Дълбоко разбиране на процеса на литейното формуване: От проектиране до производство

Въведение:

Спечването под тиск е многофункционален производствен процес, който включва принуждаване на топла метална маса в формова полост под висока точност и отличен повърхностен завършув. В Shaoyi, прецизно обработващ завод, специализиращ се в персонализирано спечване под тиск на автомобилни части, ние сме оснащени с най-модерната автоматизация и възможности за 100% инспекция. Този блог ще предостави дълбоко разбиране на процеса на спечване под тиск, от първоначалното проектиране до крайното производство.

на спечване под тиск

Литенето под тискане е процес, при който топли метал се инжектира в оцелена форма под високи наляганения. Формата, известна като матрица, е проектирана да създава сложни форми с висока прецизност и повторяемост. Процесът е идеален за производство на голями обеми от малки до средни части с детайлни характеристики. Обикновено използваните метали при литенето под тискане включват алуминиеви, магниеви и цинкови сплавове.

Фаза на проектиране

1. Концептуализация

– Процесът започва с концептуализацията на частта. Това включва разбирането на изискванията, функционалността и ограниченията на частта.

– В Shaoyi инженерите ни работят тясно с клиентите, за да се гарантира, че всички спецификации и критерии за перформанс са изпълнени.

2.  

– Изборът на правилния материал е cruциален за успеха на процеса на литене под тискане. Факторите като сила, тегло, термични свойства и цена трябва да бъдат взети под внимание.

– Алуминиевите сплавове се предпочитат за автомобилните приложения поради техните лековесни и отлични механични свойства.

3. Моделиране с CAD

– След като материалът е избран, се създава детайлен CAD модел на частта. Този модел служи като проект за дизайна на формата.

– Съвременният CAD софтуер позволява на нашите инженери да симулират процеса на отливане и да идентифицират потенциални проблеми преди началото на производството.

4. Развитие на прототип

– Прототипите често се правят чрез 3D принтиране или други методи за бързо създаване на прототипи. Това помага при валидирането на дизайна и правенето на необходимите корекции.

– Прототипирането в Shaoyi гарантира, че крайната част отговаря на всички конструктивни и функционални изисквания.

Дизайн и производство на форма

1. Дизайн на форма

– Следващият стъпка е дизайнът на формата, която се състои от две части: покритието и изхвърлящата форма. Формата трябва да устоява на високи температури и налягане.

– Ключовите елементи като вратки, писти и вентилатори са разработени, за да насочват течността от метал и да позволят изтекването на газовете.

2. Производство на форма

– Използва се висококачествена инструментална стомана за производство на формата. Применяват се прецизионни механообработки като CNC фрезиране и ЕММ (електроерозионна обработка).

– В Shaoyi нашите moden машинопарк гарантира, че формите се произвеждат с най-висока точност и издръжливост.

Тестове на форма

– Преди пълномащабното производство, формата преминава през строги тестове за откриване на дефекти или области за подобряване. Това включва пробни старти и корекции.

– Нашата процедура за 100% проверка гарантира, че формата отговаря на всички спецификации и е готова за производство.

Фаза на производство

1. Плавене и инжекция

– Избраните метали се плавят в печка и се поддържат на точно определена температура. Плавената метална маса след това се инжектира в полето на формата под високи наляганения.

– В Shaoyi нашите автоматизирани системи гарантират последователен и прецизен контрол на процесите на плавене и инжекция.

2. Засилване и охлаждане

– След като топлината метал запълни формовата полост, той започва да се охлажда и затвердява. Скоростта на охлаждане трябва да бъде контролирана, за да се предотвратят дефекти като порозност и свиване.

– Охлаждащи системи, интегрирани в формата, помагат да се поддържа желаната скорост на охлаждане и да се осигури равномерно затвердяване.

3. Изхранване и обрязване

– След затвердяването, формата се отваря, а отливката се изхвърля. Обрязването се извършва, за да се премахне излишния материал и да се постигнат крайните размери.

– Автоматизираното обрязващо и финишно оборудване в Shaoyi гарантира висока ефективност и прецизност в производствения процес.

Последваща обработка и проучване

1. Обработка на повърхността

– Последващите обработки като шарпене, механическа обработка и покриване се прилагат, за да се подобри качеството и характеристиките на повърхността на отливките.

– Нашите модерни установки за обработка на повърхността гарантират, че всяка част отговаря на най-високите стандарти за качество и устойчивост.

2. Контрол на качеството

– Всяка част преминава през всеобхватен процес на проверка, за да се потвърди нейната размерна точност, механични свойства и качество на повърхността.

– Протоколът за 100% проверка на Shaoyi използва modenите инструменти за проверка, като CMM (координатно-мерните машини) и рентгенови тестове.

3. Монтаж и упаковка

– За частите, които изискват монтаж, се използват прецизни и ефикасни процеси на монтаж. Крайните продукти после се упаковат внимателно за превоз.

– Нашият подход към упаковката гарантира, че частите са защитени по време на транспортирането и достигат нашите клиенти в идеално състояние.

