Наш представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
0/100
Име
0/100
Фирма/Частно Лице
0/200
Събщение
0/1000
Привързаност
Моля, качете поне един прикачен файл
До 3 файла,повече 30mb,поддържа jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt