EN
Comprendre els Principis d'Usinat CNC
L'usinat CNC (Control Numèric per Ordinador) és el procés d'utilitzar ordinadors per controlar eines i maquinària en una planta de fabricació. S'aplica per regular equips tan variats i complexes com sangles, torno, fresadora, routers, etc. L'usinat CNC inclou l'ús d'ordinadors en el procés de fabricació, resultant adequat en processos de fabricació degut a la seva capacitat per produir parts amb nivells alts de precisió, exactitud repetida i en menys temps.
L'idea principal de l'usinat CNC és que es redacta un programa que tradueix un disseny (sovint creat utilitzant programari CAD o CAM) en coordenades. Aquestes coordenades són després enviades a la maquinària per produir la peça requerida amb una gran precisió. Aquest procés ajuda a reduir l'influència del factor humà, augmentar la repetibilitat del procés i assolir el 100 percent de qualitat de cada peça fabricada.
Vantatges de l'usinat CNC
La primera avantatge de l'usinat CNC que es pot mencionar és probablement el fet que aquest mètode ofereix la màxima precisió possible. La capacitat d'elaborar parts estandaritzades i formes i dimensions profundament precises, que serien costoses per a la fabricació manual, fa que la tecnologia sigui adequada. Amb tallats de control tan petits com dins dels microns, les màquines CNC són adequades per a industries precises.
Així doncs, hi ha una major eficiència quan una empresa utilitza contractes a temps parcial com a part del seu personal. Un altre gran avantatge és la productivitat i la velocitat amb què es poden fabricar els productes. Una de les característiques que m'agrada és que les màquines CNC poden treballar tot el temps sense haver d'aturar-se per fer alguna cosa mentre que una màquina operada per un humà està en repòs. L'automatització beneficia el procés de fabricació reduint el temps que triga a desenvolupar parts, assegurant així temps de resposta reduïts i una millora en la rotació dels pedidos. Aquestes són realitzades regularment, duent a l'eficiència i, conseqüentment, a una menor utilització del recurs humà i, per tant, a costos més baixos.
A més, l'ús de la fresadora CNC és flexible de la manera més remarcable possible. Quan un disseny està complet al programa, es pot adaptar fàcilment per crear nous components o fer canvis en un disseny existent amb una pèrdua mínima de temps. Aquesta darrera característica és bastant útil per a la creació de models i la fabricació personalitzada on es poden fer múltiples canvis amb curta antelació.
Alta eficiència luminosa i nou disseny en la producció de parts d'automòbil
La fresadora controlada numericament per ordinador és un factor crític en l'indústria automotriu, especialment per a la creació de productes de alta precisió i alta qualitat. L'indústria automotriu necessita components que han de proporcionar certs nivells de rendiment, durabilitat i seguretat. La tecnologia CNC compleix aquests requisits fins al punt que la gran precisió i uniformitat dels components es reflecteixen en el producte final.
La majoria de les parts que es poden trobar en els vehicles; que inclouen blocs d'enginy, cares cilíndriques, caixes de canvi i qualsevol altra part crucial poden ser produïdes utilitzant màquines CNC. La tecnologia permet la creació de formes complexes de parts i la producció de parts amb toleràncies apretades per tal que cada part funcioni sense problemes al sistema del vehicle. Aquesta precisió és crítica per al funcionament i la funcionalitat del cotxe ja que té una tolerància mínima a qualsevol error.
A més, gràcies a l'ajuda de la fresadora CNC, la producció de components d'automòbils es realitza de manera eficient. Les màquines CNC en producció a alt rendiment són avantatjoses en treballs repetitius, creant milers de components similars sense desviacions. És important assolir aquest nivell de consistència per oferir un alt nivell de qualitat i fiabilitat als components automotors.
Com la tecnologia CNC millora la velocitat de producció i la precisió del producte
L'ús de CNC en el procés de fabricació millora l'eficiència i la precisió de manera tan gran perquè redueix els temps d'aturada de les màquines i incrementa la velocitat de producció. La computadorització de sèries de producció minimitza les interferències humans, oferint així una millor qualitat dels components i menys refugades. Això resulta en menys errors, menys despeses, menys repeticions i millors costos i eficiència.
Els productes creats amb l'ajut de màquines CNC es poden dissenyar de manera anticipada per complir amb els estàndards precis per a la forma, mida i altres paràmetres. Aquesta repetitivitat és beneficiosa ja que redueix la variabilitat inherenta en la majoria del treball manual convencional en el procés de fresatge de cavitats. Aquest tipus de precisió produeix productes millors i més duradors gràcies a una fabricació consistent mitjançant fresadora CNC.
A més, la velocitat de les màquines CNC avançades significa que el temps de tret també es redueix. Gràcies a característiques com l'automatització del canvi d'eines, l'operació extensa i la capacitat d'operar múltiples maquinàries al mateix temps, els fabricants poden assegurar la seva entrega puntual i conquerir mercats de gran demanda.
La tecnologia CNC també té un paper important en l'optimització de l'ús del material. Per això, el programari modern és capable d'optimitzar la col·locació de les parts a la superfície de treball i les trajectòries on el llaser talla, utilitzant menys material. D'aquesta manera, els fabricants mostren com fer servir tot el material enviat és possible i desitjable per minimitzar costos i ser amics de l'entorn.
En una indústria en desenvolupament ràpid com és la de l'automoció, l'usquinat CNC continua sent un factor indispensable. La tecnologia CNC seguirà essent essencial ja que els fabricants no deixen de desenvolupar components que són més lleugers, més forts, així com la producció de parts més complexes. Les màquines CNC poden operar amb qualsevol material: metalls, plàstics o materials compostos, per tant juguen un paper clau en el desenvolupament de components avançats per a l'indústria automotriu.