Завързаността на Shaoyi към качеството и иновациите

В Shaoyi сме завързани да разширим границите на технологията за ливене под тегло. Нашите инвестиции в модерна автоматизация и системи за проверка гарантират, че предлагаме висококачествени, персонално адаптирани автопarts, които отговарят на строгите стандарти на нашите клиенти. Непрекъснато иновираме, за да подобрим нашите процеси и да останем в челата на индустрията.

Стойностност и отговорност към околната среда

1. Рециклиране и управление на отпадъците

– Литната форма е изvirно устойчива поради високата повторnopотребимост на металите. Отпадъчният метал от процеса на формуване се събира и се переработва, намалявайки отпадъците и запазвайки ресурсите.

– Shaoyi е посветена на реализирането на ефективни програми за переработка и минимизиране на образуването на отпадъци.

2. Енергийна ефективност

– Нашите модерни установки за литене в форма са проектирани да минимизират разхода на енергия. Продвинатите технологии за топене и формуване намаляват общия енергиен след на нашите операции.

– Постоянно се правят усилия за оптимизиране на употребата на енергия и прилагане на възобновяеми източници на енергия там, където е възможно.

3. Контрол на емисиите

– Системи за контрол на емисиите са инсталирани, за да се намалят замърсяващите вещества и да се осигури съответствие с околноземните регулации. Технологиите с чист гориво и продвинатите системи за филтриране допринасят за по-зелен производствен процес.

– Shaoyi активно проследява и контролира емисиите, за да минимизира нашето въздействие върху околната среда.

Бъдещи насочения: Приемане на продвинати технологии

1. Интеграция на адитивното производство

– Съчетаването на адитивно производство с пресовка под тиск позволява по-голяма дизайна гъвкавост и производство на сложни, високопроизводителни компоненти.

– В Shaoyi изследваме хибридни производствени техники, за да предлагаме иновативни решения на нашите клиенти.

2. Прилагане на Индустрия 4.0

– Принципите на Индустрия 4.0, като реално време за мониторинг на данни и умно производство, преобразуват процеса на пресовка под тиск. Тези технологии подобряват контрола на процеса и гарантират последователно качество.

– Shaoyi използва Индустрия 4.0, за да оптимизира производството и да подобри ефективността.

3. Разработка на нови сплавове

– Непрекъснатото проучване на нови сплавове цели да подобри свойствата на компонентите от пресовка под тиск. Сплавовете с висока ентропия и суперсплавовете предлагат по-добър перформанс в екстремни условия.

– Нашата екип РИ сътрудничества с партньори от индустрията и академичните кръгове, за да разработят передовни материали.

Заключение:

Литенето под тискане е сложен и високотехнологичен процес, който изисква експертиза на всеки етап, от проектиране до производство. В Shaoyi сме посветени да доставяме най-висококачествени персонално адаптирани литени автокомпоненти чрез нашите напреднали автоматизирани системи и строгите ни процеси на инспекция. Докато продължаваме да иновираме и да придобиваме нови технологии, оставаме ангажирани с устойчивостта и отговорността към околната среда. Разбирайки и овладявайки всяка част от процеса на литене под тискане, гарантираме, че клиентите ни получават продукти, които отговарят точно на техните спецификации и изисквания за перформанс.

Информация за заявка за офертa (RFQ)

Ако сте заинтересовани от услугите за персонализирано литене под тискане на Shaoyi, моля предоставете следната информация в заявк RFQ:

1. Проектни спецификации

– Подробни чертежи и технически спецификации на необходимите части.

– Изисквания за материал и желани толеранси.

2. Количество и времева рамка

– Приблизително количество от необходимите части.

– ПREFERRED график за доставка и крайни срокове.

3. Требования за качество и проверка

– Специфични стандарти за качество и критерии за проверка.

– Всички допълнителни тестове или изисквания за сертификация.

4. Упаковка и доставка

– Предпочитания за упаковка, които да гарантират безопасна транспортирация.

– Инструкции за доставка и подробности за.destination

5. Контактна информация

– Контактните данни на вашата компания, включително основния контактен човек.

– Всяка допълнителна бележка или специални инструкции за вашия проект.

ЧЗВ

1. Какво прави услугите за литие на Shaoyi уникални?

– Shaoyi предлага най-съвременни автоматизирани решения, 100% инспекция и производство на персонализирани автозапчастни части. Нашата продължителна технология гарантира прецизност и качество.

2. Как Shaoyi гарантира качеството на своите лити по формата продукти?

– Използваме продължителни симулации, софтуер за моделиране и процес на 100% инспекция. Това гарантира, че всяка част отговаря на нашите строги стандартни изисквания за качество.

3. В кои индустрии Shaoyi работи?

– Shaoyi специализира в производство на автозапчасти, но също така обслужва авиационния сектор, потребителските електронни устройства, медицинските апарати и сектора на възобновяемата енергия.

Чрез предоставяне на детайлна информация и разбиране на целия процес на ливене по форма, целят да установим Shaoyi като лидер в областта на прецизните решения за ливене по форма. Нашето ангажираност към качество, иновации и устойчивост гарантира, че предлагаме изключителна стойност на клиентите си.