Hyödyntämällä IATF16949 -sertifiikaattiamme edistynyt kuumaformausprosessi takee erinomaisen laadun jokaisessa autoteollisuuden formausosassa. Meillä on laaja raaka-aineiden käsittelykyky, mikä mahdollistaa meille yli 80 % teollisuudessa käytettävien standardimateriaalien valmistuksen. Tämä monipuolisuus, yhdistetty tarkkaan suunniteltuun insinööriintyyppiin ja tiukkoihin laadunvalvontamenetelmiin, tuottaa vahvoja komponentteja, jotka on suunniteltu voimakkuutta, luotettavuutta ja pitkän aikavälin suorituskykyä varten.
IATF TS16949:2016 / Laatuvaatimuksiin liittyvä
Tehtaalue
T&K-insinööri
Teräs & Alumiini
Toteutamme ankaria laadunvalvontaprotokollia varmistaaksemme, että jokainen forgemisosaa täyttää asiakkaidemme vaatimat tarkat mitatoimit ja suorituskykystandardit johdonmukaisesti.
Vakaumuksemme laatuun, vahvistettu IATF 16949 -sertifiikaatiolla, tukee tiukkaa laadunvalvontaa tuotantoprosessin jokaisessa vaiheessa. Tämä huolellinen lähestymistapa mahdollistaa meille erinomaisten auton forgiointiosien toimittamisen – alusta suunnitteluun asti lopputoimitukseen – varmistamalla poikkeuksellisen suorituskyvyn, luotettavuuden ja pitkän kestovuoren.
Käyttämällä edistyksellistä tuotantoon ja tarkastukseen tarkoitettua laitteistoa kuumaforgeerausta varten varmistamme, että jokainen auton forgointiosa valmistetaan epäyhtäen tarkasti ja johdonmukaisesti. Edistyksellinen koneistomme yhdistettynä automatisoituun laadunvalvontaan säilyttää tiukat sallitut poikkeamat ja optimoi suorituskykyä koko valmistusprosessissa, mikä johtaa komponentteihin, jotka tarjoavat poikkeuksellisen kestävyyden ja luotettavuuden.
Kokemamme asiantuntijajoukko tuo mukanaan vuosikymmeniä kokemusta kuumaformiauksesta, erityisesti keskittyen auton osien formiaukseen. Heidän syvä tekninen tieto ja sitoutuminen innovaatioon varmistavat, että jokainen komponentti suunnitellaan täyttämään korkeimmat toimialan standardit. Edistyneiden teknologioiden ja kokeellisen asiantuntemuksen yhdistelmällä joukkoomme on tapana toimittaa ajoittain korkealaatuisia ja luotettavia osia, jotka parantavat autoalan suorituskykyä ja turvallisuutta.
Suunnittelemme ja valmistamme kuumaformausnärkät omassa toimitilassamme käyttäen edistynyttä CAD/CAM-tekniikkaa ja tarkkuusmekonointia. Asiantuntijajoukkoomme on ominaista toimittaa närkäitä, jotka optimoivat materiaalin virtausta ja kestäävät korkean paineen sovelluksia, varmistamalla vakionlaadun ja lyhyemmät toimitusaikojen. Tämä integroitu lähestymistapa tekee meistä luottamuksellisen kumppanin autoteollisuudessa.
Yritysemme strateginen sijainti, vain yksi tunti Ningbo Portista, helpottaa tehokasta ja kustannustehoista lauketoimitusta maailmanlaajuisesti. Laajalla vientikokemuksella varmistamme ajoissa toimituksen ja noudattamme kansainvälisiä standardeja, mikä tekee meistä luotettavan kumppanin autoteollisuudessa.
Keskitymme korkealaatuisten kuumaformiaustuotteiden tuottamiseen autoteollisuuden alalle hyödyntämällä laajaa kokemustamme autocomponenttien valmistuksessa. Tällä hetkellä 90 % tuotteistamme palvelee autoteollisuutta, kattamaan avainkomponentit, kuten moottorit, vaihteistot ja kehysosat. Tämä varmistaa, että jokainen kuumaformiaustuote täyttää tai ylittää alan standardit.
Yllymmärrämme nopeuuttamme ja nopean tarjouksen autotekniikkaan liittyvissä valmistettujen komponenttien osalta. Ammattitaitoinen joukkoomme varmistaa nopea kierrosajan ilman laatua koskevia kompromisseja. Syvällisen teollisuudenymmärryksen ja tehokkaiden prosessien avulla antamme tarkkoja tarjoushintoja 24 tunnin sisällä, tukena projektisi aikatauluille ja tuotantosuunnitelmiin.
Olemme sitoutuneet vihreyteen tuotantoon kuumaformiaukseen liittyvässä toiminnassa. Hyödynnetään edistynyttä energiansäästö- ja päästövähennystekniikkaa, ja jätteismateriaaleja kierrätetään vähentääkseen ympäristövaikutusta. Tämä on linjaamme kestävän kehityksen kanssa, mikä parantaa tuotteen laatua ja turvallisuutta. Valitsemalla ympäristöystävälliset kuumaformiauskomponenttimme edistät puhtaampaa planeettaa samalla kun täytät autocomponenttitarpeitasi.
Standardoitu, prosessorienttinen hienosäätetty tuotantotaso pyrkii tarjoamaan sinulle jopa 99,8 %:n hyväksyttyjä valmiita tarkkuuskomponentteja
Ennen valmistustaan toteutettava mahdollisuusarviointi ja optimointi
Vertailu, montaaminen ja tarkastusperusteiden kehittäminen avaintoimintojen tunnistamiseksi
DFM- ja työohjeiden standardikokonaisuuden tarkastusprosessit ongelman havaitsemiseksi
Yhteenveto todistusongelmista, sulje ongelmapisteet ja optimoi tuotantoprosessia jatkuvasti.
Vahvista valmistusprosessin oikeellisuus sekä tuotteen täyttäväksi asiakkaan määrittelyt ja prosessivaatimukset.
Erityisten vaatimusten ja prosessien hallinta, CPK>1.33 avaintoimittimille toteutettuna.
Toimi FQC:n standardeja ja vaatimuksia noudattaen auton osien painonnossa, varmistaen tarkkuus ja yhtenäisyys koko tuotantoprosessissa.
Tarkkana datan seurannalla ja prosessin optimoinnilla varmistamme tuotteiden ajoituksen toimituksen.
Insinöörimme varmistavat maksimaalisen tuottavuuden ja kustannustehokkuuden asiakastarinoille.
Vuosien kehittämistyön jälkeen yrityksen laskeutusmenetelmät sisältävät pääasiassa kaasupelottimella suojattua laskeutusta, arkilaskeutusta, laserlaskeutusta ja erilaisia muuja laskeutustechnoogioita, jotka yhdistetään automaattisiin monttijaksoihin. Kautta ultrallinen testaus (UT), röntgentestaus (RT), magneettipartikkelitestaus (MT), infusiitestaus (PT), pyörremuovituksen testaus (ET) ja vetovoiman testaus, saavutetaan korkea kapasiteetti, laatu ja turvallisemmat laskeutussarjat. Voimme tarjota CAE-, MOLDING- ja 24-tunnin nopean hinnoittelun, jotta voimme tarjota asiakkaillemme parempaa palvelua kappaleiden painonnosto-osista ja koneistamisesta.
EN
