Производителите на компоненти за моторни превозни средства трябва да реагират много бързо на промените на пазара. Те трябва бързо да реагират на въвеждането на нови екологични норми и стандарти, появата на нови технологии и променящите се изисквания на автомобилните производители. В Shaoyi Precision Machining непрекъснато се стремим да подобряваме нашите процеси, за да сме в крак с тези промени.
IATF TS16949:2016/Критично за качеството
Завършени части всеки месец
Инженер по научноизследователска и развойна дейност
Стомана и алуминий
Ние използваме различни методи за контрол на качеството, за да гарантираме, че продуктите, които доставяме на нашите клиенти, са с правилния размер и производителност за техните нужди.
Нашият непоколебим ангажимент към качеството е подкрепен от нашия сертификат IATF 16949, гарантиращ строга система за контрол на качеството през всяка фаза на производството. Това сертифициране е доказателство за нашия прецизен подход, от първоначалния дизайн до доставката на крайния продукт. -IATF16949 Сертификация
Използвайки първокласно оборудване за производство и инспекция, нашите най-съвременни, напълно автоматизирани машини гарантират качество на продукта с всеки производствен процес, осигурявайки последователност и превъзходство във всеки продукт.
Нашият екип от технически експерти, всеки с над десетилетие опит в производството на метали, формира гръбнака на нашите операции. Тези елитни инженери внасят богатство от знания и опит във всеки проект, като гарантират, че нашите продукти не само отговарят, но и надхвърлят индустриалните стандарти за качество и иновации.
Притежаваме машина за рязане на тръби с автоматично подаване на материал и 100% оборудване за инспекция на втулки, което позволява автоматизирано производство, което ефективно намалява разходите и повишава ефективността.
Техническият екип за научноизследователска и развойна дейност се състои от над 20 души. Средната възраст е 33 години. Даваме приоритет на строгите стандарти, отговаряйки на изискванията за високо качество и насърчавайки иновациите за различни автомобилни нужди. Нашият фокус е върху разширяването на границите на разработването на продукти.
SPC, което означава статистически контрол на процеса, е метод за използване на статистически техники за наблюдение и управление на производствени процеси. Това включва събиране и анализ на данни, за да се гарантира постоянно качество на продукта.
Разполагаме с ултразвуково почистващо оборудване, ако клиентът има високи изисквания към продукта, можем да извършим ултразвуково почистване, за да гарантираме, че повърхността на продукта е без примеси.
Стандартизирани, процесно ориентирани усилия за усъвършенствани производствени стандарти, за да ви осигурят до 99.8% квалифицирана поредица от прецизни части
Оценка на осъществимостта и оптимизация преди производството
Разработване на критерии за сравняване, сглобяване и инспекция за идентифициране на ключови измерения
За DFM и работни инструкции стандартни проблеми с процеса на проверка в пълен размер
Обобщете проблемите с проверката, затворете проблемните точки и непрекъснато оптимизирайте процеса на продукта
Определете правилността на производствения процес и дали продуктът отговаря на спецификациите на клиента и изискванията на процеса.
Контрол на специални изисквания и процеси за изпълнение на CPK>l.33 за ключови размери
Изпълнение в съответствие със стандартите и изискванията на AQC
Чрез прецизен мониторинг на данните и оптимизация на процесите ние осигуряваме навременна доставка на продуктите.
| Възможности за обработка | Възможности за обработка | ||
| Максимален размер на частта | 300mm * 200mm * 200mm | перпендикулярност | 0.05mm |
| Минимален размер на частта | 8mm * 6mm * 4mm | Оксидирайте | Дебелина на филма 8-15um |
| Допустими отклонения | 0.02mm | Топлинната обработка | Твърдост 28°-65° |
| концентричност | 0.05mm | Електрофореза | Дебелина на филма 15-35um, тест със солен спрей 720h без червена ръжда |
| Производствени процеси и материали | Производствени процеси и материали | ||
|---|---|---|---|
|
CNC обработващи материали |
Метали |
Обработка на тръби
|
стоманена тръба |
|
Студено екструдиране |
стомана |
|
Съсредоточете се върху заварени възли на шасито, заварени възли, абсорбиращи удари, щамповане на шасито и части за машинна обработка.
След години на развитие, заваръчната технология на компанията включва главно заваряване в защитен газ, електродъгово заваряване, лазерно заваряване и видове заваръчни технологии, комбинирани с автоматични линии за сглобяване, чрез ултразвуково изпитване (UT), радиографско изпитване (RT), изпитване с магнитни частици (MT). ) Изпитване на пенетрант (PT), изпитване с вихров ток (ET), сила на издърпване на изпитване, за постигане на висок капацитет, високо качество и по-безопасни заваръчни възли, бихме могли да доставим CAE, MOLDING и 24-часова бърза оферта, за да предоставим на клиентите по-добри услуга за щамповане на части на шаси и части за машинна обработка.
EN
