EN
Introducció
El control de qualitat és innegable ja que el mercat global en la fabricació de peçes d'automòbils és dinàmic, competitiu i relativament nou. Les normes de qualitat dels components són paràmetres importants per la seguretat, l'eficiència i la robustesa dels vehicles. L'article actual tracta el paper del control de qualitat en les indústries automotives, explica la seva importància, els seus processos i les altes normes de qualitat que la nostra companyia ha adoptat i manté.
Gestió de Qualitat en la Producció de Peça d'Automòbils
La importància del control de qualitat en la producció de peces automotives no pot ésser exagerada. És important per diverses raons, que inclouen:
Seguretat: Les components automotives han de ser capaces de funcionar de forma fiable en una varietat d'entorns. Un sol defecte podria portar a l'esclat d'una part que pot posar en perill el vehicle i els seus passatgers.
Legalitat: Per a cada fabricant automobilístic, s'ha de seguir l'ètica empresarial i s'han de complir els estàndards i regulacions de l'indústria. Això només es pot aconseguir mitjançant una gestió adequada de la qualitat perquè les components estiguin dins dels requisits legals i no generin multes en el futur.
Satisfacció del client: La producció de parts de qualitat assegura el rendiment òptim i la durabilitat dels vehicles, cosa que resulta en una retroalimentació positiva dels clients i millora l'imatge de la marca.
Eficiència en costos: Detectar defectes precisos a l'estadi inicial de producció d'una peça ajuda a reduir els gastos per a materials d'escombrari, al mateix temps que s'aproveguen els recursos destinats a solucions i mesures correctives després que s'hagi retirat un producte o servei.
Reputació: La capacitat d'una organització per oferir serveis o productes de qualitat de manera consistent augmenta la seva imatge en l'indústria, el que a seu torn genera més oportunitats i partenaris.
Qualitat Control Processos en la fabricació de components automòbils
Els processos típics de control de qualitat en la fabricació de peces automotives són completament inclusius i estan dirigits a l'assoliment de nivells de tolerància. Diverses activitats esinclouen en els processos per aconseguir aquests estàndards. Alguns dels processos són:
Inspecció de materials entrants
Totes les matèries primeres es revisen abans de la producció, al igual que els components. Això minimitza el risc d'introduir al procés de fabricació materials que no compleixen els requisits. Totes les matèries són certificades, es comproven les dimensions i s'analitza la composició química.
Inspecció en Procés
A més, hi ha una vigilància i inspecció de parts durant el procés. Inclou:
• SPC: Control dels processos de producció mitjançant mètodes estadístics per evitar desviacions aleatòries de la qualitat establerta.
• PND: Tècniques com l'ultrasons, partícules magnètiques, proves radiogràfiques per avaluar l'invisibilitat de les parts i defectes de superfície sense destruir els components.
• Inspecció Visual: Inspectors formatos revisen visualment les parts i components que podrien passar desapercebuts pels mitjans mecànics.
Inspecció i Proves Finals
Es realitza una inspecció final després de la producció per comprovar que les parts acabades estan dins de les especificacions i satisfan els requisits de qualitat. Aquest pas normalment inclou:
• Inspecció Dimensional: Emprant diferents eines com calipers, micròmetre o màquines de mesura coordinada (CMM) per confirmar les dimensions de la part.
• Proves Funcionals: Assegurant que les parts funcionen adequadament en situacions del món real, incloent proves de stress, proves de fatiga i proves de rendiment.
Accions Correctives i Millora Contínua
Quan es detectin defectes, es realitzen les accions correctives necessàries i suficients immediatament després de detectar el problema i anticipar-ne futurs episodis. Es fan servir mètodes d'anàlisi de causes arrel com diagrames de Peix o 5 Perquè per trobar les raons dels defectes. Es treballen tècniques i estratègies de millora contínua, com Lean i Six Sigma, per millorar gradualment els processos de qualitat.
Pràctiques i Aconseguitments de Qualitat de la Nosta Empresa en l'Àrea de Control de Qualitat
El control de qualitat s'ha convertit en estàndard en les nostres pràctiques d'activitats. S'ha posat en marxa un sistema de gestió de la qualitat (SGQ) sólid que compleix amb els requisits de l'ISO/TS 16949. A continuació, es mostren les pràctiques i aconseguitments més notables:
Planificació Avançada de la Qualitat
El procés de Planificació Avançada de la Qualitat del Producte (PAQP) assegura la qualitat del producte en totes les etapes del desenvolupament del producte. Això ens ajuda a entendre les necessitats del client i assegurar la entrega de components de qualitat en les primeres etapes.
Instal·lacions d'Última Generació
Tots els nous equips i tecnologies s'utilitzen per millorar els nostres processos de control de qualitat. Tots aquests estan dirigits a minimitzar la intervenció humana, com ara sistemes automatitzats, equipaments de mesura sofisticats i sistemes digitalitzats de control de qualitat per a un control i avaluació en temps real.
Força laboral qualificada
A la nostra empresa, tots els professionals, inclosos els enginyers de qualitat i inspeccionadors, treballen per conservar els estàndards mundialment reconeguts de qualitat. Involucrem la formació i el desenvolupament de manera activa als nostres treballadors per equipar-los amb el coneixement sobre tècniques d' millora de la qualitat i sistemes moderns.
Cultura d' Millora Contínua
Promovem una cultura d' millora contínua creant oportunitats per als empleats perquè suggerixin millores. El nostre enfocament lean i six sigma ha reduït significativament els recursos utilitzats en residus i ha millorat l'eficiència del procés general.
Reconeixements Industrials
Gràcies als antics estàndards que tenim en control de qualitat, també ens enorgulleix destacar que hem estat premiats i certificats per diverses entitats industrials. Aquests premis són prova que continuem centrats en la qualitat i en complir els antics estàndards de la indústria automotriu.
Conclusió
En termes de fabricació de parts automotives, la funció de control de qualitat es destaca com una de les principals responsabilitats socials, que inclouen: seguretat, compliment de requisits jurídics, atenció a les necessitats i expectatives dels consumidors, eficàcia en costos i reputació de la marca. A causa de l'èmfasi posada en aquestes mesures de control de qualitat, finalment, totes les nostres parts compleixen la marca de qualitat especificada. L'existència de les nostres pràctiques i els nostres èxits qualitativa millora la nostra capacitat competitiva i afegeix força directament dirigida per millorar la qualitat dels vehicles.