Moottoriajoneuvojen komponenttien valmistajat täytyy reagoida nopeasti markkinoiden muutoksiin. Heidän täytyy vastata nopeasti uusien ympäristönormien ja standardien käyttöönottoon, uusien teknologioiden ilmestykseen sekä automobiilivalmistajien muuttuviin vaatimuksiin. Shaoyi Precision Machining -yrityksessä pyrimme jatkuvasti parantamaan prosessejamme, jotta pysymme näiden muutosten mukana.
IATF TS16949:2016 / Laatuvaatimuksiin liittyvä
Tehtaalue
T&K-insinööri
Teräs & Alumiini
Käytämme monipuolisia laadunvalvontamenetelmiä varmistaaksemme, että asiakkaillemme toimitamat tuotteet ovat oikean kokoiset ja suorituskykyiset niiden tarpeisiin.
Laadun puolellemme antautumaton sitoutuminen vahvistetaan IATF 16949 -sertifiikaatiolla, joka takaa tiukentuneen laadunvalvontajärjestelmän tuotantovaiheiden kautta. Tämä sertifiikaatti osoittaa huolellisen lähestymistavan alusta suunnitteluun asti loppuun saakka tuotannon toimituksiin. -IATF16949 Sertifiikaatio
Hyödyntämällä ensimmäisluokkaisia tuotantotarvikkeita ja tarkastuslaitteita, moderni täysin automatisoitu koneistomme takaa tuotteen laadun jokaisessa valmistusvaiheessa, varmistamalla jatkuvuuden ja erinomaisuuden jokaisessa tuotannossa.
Teknisten asiantuntijoidemme tiimi, jokaisella yli kymmenen vuoden kokemus metallinmuovaamisessa, muodostaa toimintojemme selkärangan. Nämä erikoisinsenerit tuovat runsaasti tietoa ja asiantuntemusta jokaiseen hankkeeseen, varmistamalla, että tuotteemme eivät vain täytä vaan ylittävät teollisuuden standardit laadusta ja innovaatiosta.
Meillä on automaattinen materiaalinsyöttöinen putkileikkauskone ja 100 % kuivakorvien tarkastuslaitteisto, jotka mahdollistavat automatisoidun tuotannon, joka tehokkaasti vähentää kustannuksia ja parantaa tehokkuutta.
R&D -tekniikkajoukkue koostuu yli 20:stä henkilöstä. Keski-ikä on 33 vuotta. Painotamme tiukkoja standardeja, joilla vastataan korkealaatuisten vaatimusten mukaisesti ja edistämme innovaatioita erilaisiin autoteollisuuden tarpeisiin. Keskeinen tavoitteemme on laajentaa tuotekonseptien rajoja.
SPC, eli tilastollinen prosessien hallinta, on menetelmä, jossa käytetään tilastollisia tekniikoita valvomaan ja hallitsemaan tuotantoprosesseja. Se sisältää datan keräämisen ja analysoinnin varmistaakseen tuotteen vakionlaatuisuuden.
Meillä on ultrasound-pesulaitteisto, ja jos asiakas asettaa tuotteelle korkeat vaatimukset, voimme toteuttaa ultrasound-pesun varmistaaksemme, että tuotteen pinta on vapaana saasteista.
Standardoitu, prosessorienttinen hienosäätetty tuotantotaso pyrkii tarjoamaan sinulle jopa 99,8 %:n hyväksyttyjä valmiita tarkkuuskomponentteja
Ennen valmistustaan toteutettava mahdollisuusarviointi ja optimointi
Vertailu, montaaminen ja tarkastusperusteiden kehittäminen avaintoimintojen tunnistamiseksi
DFM- ja työohjeiden standardikokonaisuuden tarkastusprosessit ongelman havaitsemiseksi
Yhteenveto todistusongelmista, sulje ongelmapisteet ja optimoi tuotantoprosessia jatkuvasti.
Vahvista valmistusprosessin oikeellisuus sekä tuotteen täyttäväksi asiakkaan määrittelyt ja prosessivaatimukset.
Erityisten vaatimusten ja prosessien hallinta, CPK>1.33 avaintoimittimille toteutettuna.
Toiminta AQC:n standardien ja vaatimusten mukaisesti
Tarkkana datan seurannalla ja prosessin optimoinnilla varmistamme tuotteiden ajoituksen toimituksen.
| Prosessikyvyt | Prosessikyvyt | ||
| Suurin osan koko | 300mm*200mm*200mm | Kohtisuoruus | 0,05 mm |
| Pienin osan koko | 8mm*6mm*4mm | Oksidoida | Pehmeyskerroksen paksuus 8-15um |
| Suvaitsevaisuus | 0.02mm | Lämpökäsittely | Kovuus 28°-65° |
| Keskiympyräisyys | 0,05 mm | Sähköfoorisuuntaus | Elokerroksen paksuus 15-35 μm, suolauspituustesti 720 tuntia ilman punaista rostia |
| Valmistusprosessit ja materiaalit | Valmistusprosessit ja materiaalit | ||
|---|---|---|---|
|
cnc-työstömateriaalit |
Metallien |
Putkien käsittely
|
Teräsputki |
|
Kylmä ulostus |
Teräs |
|
Keskitytään raamiston varsikointiin, värähtelykestäviin varsikointiin, raamistopreessaustoihin ja konepohjaisiin osiin.
Vuosien kehittämistyön jälkeen yrityksen laskeutusmenetelmät sisältävät pääasiassa kaasupelottimella suojattua laskeutusta, arkilaskeutusta, laserlaskeutusta ja erilaisia muuja laskeutustechnoogioita, jotka yhdistetään automaattisiin monttijaksoihin. Kautta ultrallinen testaus (UT), röntgentestaus (RT), magneettipartikkelitestaus (MT), infusiitestaus (PT), pyörremuovituksen testaus (ET) ja vetovoiman testaus, saavutetaan korkea kapasiteetti, laatu ja turvallisemmat laskeutussarjat. Voimme tarjota CAE-, MOLDING- ja 24-tunnin nopean hinnoittelun, jotta voimme tarjota asiakkaillemme parempaa palvelua kappaleiden painonnosto-osista ja koneistamisesta.
EN
